一种自洁性法兰绒面料的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及面料领域，特别是涉及一种自洁性法兰绒面料。
【背景技术】
[0002]法兰绒色泽素净大方，有浅灰、中灰、深灰之分，适宜制作春秋男女上装和西裤。
[0003]法兰绒呢面有一层丰满细洁的绒毛覆盖，不露织纹，手感柔软平整，身骨比麦尔登呢稍薄。经缩绒、起毛整理，手感丰满，绒面细腻。
[0004]法兰绒的生产是先将部分羊毛(或棉纤维)染色，后掺入一部分原色羊毛(或棉纤维)，经混匀纺成混色毛纱，织成织品经缩绒、拉毛整理而成。大多采用斜纹组织，也有用平纹组织的。所用原料除全毛(或纯棉)外，一般为毛(或棉)粘混纺，有的为提高耐磨性混入少量锦纶纤维。
[0005]法兰绒适用于制做西裤、上衣、童装等，薄型的也可用作衬衫和裙子的面料。原料采用64支的细羊毛，经玮用12公支以上粗梳毛纱，织物组织有平纹、斜纹等，经缩绒、起毛整理，手感丰满，绒面细腻。织物重约260?320克/米2，薄型的约220克/米2。多采用散纤维染色，主要是黑白混色配成不同深浅的灰色或奶白、浅咖啡等色。也有匹染素色和条子、格子等花式。法兰绒也有用精梳毛纱或棉纱作经、粗梳毛纱作玮的，粗梳毛纱有时还掺用少量棉花或粘胶纺成。
[0006]现有的法兰绒面料易沾染灰尘，且不易清洁，而多次洗涤又会造成面料的变形，影响美观。
【发明内容】
[0007]本发明主要解决的技术问题是提供一种自洁性法兰绒面料，能够具备自清自洁的功能，且性能持久有效，不易变形。
[0008]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种自洁性法兰绒面料，所述自洁性法兰绒面料是由面纱和底纱交织而成的，所述面纱为棉纤维、竹纤维和涤纶纤维的混纺纱，所述底纱为竹纤维和聚酯纤维的混纺纱，其中，所述棉纤维占所述面纱质量的35%-40%，所述竹纤维占所述面纱质量的45%-50%，所述涤纶纤维占所述面纱质量的10%-15%，所述竹纤维占所述底纱质量的70%-75%，所述聚酯纤维占所述底纱质量的25%-30%，所述自洁性法兰绒面料的后整理工艺包括:拉绒、预缩和定型，所述预缩时采用喷雾加湿，在110-115°C温度下环烘预缩。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述面纱占所述自洁性法兰绒面料质量的55%_60%，所述底纱占所述自洁性法兰绒面料质量的40%-45%。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述预缩时的机速为15-20米/分钟。
[0011]本发明的有益效果是:优选面纱和底纱原料，采用棉纤维、竹纤维和涤纶纤维的混纺纱为面纱，竹纤维和聚酯纤维的混纺纱为底纱，利用竹纤维的自清自洁性能，通过合理混纺，使得面料具备自清自洁的功能；同时优化拉绒、预缩和定型工艺，采用喷雾加湿后环烘预缩的方法，很好的保持了面料自清自洁的特点，不会因洗涤而影响面料的性能，且洗涤后不易变形。
【具体实施方式】
[0012]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]实施例一:
一种自洁性法兰绒面料，所述自洁性法兰绒面料是由面纱和底纱交织而成的，所述面纱占所述自洁性法兰绒面料质量的55%，所述底纱占所述自洁性法兰绒面料质量的45%;所述面纱为棉纤维、竹纤维和涤纶纤维的混纺纱，所述底纱为竹纤维和聚酯纤维的混纺纱;其中，所述棉纤维占所述面纱质量的35%，所述竹纤维占所述面纱质量的50%，所述涤纶纤维占所述面纱质量的15%，所述竹纤维占所述底纱质量的70%，所述聚酯纤维占所述底纱质量的30%;所述自洁性法兰绒面料的后整理工艺包括:拉绒、预缩和定型，所述预缩时采用喷雾加湿，在110-115°C温度下环烘预缩，优选为115°C温度下环烘预缩。
[0014]所述预缩时的机速为15-20米/分钟，优选为18米/分钟。
[0015]实施例二:
