水量基本保持不变。
[0082]在循环水过滤流程S302结束后，可执行前置过滤器反向冲洗流程S304:可控地将过滤膜组件26内部的余水反向排放到前置过滤器24中，对前置过滤器24进行反向冲洗。在循环水过滤流程结束后，过滤膜组件26中的水由于失去动力，被迫结束过滤产水，滞留在其内部的未过滤的水和/或已过滤的水即为过滤膜组件26内部的“余水”。在一些实施例中，可继续保持第一电控阀21开启(由于在循环水过滤流程中，第一电控阀21处于开启状态，因此此处用“继续保持”的说法)，则这些余水在重力的作用下将从其进水口向下流动。由于过滤膜组件26的进水口与前置过滤器24的滤网之间具有一定高度差，过滤膜组件26中的余水将以一定的流速从上方流向前置过滤器24的滤网，并将在滤网下方的线屑等污物冲掉，以对前置过滤器24滤网进行反向冲洗。
[0083]在另一些实施例中，为了增加过滤膜组件26中的余水对前置过滤器24滤网的反冲效果，在循环水过滤流程结束后，可关闭第一电控阀21和第二电控阀17以分别断开过滤膜组件26的进水口与前置过滤器24之间的第一流路以及过滤膜组件26的排放口 262与洗衣机的外排管路18之间的流路；同时开启气泵32 —设定时间，以向过滤膜组件26内部供应气流。在这种情况下，由于过滤膜组件26中的气流只进不出，从而使其内部的压力增大。在滤膜组件26内部的压力达到预设值时，打开第一电控阀21和阀门14，此时，过滤膜组件26中的余水(也可能混杂着气流)将在其内部压力作用下快速从过滤膜组件26的进水口反向排出，对前置过滤器24的滤网进行反向冲洗。
[0084]在本发明的一些实施例中，在前置过滤器反向冲洗流程S304结束后，可执行前置过滤器冲洗流程S306:利用洗涤筒12中的水对前置过滤器24的滤网进行冲洗。在具体实施例中，可开启阀门14，洗涤筒12中的水进入前置过滤器24的进水腔中，携带滤网下方的线屑等污物从洗衣机的外排管路18排出洗衣机。
[0085]在本发明的进一步实施例中，还可在执行前置过滤器冲洗流程S306之后依次执行过滤膜组件气洗流程S308以及过滤膜组件冲洗流程S310。
[0086]过滤膜组件气洗流程S308:对过滤膜组件26供应气流以对其单独进行气洗。在该流程中，关闭阀门21，开启单向阀34和阀门17，气泵32中的气流流入过滤膜组件26中对其进行气洗，气洗后的气流从其排放口 262排出。
[0087]过滤膜组件冲洗流程S310:用于利用在洗涤筒12中的水对过滤膜组件26进行冲洗，并将冲洗使用过的水排出洗衣机。在一个实施例中，进行冲洗的时间可为10-30s。在该流程中，在洗涤筒12中的水可为循环水过滤流程S302中使用的水。开启阀门21，关闭阀门14，可利用扬程较高的水泵如第二排水泵将洗涤筒12中的水泵送至过滤膜组件26中对其内部过滤膜进行冲洗，冲洗后的污水从过滤膜组件26的排放口 262流出并从洗衣机的外排管路18排出洗衣机外部如排至下水道中。
[0088]在本发明的进一步实施例中，也可过滤膜组件冲洗流程S310结束后，再次执行前置过滤器反向冲洗流程S304，利用对过滤膜组件26冲洗结束后的余水对前置过滤器进行反洗。具体操作流程与前述实施例相同，在此不多赘述。
[0089]在本发明的替代性实施例中，也可在循环水过滤流程S302结束后，依次执行前置过滤器冲洗流程S306、过滤膜组件气洗流程S308、过滤膜组件冲洗流程S310以及前置过滤器反向冲洗流程S304。
[0090]在另一些替代性实施例中，也可在循环水过滤流程S302结束后，依次执过滤膜组件气洗流程S308、过滤膜组件冲洗流程S310、前置过滤器反向冲洗流程S304、以及前置过滤器冲洗流程S306。
[0091]在上述实施例的各个流程依次结束后，洗衣机可执行衣物排水甩干流程:将洗涤筒12内的衣物进行排水甩干。在该流程中，开启阀门14，洗涤筒12中的水依次经排水泵22 (排水泵22可不开启)，前置过滤器24的进水腔、洗衣机的外排管路18排出洗衣机。
[0092]至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
【主权项】
