一种滤芯式自动清洗过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滤芯式自动清洗过滤器，包括清洗用水进水管、液压传动杆、密闭的外壳体及均置于该外壳体内的多片滤芯片、中空的旋转轴和清洗喷嘴，所述滤芯片表面开有水槽且缠绕有化学纤维，化学纤维覆盖水槽槽口，所述旋转轴表面设有多个插槽，每个插槽沿平行于旋转轴的轴向延伸，各插槽沿旋转轴的周向均布，滤芯片插入插槽内并沿平行于旋转轴的轴向排布，滤芯片上的水槽通过插槽与旋转轴内连通，所述清洗喷嘴与所述清洗用水进水管连接。本实用新型能够解决滤芯需要频繁更换的问题，达到了过滤精度高、使用寿命长、能够自动清洗过滤片且耗水量极少的效果。
【专利说明】
一种滤芯式自动清洗过滤器
技术领域
[0001]本实用新型属于净水设备技术领域，尤其涉及一种滤芯式自动清洗过滤器。
【背景技术】
[0002]滤芯式过滤器是一种新型多功能过滤器，它由两部分组成:滤器和滤芯，在滤器壳体内放置一个滤芯，过滤器对水过滤的功能是通过滤芯实现的。滤芯一般为圆筒状，可以是一层滤芯，也可以是多层滤芯，已被广泛应用于水、油、油漆等液体净化和机械、冶金、化工、纺织、印染、电镀、医药、食品等行业中的固液分离。
[0003]目前，市场上常见过滤器是滤芯过滤器和石英砂过滤器。滤芯过滤器使用的滤芯属于耗材，是一种一次性用品，需要频繁更换，更换滤芯经常造成停机维护，不仅耽误使用，而且造成大量日常消耗；而石英砂过滤器则由于其原始的工作机理，过滤速度慢、体积庞大、占地面积大、工程管道安装量巨大，而且短期内(一般半年到一年)需要更换石英砂，对用户而言，日常生产维护工作量巨大，需要投加大量絮凝剂，反冲洗耗水量也非常大，使用成本昂贵。
[0004]为此，一种滤芯式自动清洗过滤器必能为相关企业安全、高效的生产带来巨大的帮助。
【实用新型内容】
[0005]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种滤芯式自动清洗过滤器，其过滤精度高，能够自动清洗滤芯片。
[0006]本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
[0007]—种滤芯式自动清洗过滤器，包括清洗用水进水管、液压传动杆、密闭的外壳体及均置于该外壳体内的多片滤芯片、中空的旋转轴和清洗喷嘴，所述滤芯片表面开有水槽且缠绕有化学纤维，化学纤维覆盖水槽槽口，所述旋转轴表面设有多个插槽，每个插槽沿平行于旋转轴的轴向延伸，各插槽沿旋转轴的周向均布，滤芯片插入插槽内并沿平行于旋转轴的轴向排布，滤芯片上的水槽通过插槽与旋转轴内连通，所述清洗喷嘴与所述清洗用水进水管连接，所述液压传动杆与所述清洗喷嘴传动相连，并用于带动清洗喷嘴沿平行于旋转轴的轴向移动，所述旋转轴枢接于外壳体，所述外壳体下表面设有待过滤液体进口、排污口和过滤后液体出水口，所述过滤后液体出水口与旋转轴内连通。
[0008]优选地，所述一种滤芯式自动清洗过滤器，还包括支撑架，所述支撑架支撑外壳体。
[0009]优选地，所述外壳体顶部设有观察法兰孔、用于安装、维护内部结构的操作孔和转向装置固定法兰孔。
[0010]优选地，所述滤芯片呈长方形，各滤芯片拼接组装成呈圆柱形发散状的滤芯组件。
[0011]优选地，所述滤芯组件至少设有一个。
[0012]优选地，所述每个滤芯组件至少设有一个清洗喷嘴。
[0013]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0014]本实用新型具有以下优点:
[0015]本实用新型采用滤芯片可通过高压清洗喷嘴进行重复清洗，以使滤芯片可重复使用，可耐受冲洗达10000-20000次以上，滤芯片正常使用寿命达5-10年以上，克服了现有滤芯需要频繁更换的问题；与石英砂过滤器相对比，本实用新型无需投药即可达到过滤洁净目的，完成自动清洗，且清洗彻底、耗水量极少，使用成本低。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构不意图；
[0017]图2为本实用新型的主视结构示意图；
[0018]图3为本实用新型的俯视结构不意图；
[0019]图4为滤芯组件的放大示意图。
[0020]图中:1、外壳体;2、观察法兰孔;3、操作孔;4、转向装置固定法兰孔;5、旋转轴;7、支撑架;8、排污口 ；9、待过滤液体进口 ； 10、清洗用水进水管；12、过滤后液体出水口 ；13、滤芯组件;14、液压传动杆;15、滤芯片；16、清洗喷嘴;17、插槽。
