一种反向自清洗过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种反向自清洗过滤器。现有的过滤器用于多晶硅铸锭生产的冷却系统时，过滤器很容易发生堵塞而需要人为疏通。本实用新型提供一种反向自清洗过滤器，包括进水总管、出水总管、一号过滤器、二号过滤器、一号管、二号管、三号管、四号管、五号管、一号排污阀和二号排污阀，一号过滤器由一号过滤网隔为一号进水腔和一号出水腔，二号过滤器由二号过滤网隔为二号进水腔和二号出水腔，一号管与一号进水腔连通，三号管与一号出水腔连通，二号管与二号进水腔连通，四号管与二号出水腔连通，一号出水腔与二号出水腔通过五号管连通，一号过滤器的底部设有一号排污阀，二号过滤器的底部设有二号排污阀。本实用新型使用方便，过滤效果好。
【专利说明】一种反向自清洗过滤器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种反向自清洗过滤器。
【背景技术】
[0002] 多晶铸锭炉是当今用于多晶硅铸锭生产的主要设备，因其产量高、成本低的优势， 目前已取代单晶炉设备，是光伏行业上游产品生产制造的主要设备。
[0003] 多晶硅铸锭炉的生产工艺是：将多晶硅原料装入经过氮化硅喷涂处理过的石英陶 瓷坩埚里面，送入多晶硅铸锭炉，抽掉炉腔内的空气后加热，在惰性气体氩气的保护下加热 至1550度熔化，待熔化结束后降温至一定温度，缓慢提升隔热笼，通过定向凝固块散热使 坩埚中的液态多晶硅料形成垂直温度梯度，由坩埚底部开始自下向上结晶凝固，至液态硅 料全部结晶凝固完毕后经过退火、冷却等过程，完成多晶硅铸锭生产。
[0004] 多晶硅铸锭生产过程中石墨加热器通过消耗电能释放热量，在硅料升温熔化阶 段，加热器释放的热量一部分被硅料吸收用于升温熔化，一部分辐射到铸锭炉炉壁。辐射 到炉壁的热量经过热交换被铸锭炉炉壁夹层内的冷却水带走。硅料凝固生长、退火、冷却阶 段，定向凝固块释放的热量均通过铸锭炉炉壁夹层内的冷却水带走。
[0005] 冷却水在多晶硅铸锭生产过程中起着至关重要的作用，它不仅是铸锭工艺体系中 的重要组成部分，还肩负铸锭炉设备安全的使命。现有的用于多晶硅铸锭生产的冷却系统， 可以采用河水进行冷却，由于河水中杂质、污物较多，因而需要设置过滤器。现有的过滤器 用于上述多晶硅铸锭生产的冷却系统时，效果不理想，由于河水中杂质较多，过滤器很容易 发生堵塞，因而需要人为的定期疏导和清洗过滤器，非常不便，而且清洗过程中，需要停下 冷却系统，此时，多晶硅铸锭生产也将停止，降低了生产效率。 实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合 理，使用方便，过滤效果好，可自动清洗排污的反向自清洗过滤器。
[0007] 本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该反向自清洗过滤器，包括进水 总管、出水总管、一号过滤器、二号过滤器、一号管、二号管、三号管和四号管，其特征在于： 还包括五号管、一号排污阀和二号排污阀，所述一号管和二号管均与进水总管连接，所述三 号管和四号管均与出水总管连接，所述一号过滤器内设有一号过滤网，所述一号过滤器由 一号过滤网隔为一号进水腔和一号出水腔，所述二号过滤器内设有二号过滤网，所述二号 过滤器由二号过滤网隔为二号进水腔和二号出水腔，所述一号管与一号进水腔连通，所述 三号管与一号出水腔连通，所述二号管与二号进水腔连通，所述四号管与二号出水腔连通， 所述一号出水腔与二号出水腔通过五号管连通，所述一号过滤器的底部设有与一号进水腔 连通的一号排污阀，所述二号过滤器的底部设有与二号进水腔连通的二号排污阀，所述一 号管、二号管、三号管、四号管和五号管上均设有控制阀。过滤器在使用时，将会有一部分 杂质卡在一号过滤网或二号过滤网上，且杂质通常卡在靠近一号进水腔或二号进水腔的一 侦牝过滤器需要清洗时，先后分别对一号过滤器和二号过滤器进行清洗；清洗一号过滤器 时，关闭一号管、三号管和四号管上的控制阀，同时关闭二号排污阀，打开五号管上的控制 阀，打开一号排污阀，水流从二号管进入二号过滤器，并通过五号管进入到一号过滤器的一 号出水腔内，再从一号出水腔进入一号进水腔中，水流从一号出水腔进入一号进水腔时，水 流将卡在一号过滤网上的杂质带出，并从一号排污阀中排出；清洗二号过滤器时，关闭二号 管、三号管和四号管上的控制阀，同时关闭一号排污阀，打开五号管上的控制阀，打开二号 排污阀，水流从一号管进入一号过滤器，并通过五号管进入到二号过滤器的二号出水腔内， 再从二号出水腔进入二号进水腔中，水流从二号出水腔进入二号进水腔时，水流将卡在二 号过滤网上的杂质带出，并从二号排污阀中排出；以此便完成了对过滤器的清洗，并且清洗 过程十分短暂，无需停下冷却系统，可保证生产的持续性，提高生产效率。
