是否已经过烘干行程中所设定的目标时间(S90)，当经过了目标时间时，本发明将结束烘干行程。
[0133]由此，本发明根据从压缩机35排出的制冷剂的温度增加值而反复执行上述调整步骤S50，从而可与衣物处理装置100的周边温度无关地使制冷剂的温度达到目标温度的时点保持恒定，或是使制冷剂的温度达到目标温度的时点处于一定的偏差内。通过这样的操作，本发明在洗涤物量相同的情况下，可与衣物处理装置100的周边温度无关地使烘干时间保持一致或接近。
[0134]另外，本发明可判断一次温度检测步骤S20中检测出的制冷剂的温度是否在预设的第一温度(低于目标温度的温度)以下(S21)，并进行增加压缩机中供给的交流电流的频率的步骤S23。
[0135]可将在压缩机35进行运转后最初检测出的制冷剂的温度未达到预设的第一温度的情况，看作为是衣物处理装置100在低温条件下进行运转。
[0136]因此，如果在增加制冷剂的流量后直至一次调整步骤S50为止使压缩机35运转，则对于控制在低温环境下运转的衣物处理装置100的烘干时间而言，将会取得更有利的效果Ο
[0137]设有加热栗的衣物处理装置通常被设计为以在常温条件(正常条件，18?25摄氏度)下进行运转为基准。这是因为常温条件下压缩机的效率高而有利于衣物烘干。另外，在不损伤衣物的同时可有效进行烘干的空气的温度是60?70摄氏度。如前所述，就向衣物供给的空气的温度而言，有直接检测向储存有衣物的容纳部供给的空气的温度的方法和通过检测制冷剂的温度以推测空气的温度的方法。在后者的情况下，制冷剂的温度可在压缩机的出口侧、蒸发器的出口侧、冷凝器的出口侧等进行检测。
[0138]另外，在压缩机的出口侧、蒸发器的出口侧、冷凝器的出口侧检测到的制冷剂的温度具有相互不同的物理含义。
[0139]首先，在压缩机出口侧检测出的制冷剂的温度可代表加热栗中设有的压缩机的可靠性，也可以说是代表整个衣物处理装置系统的可靠性。另外，在蒸发器出口侧或冷凝器出口侧检测出的制冷剂的温度主要利用于判断系统的过热度和过冷度。
[0140]本发明是为了在保持系统的可靠性的同时通过调节压缩机的速度以缩短烘干时间，因此，用以检测供给于容纳部的空气的温度的温度传感器5 (参照图1)优选被设为检测压缩机出口侧的制冷剂温度。
[0141]当用户所输入的烘干行程开始时，制冷剂借由压缩机开始进行循环，由于在烘干行程的初期，系统处于未被预热的状态(加热栗中供给的能源未被使用于提高制冷剂的温度，而是被使用于提高加热栗所设置的空间或构成衣物处理装置的部件的温度的状态)，因此压缩机出口侧制冷剂的温度随着时间流逝而缓慢上升。
[0142]之后，检测压缩机出口侧制冷剂温度，当达到可供给适合烘干的温度的空气的时点时，本发明逐渐减小压缩机的转数。作为一例，可使从压缩机的出口侧制冷剂温度约为69摄氏度的时点开始逐渐减小压缩机的转数。
[0143]在特定时点以后减小压缩机的转数的理由是，防止压缩机的过负载，并且通过调节制冷剂量来防止空气的温度上升到必要以上。
[0144]另外，在衣物处理装置在低温条件(低于常温的温度)下进行运转的情况下，压缩机周围的温度也将低于常温。因此，与常温条件相比需要花费更长的系统预热时间，这意味着空气温度上升至适合于烘干的温度所需的时间将更长。即，花费于空气温度上升的时间将变得更多，因此，与之相应地会导致烘干时间也被延迟。
[0145]另外，在系统周边温度高于常温的条件(高温条件)的情况下，压缩机周围的温度将高于常温。因此，当烘干行程开始时，压缩机的温度会急剧上升，但是空气的温度将可能未以压缩机的温度上升率的大小上升。
[0146]S卩，即使制冷剂的温度快速上升至预设温度，供给于容纳部的空气的温度可能会尚未上升至适合烘干的温度。这样的现象是因为通过制冷剂的温度以间接地判断流入于滚筒中的空气的温度而发生。