1.一种具有循环水过滤系统的洗衣机，所述循环水过滤系统包括: 前置过滤器和设置在所述前置过滤器的下游管路上的过滤膜组件，所述前置过滤器和过滤膜组件配置成在所述洗衣机的循环水过滤流程中，对从所述洗衣机的洗涤筒中排出的水进行过滤，以循环回所述洗涤筒中重用，且 所述过滤膜组件进一步配置成在循环水过滤流程和/或过滤膜组件冲洗流程结束后，可控地将其内部的余水反向排放到所述前置过滤器中，以对所述前置过滤器进行反向冲洗。2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于， 所述前置过滤器的滤网将其内部分隔成进水腔以及位于进水腔上方的滤水腔，其中所述滤网为单层滤网。3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于， 所述过滤膜组件设置在所述前置过滤器的上方，所述过滤膜组件中的余水在重力作用下向下流动从而对所述前置过滤器的滤网进行反向冲洗。4.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于还包括: 第一电控阀，设置在所述前置过滤器的出水口和所述过滤膜组件的进水口之间的第一流路上，配置成导通或断开所述第一流路； 第二电控阀，设置在所述过滤膜组件的排放口和所述洗衣机的外排管道之间的第二流路上，配置成导通或断开所述第二流路；以及 气流供应装置，配置成在循环水过滤流程结束后且所述第一流路和所述第二流路均断开时，向所述过滤膜组件内部供应气流从而增大其内部压力； 所述过滤膜组件进一步配置成当所述气流供应装置停止运行且所述第一流路导通时，使所述过滤膜组件内部的余水在其内部压力作用下从其进水口快速排出以对所述前置过滤器的滤网进行反向冲洗。5.根据权利要求4所述的洗衣机，其特征在于还包括: 抽水泵，设置在所述过滤膜组件的产水管路上，所述抽水泵配置成在循环水过滤流程中，将所述过滤膜组件的产水抽吸至所述产水管路中，以返回所述洗衣机的洗涤筒中重用； 所述气流供应装置进一步配置成在所述循环水过滤流程中，供应气流对所述过滤膜组件进行气洗。6.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于， 在循环水过滤流程结束后，所述过滤膜组件内部的余水为所述过滤膜组件过滤产水结束后残留在所述过滤膜组件中的水； 在过滤膜组件冲洗流程结束后，所述过滤膜组件内部的余水为对所述过滤膜组件冲洗结束后残留在所述过滤膜组件中的水。7.一种对洗衣机的循环水过滤系统中的前置过滤器进行反向冲洗的方法，所述循环水过滤系统还包括设置在所述前置过滤器的下游管路上的过滤膜组件，其特征在于，所述方法包括: 在循环水过滤流程和/或过滤膜组件冲洗流程结束后，可控地将所述过滤膜组件内部的余水反向排放到所述前置过滤器中，对所述前置过滤器进行反向冲洗。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于， 所述过滤膜组件中的余水在重力作用下流动从而对所述前置过滤器的滤网进行反向冲洗。9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于还包括: 在向所述过滤膜组件内部供应气流从而增大其内部压力；且 将所述过滤膜组件内部的余水在其内部压力作用下从其进水口快速排出以对所述前置过滤器的滤网进行反向冲洗。10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于还包括: 在所述循环水过滤流程中，将所述过滤膜组件的产水抽吸至所述产水管路中，以返回所述洗衣机的洗涤筒中重用；且向所述过滤膜组件供应气流以对所述过滤膜组件进行气洗。11.根据权利要求7所述的方法，其特征在于， 在循环水过滤流程结束后，所述过滤膜组件内部的余水为所述过滤膜组件过滤产水结束后残留在所述过滤膜组件中的水； 在过滤膜组件冲洗流程结束后，所述过滤膜组件内部的余水为对所述过滤膜组件冲洗结束后残留在所述过滤膜组件中的水。
【专利摘要】本发明提供了一种洗衣机及对其前置过滤器进行反向冲洗的方法。所述洗衣机具有循环水过滤系统，其包括前置过滤器和设置在所述前置过滤器的下游管路上的过滤膜组件，所述前置过滤器和过滤膜组件配置成在所述洗衣机的循环水过滤流程中，对从所述洗衣机的洗涤筒中排出的水进行过滤，以循环回所述洗涤筒中重用；且所述过滤膜组件进一步配置成在循环水过滤流程和/或过滤膜组件冲洗流程结束后，可控地将其内部的余水反向排放到所述前置过滤器中，以对所述前置过滤器进行反向冲洗。本发明利用在循环水过滤流程结束后过滤膜组件中的余水对前置过滤器进行反洗，合理利用了水源，且对前置过滤器的滤网具有一定的清洁作用。
【IPC分类】D06F39/10, D06F39/08
【公开号】CN105350266
【申请号】CN201410412751
【发明人】郝世龙, 李以民, 张静静, 王春旭, 劳春峰
【申请人】青岛海尔智能技术研发有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2014年8月20日