。
[0039]参照图1，弹性投放体内具有用于容纳剂液例如洗涤液或柔顺剂的容纳腔，容纳腔的容积是可变的，也就是说，容纳腔的容积不是固定不变的，弹性投放体上形成有彼此间隔开的进液口和出液口，进液口和出液口可以均贯穿弹性投放体的侧壁。其中，进液口和出液口处可以分别设置与容纳腔连通的进液管34和出液管35,进液管34与洗衣机200的洗涤料盒连通，从而洗涤料盒内的洗涤液可以通过进液管34进入到容纳腔内，出液管35与洗衣机200的进料盒202连通，从而容纳腔内的洗涤液可以通过出液管35流出并进入到进料盒202内。这里，需要说明的是，从出液管35流出的洗涤液与从洗衣机200的进水阀203的出水口流出的水在进料盒202内混合。
[0040]如图1所示，弹性投放体的第一端(例如，图1中的右端)与从动组件相连，从而在从动组件的带动下，弹性投放体内的容纳腔的容积可以改变。具体地，在驱动器例如电机1通过从动组件驱动弹性投放体的第一端(例如，图1中的右端)向远离弹性投放体的第二端(例如，图1中的左端)的方向运动期间，弹性投放体的容积变小，此时容纳腔内形成负压，洗涤料盒内的剂液例如洗涤液或柔顺剂可以通过进液口被吸入容纳腔内；在驱动器通过从动组件驱动弹性投放体的第一端(例如，图1中的右端)向靠近弹性投放体的第二端(例如，图1中的左端)的方向运动期间，弹性投放体的容积变大，此时容纳腔内压强增大，从而使弹性投放体内的剂液例如洗涤液或柔顺剂从出液口排出，进而完成洗涤液的自动添加。
[0041]由于整个投放泵100由驱动器例如电机1驱动，从而可以通过控制电机1转动的圈数或工作时间来控制剂液例如洗涤液或柔顺剂的投放量，从而剂液投放量精确，避免了剂液存在过多或过少的情况。而且，与传统的蠕动泵不同，由于不采用橡胶管，从而液体投放量不受液体粘度、环境温度的影响。
[0042]另外，由于不采用活塞，从而不会出现传统的活塞泵因活塞运动引起的磨损导致活塞泵的寿命短的缺点，也就是说，根据本发明实施例的投放泵100的寿命相对较长，从而使用时间也更长。
[0043]根据本发明实施例的用于洗衣机200例如波轮洗衣机的投放泵100，在自动投放剂液的同时，具有投放量精确和使用寿命长的优点，而且投放泵100的管道不容易堵塞。
[0044]根据本发明的一个具体实施例，如图1所示，弹性投放体包括连接部31、容纳部和法兰部33，容纳部的两端均敞开，连接部31连接在容纳部的第一端(例如，图1中的右端)，且法兰部33连接在容纳部的第二端(例如，图1中的左端)，连接部31、容纳部以及法兰部33三者限定出上述大体密闭的容纳腔。
[0045]其中，进液口和出液口彼此间隔开地形成在法兰部33上，相应地，进液管34和出液管35对应地布置在法兰部33上，从动组件与连接部31相连，此时进液管34、出液管35与从动组件分别位于容纳部的两侧，容纳部优选为波纹管，进一步优选为波纹软管32，从而当从动组件带动波纹管沿其自身的轴向伸缩时，洗涤料盒内的洗涤液可以被吸入到容纳腔内，或者容纳腔内的洗涤液可以通过出液管35排至进料盒202。当然，容纳部还可以为塑料袋等。可选地，进液管34、出液管35和法兰部33 —体成型，进液管34、出液管35与法兰部33整体加工制造，此时进液管34和出液管35为法兰部33的一部分。可以理解，容纳部的具体形式可以根据实际要求具体设计，本发明对此不作特殊限定。
[0046]根据本发明的一个可选实施例，从动组件包括凸轮和推杆22，凸轮由驱动器驱动旋转，例如凸轮与电机1的输出轴相连，电机1工作时，可以带动凸轮绕输出轴的旋转轴线转动，推杆22的一端(例如，图1中的右端)与凸轮相连、且推杆22的另一端(例如，图1中的左端)与连接部31相连，从而推杆22在凸轮的带动下，可以推动与其另一端相连的连接部31压缩或拉长波纹管。可选地，推杆22与连接部31 —体成型，由此可以带动波纹管大致沿其轴向来回移动，保证了波纹管伸缩的平稳性，延长了波纹管的使用寿命。