[0147]因此，即使衣物处理装置在高温条件下进行运转并使制冷剂的温度达到目标温度的时点被提前，由于供给于容纳部的空气的温度低于适合烘干的温度，因此高温条件也可能会成为增加烘干时间的原因。
[0148]图6示出本发明的控制方法的又一实施例。
[0149]当在衣物处理装置100中输入烘干行程的执行命令时，图6的控制方法也进行第一驱动步骤S10即向压缩机35供给预设的第一频率的交流电流，以及一次温度检测步骤S20即检测从压缩机35排出的制冷剂的温度。
[0150]当一次温度检测步骤S20结束时，本发明在经过上述第一基准时间时(S25)，进行对压缩机35中吐出的制冷剂的温度进行检测的二次温度检测步骤S30 (η = 2)，并进行判断步骤S31即判断从二次温度检测步骤S30中检测出的制冷剂温度减去一次温度检测步骤中检测出的制冷剂温度之值是否与预设的基准值相同。
[0151]本发明进行根据上述二次温度检测步骤中检测出的温度和上述一次温度检测步骤中检测出的温度之差来控制上述第一频率的步骤S33、S50，其中，控制上述第一频率的步骤是根据预设的条件来保持或变更供给于压缩机的交流电流的频率的步骤。
[0152]当从通过上述二次温度检测步骤S30检测出的温度减去一次温度检测步骤中检测出的温度之值与上述基准值相同时，在控制上述第一频率的步骤中，在保持当前供给于压缩机的交流电流的频率(第一频率)(S33)的同时，并判断二次温度检测步骤中检测出的制冷剂的温度是否达到预设的目标温度(S35)。上述基准值可被设定为是与制冷剂的温度增加量或温度增加率相关的数据。
[0153]上述二次温度检测步骤中检测出的温度和上述一次温度检测步骤中检测出的温度之差与上述基准值相同的含义是指，制冷剂的温度上升率符合预设条件。即，表示衣物处理装置在正常条件下进行运转。
[0154]并且，上述二次温度检测步骤中检测出的制冷剂的温度达到预设的目标温度，其表示通过与制冷剂的热交换而被加热的空气的温度已上升至适合于衣物烘干的温度。
[0155]当二次温度检测步骤S30检测出的制冷剂的温度在目标温度以上时，本发明将供给于压缩机35的交流电流的频率降低为第二频率S70后，进行向压缩机35持续供给第二频率的交流电流的第二驱动步骤S80。
[0156]在上述第二驱动步骤S80的进行过程中，本发明的控制方法周期性地判断是否已经过烘干行程中所设定的目标时间，当经过了目标时间时，本发明结束烘干行程。
[0157]但是，当从二次温度检测步骤S30中检测出的制冷剂温度减去一次温度检测步骤中检测出的制冷剂的温度之值与上述基准值不相同时，在控制上述第一频率的步骤中进行变更供给于压缩机的交流电流的频率的调整步骤(S50，一次调整步骤)。
[0158]当从上述二次温度检测步骤S30中检测出的制冷剂温度减去一次温度检测步骤中检测出的制冷剂的温度之值大于上述基准值时，在上述一次调整步骤中执行降低供给于压缩机35的交流电流的频率的步骤S53。
[0159]降低供给于压缩机35的交流电流的频率的步骤S53是向压缩机35供给其频率与第一频率相比低预设的基准频率大小的交流电流的步骤。S卩，降低供给于压缩机35的交流电流的频率的步骤S53可被设为是向上述压缩机供给其频率低于上述第一频率且高于上述第二频率的交流电流的步骤。
[0160]从上述二次温度检测步骤中检测出的温度减去上述一次温度检测步骤中检测出的温度之值大于上述基准值，其可被认为是衣物处理装置在高温条件下进行运转。
[0161]高温条件下的制冷剂的温度上升率大于正常条件下的制冷剂的温度上升率，当制冷剂的温度上升率大时，与正常条件下时的情况相比，制冷剂的温度达到目标温度的时间将缩短。因此，降低供给于压缩机的交流电流的频率的步骤S53可被认为是用以延迟制冷剂的温度达到目标温度的时间的手段。
