一种自动反冲洗过滤装置的制作方法

本发明涉及过滤技术领域，具体涉及一种自动反冲洗过滤装置。

背景技术：

反冲洗过滤器，是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。

不能自动反冲洗的过滤器，滤芯堵塞后需拆开过滤器，取出滤芯进行清洗，造成了生产的停顿和工作效率的降低，同时，还会造成拆卸现场的环境污染，特别是在拆卸利用有毒介质实现过滤功能的过滤器时，对环境的污染尤为严重；自动反冲洗过滤器水由进水口进入自清洗过滤器机体，由于智能化设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。

现有的反冲洗过滤器，尤其是高压高流量反冲洗过滤器，目前主要依赖进口产品，但使用进口产品的成本太高、不易维护且局限性大，目前我国的反冲洗过滤器还只有少数厂家生产，做工粗糙，可靠性低，过滤精度不能达到要求，容易损坏，维修成本高。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种自动反冲洗过滤装置，过滤效果好，检修方便。

本发明解决上述问题的技术方案为：一种自动反冲洗过滤装置，包括摆线针轮减速机、上筒体、下筒体，摆线针轮减速机与润滑油泵相连通，摆线针轮减速机通过螺栓与顶部支架固定连接，顶部支架与中间支架通过螺栓固定连接，摆线针轮减速机的输出轴与传动轴通过联轴器固定连接，顶部支架、中间支架、传动轴围合形成第一凹槽，第一凹槽内设有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承上方设有螺母，传动轴贯穿中间支架、上筒体，中间支架与上筒体通过螺栓相连，上筒体与传动轴之间设有o形圈、密封盖，密封盖位于o形圈上方，密封盖与上筒体通过螺栓连接，o形圈下方设有限位套，上筒体、下筒体之间设有横隔板，横隔板与传动轴通过键固定连接，横隔板上设有若干个穿孔，上筒体内设有多元滤芯、横向支架、竖向支架，多元滤芯包括9个滤芯，9个滤芯以传动轴为圆心成圆周分布，相邻两个滤芯之间的角度为40°，穿孔的形状、大小、位置与滤芯相对应，多元滤芯上端与横向支架通过螺栓连接，横向支架与竖向支架相连，横向支架与上轴套通过焊接相连，上轴套与传动轴连接，竖向支架的下端与横隔板固定连接，多元滤芯下端与横隔板通过螺栓连接，下筒体内设有排污管，排污管向下筒体内部伸出的一端形成内开口端，内开口端与横隔板下表面相贴合，排污管向下筒体外部伸出的一端形成排污口，排污口位于下筒体右侧，上筒体右侧设有出水口，下筒体左侧设有进水口，所述排污管与排污口相连通。

所述筒体上设有差压开关，差压开关与滤芯的内壁、外壁相连。

所述o形圈的数量为7个。

所述滤芯为楔形网滤芯，滤芯的材质为不锈钢aisi317l。

所述筒体上设有人孔，人孔的数量为2个，人孔的直径为220mm。

所述筒体上设有自动控制箱，自动控制箱内包括plc控制器，排污管上设有电动排污阀、手动排污阀。

本发明具有有益效果：

(1)采用摆线针轮减速机，电动机与减速机为一体化产品可以降低安装高度，滤芯采用螺栓固定，需要时可以拆卸清洗，滤芯的材质为不锈钢aisi317l，耐海水腐蚀性佳，筒体上设有人孔，可以用来观察、检修、清理排污室和滤水室的情况。

(2)本发明采用多元滤芯，结构紧凑，占地面积小，纳污量大，克服传统过滤产品纳污量小、易受污物堵塞等缺陷；本发明设有差压开关，能够在滤芯内外压差达到设定值时，控制减速机旋转，进行反冲洗，无需将滤芯拆卸清洗，本发明清洗过程中，反冲洗耗水量少，实现了连续化，自动化过滤。

(3)本发明能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行，并满足各种性能和工况要求，特别在水质恶劣情况下，仍能平稳连续工作。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为滤芯分布示意图；

图3为本发明仰视图；

图中：1-摆线针轮减速机，2-顶部支架，3-联轴器，4-螺母，5-圆锥滚子轴承，6-中间支架，7-上筒体，8-多元滤芯，9-下筒体，10-差压开关，14-传动轴，15-限位套，16-o形圈，17-密封盖，18-润滑油泵，19-排污管，20-进水口，21-出水口，22-排污口，23-上轴套，24-横向支架，25-竖向支架，26-横隔板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。

如图所示，一种自动反冲洗过滤装置，包括摆线针轮减速机、上筒体、下筒体，摆线针轮减速机与润滑油泵相连通，摆线针轮减速机通过螺栓与顶部支架固定连接，顶部支架与中间支架通过螺栓固定连接，摆线针轮减速机的输出轴与传动轴通过联轴器固定连接，顶部支架、中间支架、传动轴围合形成第一凹槽，第一凹槽内设有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承上方设有螺母，传动轴贯穿中间支架、上筒体，中间支架与上筒体通过螺栓相连，上筒体与传动轴之间设有o形圈、密封盖，密封盖位于o形圈上方，密封盖与上筒体通过螺栓连接，o形圈下方设有限位套，上筒体、下筒体之间设有横隔板，横隔板与传动轴通过键固定连接，横隔板上设有若干个穿孔，上筒体内设有多元滤芯、横向支架、竖向支架，多元滤芯包括9个滤芯，9个滤芯以传动轴为圆心成圆周分布，相邻两个滤芯之间的角度为40°，穿孔的形状、大小、位置与滤芯相对应，多元滤芯上端与横向支架通过螺栓连接，横向支架与竖向支架相连，横向支架与上轴套通过焊接相连，上轴套与传动轴连接，竖向支架的下端与横隔板固定连接，多元滤芯下端与横隔板通过螺栓连接，下筒体内设有排污管，排污管向下筒体内部伸出的一端形成内开口端，内开口端与横隔板下表面相贴合，排污管向下筒体外部伸出的一端形成排污口，排污口位于下筒体右侧，上筒体右侧设有出水口，下筒体左侧设有进水口，所述排污管与排污口相连通。

所述筒体上设有差压开关，差压开关与滤芯的内壁、外壁相连。

所述o形圈的数量为7个。

所述滤芯为楔形网滤芯，滤芯的材质为不锈钢aisi317l。

所述筒体上设有人孔，人孔的数量为2个，人孔的直径为220mm。

所述筒体上设有自动控制箱，自动控制箱内包括plc控制器，排污管上设有电动排污阀、手动排污阀。

本发明还包括压力表、仪表阀门、逻辑开关、铭牌、法兰、螺栓等常规元件，以满足实际需求。

工作时，污水经过进水口进入下筒体内，经过横隔板上的穿孔进入滤芯内部，大于滤芯缝隙的杂质被截留，净化后的水从出水口流出；当滤芯内的杂质集聚在滤芯内表面引起进出口压差增大到设定值时，自动控制箱发出信号，驱动摆线针轮减速机旋转，当排污管内开口端与滤芯进口正对时，排污阀打开，泄压排水，滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净化水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进排污管并从排污口排出。滤芯为楔形网滤芯，滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走，依次清理每个滤芯，当进出口压差恢复正常，摆线针轮减速机停止运转，电动排污阀关闭。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。