[0047]如图1所示，凸轮包括本体部211和偏心部212，本体部211与驱动器相连，偏心部212偏心地设在本体部211上，例如偏心部212可以偏心地设在凸轮轴向的一侧表面上，也就是说，偏心部212的中心轴线与本体部211的旋转轴线不同轴设置，当驱动器例如电机1驱动本体部211转动时，偏心部212可以绕着本体部211的旋转轴线偏心转动，其中推杆22的一端(例如，图1中的右端)套设在偏心部212上，从而偏心部212可以通过推杆22带动波纹管沿其轴向伸缩。
[0048]由此，通过将凸轮与电机1相连，凸轮将电机1的旋转运动转换为推杆22的直线往复运动，从而带动可以伸缩的波纹软管32进行“呼吸”运动，使其密封的容纳腔内形成负压或正压，当波纹软管32作“吸”气运动时，容纳腔产生负压，洗涤料盒内的洗涤液通过进液管34进入容纳腔内，当波纹软管32作“呼”气运动时，容纳腔内部压强增大，容纳腔内的洗涤液通过出液管35流出至进料盒202。从而完成洗涤液的自动投放功能。
[0049]当然，本发明不限于此，根据本发明的另一个可选实施例，从动组件包括相互啮合的齿轮和齿条，齿轮由驱动器驱动旋转，其中连接部31与齿条的长度方向的一端相连，由此，通过控制驱动器例如电机1的正反转，可以控制齿条拉长或压缩波纹管，运动平稳，且噪音小。
[0050]进一步地，进液口处设有进液单向阀，进液单向阀设置成允许洗涤料盒内的剂液例如洗涤液或柔顺剂单向地进入到弹性投放体内，如图1和图2所示，例如进液单向阀可以设在进液管34内，以控制进液管34单向导通，也就是说，洗涤料盒内的洗涤液可以通过进液管34进入到弹性投放体内，而弹性投放体内的洗涤液不能从进液管34排出。由此，当波纹软管32作“呼”气运动时，弹性投放体内的洗涤液不会通过进液管34流出，从而保证了投放泵100的剂液投放精度。
[0051]进一步地，出液口处设有出液单向阀，出液单向阀设置成用于单向地将弹性投放体内的剂液排出，参照图1和图2，例如出液单向阀可以设在出液管35内，以控制出液管35单向导通，换言之，弹性投放体内的洗涤液可以通过出液管35排出弹性投放体外，而弹性投放体外部的洗涤液不能通过出液管35进入到弹性投放体内部。由此，当波纹软管32作“吸”气运动时，进料盒202内的洗涤液不会通过出液管35回流至弹性投放体内，从而保证了投放泵100的剂液投放精度。
[0052]更进一步地，用于洗衣机200的投放泵100还包括:鸭嘴阀(图未示出)，鸭嘴阀设在出液口处且位于出液单向阀的上游。由此，通过在出液口处设置鸭嘴阀，鸭嘴阀进一步保证了剂液可以单向地从弹性投放体内部通过出液管35向外排出，从而可以进一步防止弹性投放体外部的洗涤液通过出液管35流入弹性投放体内部，进而保证了投放泵100的投放量和投放精度。这里，需要说明的是，“上游”可以理解为当弹性投放体内的洗涤液通过出液管35流出时，鸭嘴阀相对于出液单向阀位于出液管35内洗涤液的流动方向上的上游。
[0053]如图1和图2所示，波纹软管32外还可以设有外壳，外壳罩设在波纹软管32和连接部31外，外壳可以与法兰部33相连，从而波纹软管32与连接部31可以位于法兰部33和外壳限定出的大致密封的腔体空间内，进一步提高了弹性投放体内部的密封性，且保证了波纹软管32的洁净度。
[0054]弹性投放体包括波纹软管32，波纹软管32具有弹性且可伸缩，波纹软管32起到定容量输出洗涤剂的作用。
[0055]根据本发明实施例的用于洗衣机200例如波轮洗衣机的投放泵100，具有无磨损、投放量不受温度、液体粘度的影响，因此具有寿命长、投放精确的优点。
[0056]如图2所示，根据本发明第二方面实施例的洗衣机200，包括洗涤