[0162]另外，当从上述二次温度检测步骤S30中检测出的制冷剂温度减去一次温度检测步骤中检测出的制冷剂的温度之值小于上述基准值时，在上述一次调整步骤中执行提高供给于压缩机35的交流电流的频率的步骤S55。
[0163]在提高供给于压缩机35的交流电流的频率的步骤S55中，可向压缩机35供给其频率与第一频率相比高基准频率大小的交流电流。
[0164]从上述二次温度检测步骤中检测出的温度减去上述一次温度检测步骤中检测出的温度之值小于上述基准值，表示衣物处理装置在低温条件下进行运转。
[0165]低温条件下的制冷剂的温度上升率小于正常条件下的制冷剂的温度上升率，当制冷剂的温度上升率小时，与正常条件时的情况相比，制冷剂的温度达到目标温度的时间将延长。因此，可将提高供给于压缩机的交流电流的频率的步骤S55看作是用以缩短制冷剂的温度达到目标温度的时间的手段。
[0166]当上述的一次调整步骤S50结束时，本发明的控制方法进行三次温度检测步骤S30(n = 3)即检测压缩机35中排出的制冷剂的温度。优选地，上述三次温度检测步骤S30(n = 3)在从二次温度检测步骤S30 (η = 2)结束的时点开始经过预设的第二基准时间S60时进行。
[0167]就上述三次温度检测步骤S30 (η = 3)而言，在从二次温度检测步骤S30中检测出的温度减去一次温度检测步骤中检测出的温度之值与上述基准值相同，但判断为二次温度检测步骤S30中检测出的温度未达到目标温度(S35)时也会进行。
[0168]当通过上述三次温度检测步骤S30(n = 3)检测出压缩机中排出的制冷剂的温度时，本发明的控制方法进行判断步骤S31即判断三次温度检测步骤中检测出的温度和二次温度检测步骤中检测出的温度之差是否与上述基准值相同。
[0169]当三次温度检测步骤中检测出的温度和二次温度检测步骤中检测出的温度之差与上述基准值相同时，本发明根据三次温度检测步骤中检测出的制冷剂的温度是否达到目标温度(S35)，来进行将供给于压缩机35的交流电流的频率保持在第二频率的步骤S70、S80。在上述第二驱动步骤S80的进行过程中，当经过烘干行程中所设定的目标时间时S90，本发明结束烘干行程。
[0170]但是，当上述三次温度检测步骤中检测出的温度和二次温度检测步骤中检测出的温度之差与上述基准值不相同时，本发明再次进行调整步骤S50( 二次调整步骤)。
[0171]当上述三次温度检测步骤S30(n = 3)中检测出的温度和上述二次温度检测步骤S30(n = 2)中检测出的温度之间的差大于上述基准值时，上述二次调整步骤S50将当前供给于压缩机的交流电流的频率(第一频率或通过一次调整步骤调整后的频率)降低基准频率的大小S53。
[0172]当上述三次温度检测步骤S30(n = 3)中检测出的温度和上述二次温度检测步骤S30(n = 2)中检测出的温度之间的差小于上述基准值时，上述二次调整步骤S50将当前供给于压缩机的交流电流的频率(第一频率或通过一次调整步骤调整后的频率)提高基准频率的大小S55。
[0173]反复进行调整供给于压缩机的交流电流的频率的上述调整步骤S50，直至隔开时间差所检测出的两种制冷剂温度之间的差与上述基准值相同S31。因此，当从上述二次调整步骤S50结束后所检测出的制冷剂的温度减去上述三次温度检测步骤中检测出的制冷剂的温度之值与上述基准值不相同时，本发明将进行三次调整步骤。
[0174]但是，当从上述二次调整步骤S50结束后所检测出的制冷剂的温度减去上述三次温度检测步骤中检测出的制冷剂的温度之值与上述基准值相同，并且