干衣机及其筒体组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种干衣机的筒体组件和具有所述干衣机的筒体组件的干衣机。
【背景技术】
[0002]随着干衣机在生活中的普遍应用，用户对干衣机的要求越来越高。在能源日趋紧张的时代，能效成为了干衣机至关重要的性能。相关技术中的干衣机，在能耗方面存在不足，存在改进的必要。
【发明内容】
[0003]本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的:
[0004]相关技术中，筒体组件作为干衣机的核心部件，是高温低湿气体从衣物中蒸发水分的唯一场所。但是，本申请的发明人通过大量的研究和实验发现，由于筒身的导热系数较高，很多能量因热传导而被损失浪费，影响干衣机的能效。
[0005]本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种干衣机的筒体组件，该干衣机的筒体组件具有节能环保、能够提高干衣的能效等优点。
[0006]本发明还提出一种具有所述干衣机的筒体组件的干衣机。
[0007]为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种干衣机的筒体组件，所述干衣机的筒体组件包括:具有保温功能的保温筒身；前加强环，所述前加强环安装在所述保温筒身的前端；后端盖，所述后端盖安装在所述保温筒身的后端。
[0008]根据本发明实施例的干衣机的筒体组件，能够减少热量损失，提高干衣机的能效，实现节能环保的目的。
[0009]另外，根据本发明上述实施例的干衣机的筒体组件还可以具有如下附加的技术特征:
[0010]根据本发明的一个实施例，所述保温筒身为保温塑料注塑件。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述前加强环和所述保温筒身的连接处通过前密封圈密封，所述后端盖和所述保温筒身的连接处通过后密封圈密封。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述后端盖可旋转地安装在所述保温筒身上，且所述后端盖上设有向前伸入所述保温筒身内的若干提升筋，若干所述提升筋邻近所述保温筒身的内周面设置。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述后端盖的前表面上设有若干安装凸起，若干所述提升筋分别安装在若干所述安装凸起上。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述提升筋沿所述保温筒身的轴向延伸，所述提升筋的前端部相对后端部向所述保温筒身的内部凸出，所述提升筋的横截面为朝向所述保温筒身内部的顶角圆弧过渡的三角形。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述提升筋为多个且多个所述提升筋沿所述保温筒身的周向间隔设置。
[0016]根据本发明的一个实施例，所述后端盖的前表面设有防缠绕凸起，所述防缠绕凸起为横截面积由后至前逐渐减小且前端圆弧过渡的锥形。
[0017]根据本发明的一个实施例，所述防缠绕凸起位于所述后端盖的前表面的中心处。
[0018]根据本发明的第二方面的实施例提出一种干衣机，所述干衣机包括根据本发明的第一方面的实施例所述的干衣机的筒体组件。
[0019]根据本发明实施例的干衣机，通过利用根据本发明的第一方面的实施例所述的干衣机的筒体组件，具有能效高、节能环保等优点。
【附图说明】
[0020]图1是根据本发明实施例的干衣机的筒体组件的爆炸图。
[0021]图2是根据本发明实施例的干衣机的筒体组件的剖视图。
[0022]附图标记:干衣机的筒体组件1、保温筒身100、前加强环200、后端盖300、前密封圈400、后密封圈500、提升筋600、防缠绕凸起700。
【具体实施方式】
[0023]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0024]本申请的发明人发现，筒体组件作为干衣机的核心部件，是高温低湿气体从衣物中蒸发水份的唯一场所。由于筒身的导热系数较高，很多能量因热传导而被损失浪费，此为影响干衣机能效的重要因素之一。
[0025]为此，根据本发明实施例提出一种干衣机的筒体组件1。
[0026]如图1和图2所示，根据本发明实施例的干衣机的筒体组件1包括保温筒身100、前加强环200和后端盖300。
[0027]保温筒身100由保温材料制成，具有保温功能。前加强环200安装在保温筒身100的前端(前后方向如图1和图2中的箭头A所示)。后端盖300安装在保温筒身100的后端。
[0028]根据本发明实施例的干衣机的筒体组件1，通过设置具有保温功能的保温筒身100，可以防止进入保温筒身100内的高温低湿气体的热量散失，使热量尽可能的保留在筒体组件1内，以减少热量损失，提高干衣效率。由此不仅可以在消耗的能量相同的情况下提高对衣物的干燥效果，而且可以利用较少的能量对衣物进行干燥，以实现节能环保的目的，提闻干衣机的能效。
[0029]此外，通过设置前加强环200和后端盖300,可以利用前加强环200和后端盖300分别对保温筒身100的前端和后端进行支撑，提高保温筒身100的结构强度，防止保温筒身100发生变形，以提高干衣机的筒体组件1的可靠性。
[0030]因此，根据本发明实施例的干衣机的筒体组件1具有节能环保、能够提高干衣机的能效等优点。
[0031]下面参考附图描述根据本发明具体实施例的干衣机的筒体组件1。
[0032]在本发明的一些具体实施例中，如图1和图2所示，根据本发明实施例的干衣机的筒体组件1包括保温筒身100、前加强环200和后端盖300。
[0033]保温筒身100可以为保温塑料注塑件。由此可以使保温筒身100具有良好的保温性和密封性，且加工方便。
[0034]有利地，如图1所示，前加强环200和保温筒身100的连接处可以通过前密封圈400密封，后端盖300和保温筒身100的连接处可以通过后密封圈500密封。由此可以实现干衣机的筒体组件1的密封，进一步防止高温低湿气体流失，以进一步提高干衣机的能效。
[0035]图1和图2示出了根据本发明一个具体示例的干衣机的筒体组件1。如图1和图2所示，后端盖300可以可旋转地安装在保温筒身100上，且后端盖300上可以设有向前伸入保温筒身100内的若干提升筋600，若干提升筋600可以邻近所保温筒身100的内周面设置。后端盖300旋转时带动提升筋600对保温筒身100内的衣物进行搅拌，将衣物抖散，使衣物与高温低湿气体充分接触，以提高干衣的效果，提高能量的利用率。
[0036]具体地，后端盖300的前表面上可以设有若干安装凸起(图中未示出)，若干提升筋600可以分别安装在若干所述安装凸起上。由此