【具体实施方式】
[0021]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0022]如图1?4所示的一种滤芯式自动清洗过滤器，包括清洗用水进水管10、液压传动杆14、密闭的外壳体I及均置于该外壳体I内的多片滤芯片15、中空的旋转轴5和清洗喷嘴16，所述滤芯片15表面开有水槽且缠绕有化学纤维，化学纤维覆盖水槽槽口，所述旋转轴5表面设有多个插槽17，每个插槽17沿平行于旋转轴5的轴向延伸，各插槽17沿旋转轴5的周向均布，滤芯片15插入插槽17内并沿平行于旋转轴5的轴向排布，滤芯片15上的水槽通过插槽17与旋转轴5内连通，所述清洗喷嘴16与所述清洗用水进水管10连接，所述液压传动杆14与所述清洗喷嘴16传动相连，并用于带动清洗喷嘴16沿平行于旋转轴5的轴向移动，所述旋转轴5枢接于外壳体I，所述外壳体I下表面设有待过滤液体进口 9、排污口 8和过滤后液体出水口 12，所述过滤后液体出水口 12与旋转轴5内连通。
[0023]需要处理的液体通过待过滤液体进口9进入外壳体I中，直至充满整个外壳体I，通过缠绕在滤芯片15上化学纤维的过滤作用，过滤后的清水通过滤芯片15上的水槽和插槽17流进空心的旋转轴5中，汇集后通过过滤后液体出水口 12排出，过滤后的废液通过排污口8排出处理。
[0024]清洗滤芯片15时，旋转轴5带着各滤芯片15—起旋转，清洗用水进水管10将高压水注入清洗喷嘴16中，液压传动杆14带动清洗喷嘴16沿旋转轴5做轴向移动，逐排清洗不断旋转滤芯组件13上的滤芯片15，反冲洗后的污水通过排污口8排出，如此，各滤芯片15不需要更换，使用一段时间后只需清洗即可。
[0025]进一步，该滤芯式自动清洗过滤器，还包括支撑架7，所述支撑架7支撑外壳体I，起固定外壳体I的作用，使污水处理工作正常稳定的进行。
[0026]进一步，为了安装、维修方便，便于观察过滤器工作情况，所述外壳体I顶部设有观察法兰孔2、用于安装、维护内部结构的操作孔3和转向装置固定法兰孔4，如图1?2所示，工作人员可以通过观察法兰孔2观察过滤器的实际工作情况，然后制定处理污水量的工作任务;当过滤器发生故障时，维修人员可以通过操作孔3进行排障;此外，维修人员使用转向装置固定法兰孔4进行旋转轴5的安装、调试和固定。
[0027]进一步，所述滤芯片15呈长方形，各滤芯片15拼接组装成呈圆柱形发散状的滤芯组件13，如图4所示，圆柱形滤芯组件13的表面积大，与污水的接触面大，过滤充分彻底，处理污水量多，可以延迟清洗时间。
[0028]进一步，根据处理污水量的大小，所述滤芯组件13至少设有一个，能够满足处理不同污水量的使用要求。
[0029]进一步，所述每个滤芯组件13至少设有一个清洗喷嘴16，方便彻底清洗滤芯片15。
[0030]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种滤芯式自动清洗过滤器，其特征在于:包括清洗用水进水管、液压传动杆、密闭的外壳体及均置于该外壳体内的多片滤芯片、中空的旋转轴和清洗喷嘴，所述滤芯片表面开有水槽且缠绕有化学纤维，化学纤维覆盖水槽槽口，所述旋转轴表面设有多个插槽，每个插槽沿平行于旋转轴的轴向延伸，各插槽沿旋转轴的周向均布，滤芯片插入插槽内并沿平行于旋转轴的轴向排布，滤芯片上的水槽通过插槽与旋转轴内连通，所述清洗喷嘴与所述清洗用水进水管连接，所述液压传动杆与所述清洗喷嘴传动相连，并用于带动清洗喷嘴沿平行于旋转轴的轴向移动，所述旋转轴枢接于外壳体，所述外壳体下表面设有待过滤液体进口、排污口和过滤后液体出水口，所述过滤后液体出水口与旋转轴内连通。2.根据权利要求1所述的滤芯式自动清洗过滤器，其特征在于:还包括支撑架，所述支撑架支撑外壳体。3.根据权利要求1所述的滤芯式自动清洗过滤器，其特征在于:所述外壳体顶部依次设有观察法兰孔、用于安装、维护内部结构的操作孔和转向装置固定法兰孔。4.根据权利要求1所述的滤芯式自动清洗过滤器，其特征在于:所述滤芯片呈长方形，各滤芯片拼接组装成呈圆柱形发散状的滤芯组件。5.根据权利要求4所述的滤芯式自动清洗过滤器，其特征在于:所述滤芯组件至少设有一个。6.根据权利要求4所述的滤芯式自动清洗过滤器，其特征在于:所述每个滤芯组件至少设有一个清洗喷嘴。
【文档编号】B01D29/68GK205495094SQ201620228396
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】蔡超衡
【申请人】蔡超衡