[0008] 本实用新型所述一号过滤器和二号过滤器均为圆柱形，所述一号过滤网和二号过 滤网均围成圆形。一号进水腔和二号进水腔均为环形，因而其中的杂质可掉落至一号进水 腔或二号进水腔的底部，并由一号排污管或二号排污管。
[0009] 本实用新型所述水泵与换热器之间的管路埋设在地面下。土层对水流起到恒温作 用，天热时，可防止水在输送过程中升温。
[0010] 本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，过滤器 在使用时，将会有一部分杂质卡在一号过滤网或二号过滤网上，且杂质通常卡在靠近一号 进水腔或二号进水腔的一侧，过滤器需要清洗时，先后分别对一号过滤器和二号过滤器进 行清洗；清洗一号过滤器时，关闭一号管、三号管和四号管上的控制阀，同时关闭二号排污 阀，打开五号管上的控制阀，打开一号排污阀，水流从二号管进入二号过滤器，并通过五号 管进入到一号过滤器的一号出水腔内，再从一号出水腔进入一号进水腔中，水流从一号出 水腔进入一号进水腔时，水流将卡在一号过滤网上的杂质带出，并从一号排污阀中排出；清 洗二号过滤器时，关闭二号管、三号管和四号管上的控制阀，同时关闭一号排污阀，打开五 号管上的控制阀，打开二号排污阀，水流从一号管进入一号过滤器，并通过五号管进入到二 号过滤器的二号出水腔内，再从二号出水腔进入二号进水腔中，水流从二号出水腔进入二 号进水腔时，水流将卡在二号过滤网上的杂质带出，并从二号排污阀中排出；以此便完成了 对过滤器的清洗，并且清洗过程十分短暂，无需停下冷却系统，可保证生产的持续性，提高 生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1是本实用新型实施例中反向自清洗过滤器的结构示意图。
[0012] 图2是一号过滤器的结构示意图。
[0013] 图3是图2的左视结构示意图。
[0014] 图4是二号过滤器的结构示意图。
[0015] 图5是图4的左视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对 本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0017] 实施例。
[0018] 参见图1至图5,本实施例中的反向自清洗过滤器包括一号过滤器1、二号过滤器 2、一号管3、二号管4、三号管5、四号管6、五号管7、进水总管8和出水总管9。
[0019] 本实施例中的一号管3和二号管4均与进水总管8连接，三号管5和四号管6均 与出水总管9连接，一号过滤器1内设有一号过滤网11，一号过滤器1由一号过滤网11隔 为一号进水腔12和一号出水腔13,二号过滤器2内设有二号过滤网21，二号过滤器2由二 号过滤网21隔为二号进水腔22和二号出水腔23, 一号管3与一号进水腔12连通，三号管 5与一号出水腔13连通，二号管4与二号进水腔22连通，四号管6与二号出水腔23连通， 一号出水腔13与二号出水腔23通过五号管7连通，一号过滤器1的底部设有与一号进水 腔12连通的一号排污阀14, 一号排污阀14用于排出一号过滤器1内的杂质，二号过滤器2 的底部设有与二号进水腔22连通的二号排污阀24,二号排污阀24用于排出二号过滤器2 内的杂质，一号管3、二号管4、三号管5、四号管6和五号管7上均设有控制阀10。