一种自洁性法兰绒面料，所述自洁性法兰绒面料是由面纱和底纱交织而成的，所述面纱占所述自洁性法兰绒面料质量的60%，所述底纱占所述自洁性法兰绒面料质量的40%;所述面纱为棉纤维、竹纤维和涤纶纤维的混纺纱，所述底纱为竹纤维和聚酯纤维的混纺纱;其中，所述棉纤维占所述面纱质量的40%，所述竹纤维占所述面纱质量的45%，所述涤纶纤维占所述面纱质量的15%，所述竹纤维占所述底纱质量的75%，所述聚酯纤维占所述底纱质量的25%;所述自洁性法兰绒面料的后整理工艺包括:拉绒、预缩和定型，所述预缩时采用喷雾加湿，在110-115°C温度下环烘预缩，优选为115°C温度下环烘预缩。
[0016]所述预缩时的机速为15-20米/分钟，优选为18米/分钟。
[0017]实施例三:
一种自洁性法兰绒面料，所述自洁性法兰绒面料是由面纱和底纱交织而成的，所述面纱占所述自洁性法兰绒面料质量的56%，所述底纱占所述自洁性法兰绒面料质量的44%;所述面纱为棉纤维、竹纤维和涤纶纤维的混纺纱，所述底纱为竹纤维和聚酯纤维的混纺纱;其中，所述棉纤维占所述面纱质量的36%，所述竹纤维占所述面纱质量的49%，所述涤纶纤维占所述面纱质量的15%，所述竹纤维占所述底纱质量的72%，所述聚酯纤维占所述底纱质量的28%;所述自洁性法兰绒面料的后整理工艺包括:拉绒、预缩和定型，所述预缩时采用喷雾加湿，在110-115°C温度下环烘预缩，优选为115°C温度下环烘预缩。
[0018]所述预缩时的机速为15-20米/分钟，优选为18米/分钟。
[0019]本发明揭示了一种自洁性法兰绒面料，优选面纱和底纱原料，采用棉纤维、竹纤维和涤纶纤维的混纺纱为面纱，竹纤维和聚酯纤维的混纺纱为底纱，利用竹纤维的自清自洁性能，通过合理混纺，使得面料具备自清自洁的功能；同时优化拉绒、预缩和定型工艺，采用喷雾加湿后环烘预缩的方法，很好的保持了面料自清自洁的特点，不会因洗涤而影响面料的性能，且洗涤后不易变形。
[0020]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种自洁性法兰绒面料，其特征在于，所述自洁性法兰绒面料是由面纱和底纱交织而成的，所述面纱为棉纤维、竹纤维和涤纶纤维的混纺纱，所述底纱为竹纤维和聚酯纤维的混纺纱，其中，所述棉纤维占所述面纱质量的35%-40%，所述竹纤维占所述面纱质量的45%-50%，所述涤纶纤维占所述面纱质量的10%-15%，所述竹纤维占所述底纱质量的70%-75%，所述聚酯纤维占所述底纱质量的25%-30%，所述自洁性法兰绒面料的后整理工艺包括:拉绒、预缩和定型，所述预缩时采用喷雾加湿，在110_115°C温度下环烘预缩。2.根据权利要求1所述的自洁性法兰绒面料，其特征在于，所述面纱占所述自洁性法兰绒面料质量的55%-60%，所述底纱占所述自洁性法兰绒面料质量的40%-45%。3.根据权利要求1所述的自洁性法兰绒面料，其特征在于，所述预缩时的机速为15-20米/分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种自洁性法兰绒面料，所述自洁性法兰绒面料是由面纱和底纱交织而成的，所述面纱为棉纤维、竹纤维和涤纶纤维的混纺纱，所述底纱为竹纤维和聚酯纤维的混纺纱，其中，所述棉纤维占所述面纱质量的35%-40%，所述竹纤维占所述面纱质量的45%-50%，所述涤纶纤维占所述面纱质量的10%-15%，所述竹纤维占所述底纱质量的70%-75%，所述聚酯纤维占所述底纱质量的25%-30%，所述自洁性法兰绒面料的后整理工艺包括：拉绒、预缩和定型，所述预缩时采用喷雾加湿，在110-115℃温度下环烘预缩。通过上述方式，本发明的面料具备自清自洁的功能，且性能持久有效，不易变形。
【IPC分类】D03D27/02, D03D15/00, D06C17/00
【公开号】CN105420887
【申请号】CN201510993576
【发明人】毛红艳
【申请人】常熟市梅李镇赵市盛欣纺织制品厂
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月28日