正常使 用时，一号排污阀14与二号排污阀24均闭合，五号管7上的控制阀10也闭合，过滤器3上 的其余控制阀10均为打开状态，过滤器的进水总管8和出水总管9分别连在管路上；水流 进入进水总管8后，分流到一号管3和二号管4 ;分流到一号管3的水流进入一号过滤器1 的一号进水腔12,并由一号进水腔12进入到一号出水腔13,水流从一号进水腔12进入到 一号出水腔13时由一号过滤网11进行过滤，再从三号管5流入出水总管9并流入管路中； 分流到二号管4的水流进入二号过滤器2的二号进水腔22,并由二号进水腔22进入到二号 出水腔23,期间通过二号过滤网21过滤，最终由四号管6流入到出水总管9。过滤器在使 用时，将会有一部分杂质卡在一号过滤网11或二号过滤网12上，且杂质通常卡在靠近一号 进水腔12或二号进水腔22的一侧。过滤器需要清洗时，先后分别对一号过滤器1和二号 过滤器2进行清洗；清洗一号过滤器1时，关闭一号管3、三号管5和四号管6上的控制阀 10,同时关闭二号排污阀24,打开五号管7上的控制阀10,打开一号排污阀14,水流从二号 管4进入二号过滤器2,并通过五号管7进入到一号过滤器1的一号出水腔13内，再从一号 出水腔13进入一号进水腔12中，水流从一号出水腔13进入一号进水腔12时，水流将卡在 一号过滤网11上的杂质带出，并从一号排污阀14中排出；清洗二号过滤器2时，关闭二号 管4、三号管5和四号管6上的控制阀10,同时关闭一号排污阀14,打开五号管7上的控制 阀10,打开二号排污阀24,水流从一号管3进入一号过滤器1，并通过五号管7进入到二号 过滤器2的二号出水腔23内，再从二号出水腔23进入二号进水腔22中，水流从二号出水 腔23进入二号进水腔22时，水流将卡在二号过滤网21上的杂质带出，并从二号排污阀24 中排出；以此便完成了对过滤器的清洗。说明书中提到的反向清洗指的是，在一号过滤器1 或二号过滤器2内形成反向水流，从而将杂质从一号过滤网11或二号过滤网21上冲掉。
[0020] 本实施例中的一号过滤器1和二号过滤器2均为圆柱形，一号过滤网11和二号过 滤网21均围成圆形，因而一号进水腔12和二号进水腔22均为环形，其中的杂质可顺利掉 落至一号进水腔12或二号进水腔22的底部，并由一号排污阀14或二号排污阀24。
[0021] 本实施例中提到的控制阀10为现有技术，但基本作用一致，即用于启闭管路，因 而没有细分。
[0022] 此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名 称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构及附图所作的举例 说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化， 均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描 述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型 的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种反向自清洗过滤器，包括进水总管、出水总管、一号过滤器、二号过滤器、一号 管、二号管、三号管和四号管，其特征在于：还包括五号管、一号排污阀和二号排污阀，所述 一号管和二号管均与进水总管连接，所述三号管和四号管均与出水总管连接，所述一号过 滤器内设有一号过滤网，所述一号过滤器由一号过滤网隔为一号进水腔和一号出水腔，所 述二号过滤器内设有二号过滤网，所述二号过滤器由二号过滤网隔为二号进水腔和二号出 水腔，所述一号管与一号进水腔连通，所述三号管与一号出水腔连通，所述二号管与二号进 水腔连通，所述四号管与二号出水腔连通，所述一号出水腔与二号出水腔通过五号管连通， 所述一号过滤器的底部设有与一号进水腔连通的一号排污阀，所述二号过滤器的底部设有 与二号进水腔连通的二号排污阀，所述一号管、二号管、三号管、四号管和五号管上均设有 控制阀。
2. 根据权利要求1所述的反向自清洗过滤器，其特征在于：所述一号过滤器和二号过 滤器均为圆柱形，所述一号过滤网和二号过滤网均围成圆形。
【文档编号】C30B29/06GK203999915SQ201420443513
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】黄贤强, 沈达军, 何建军, 吴林霞 申请人:浙江溢闳光电科技有限公司