一种新型色织毛风格面料的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于纺织工程技术领域，具体涉及一种新型色织毛风格面料的生产工艺。
【背景技术】
[0002] 随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，人们对纺织品的要求并不仅仅局限 于保暖，而是用新的眼光去审视服装，要求服装具有差别化、个性化、经济化的特点。
[0003] 羊毛织物由于羊毛纤维较粗、弹性较好、表面有鳞片，以其保暖性好、手感柔软、身 骨硬挺、回弹性好、穿着舒适等优点被人们熟知和喜爱，但其昂贵的价格、单一的色泽、难打 理的缺点让人们望而却步。
[0004] 棉纺色织物因其纤维较细，较柔软，因此织物轻薄、色泽多、手感柔软，没有弹性， 一般用来制作春秋衬衫、被单、窗帘等。
[0005] 棉型纤维长度较短，不能形成绒面，或只能进行简单的拉毛，表面的绒毛稀疏，不 像毛型面料的，表面的绒毛密集。
[0006] 由于纤维的性能及规格不同，毛纺产品的工艺流程与棉纺色织物的工艺流程有较 大的差异。
[0007] 本项目的主要特点是采用了棉型的纤维及棉型的加工流程和工艺，生产了具体毛 型身骨和风格的色织品。也就是说采用了比较低档的原料生产具有高档外观的产品。
【发明内容】
[0008] 发明目的:本发明提供一种新型色织毛风格面料的生产工艺。
[0009] 技术方案:一种新型色织毛风格面料的生产工艺，包括如下步骤：
[0010] 步骤⑴、配棉：
[0011] 经纱原料选用棉型纤维、功能性纤维、弹性纤维，由下列重量份数组成：棉型纤维 为40-60份，功能性纤维为35-55份，弹性纤维为5-10份；
[0012] 炜纱原料采用棉和生物基弹性短纤维，其中，重量份数组成如下：棉占60-40份，生 物基弹性短纤维占40-60份；
[0013] 步骤(2)、开清棉:开清棉工艺为：棉卷干定量410-430g/m，棉卷重量在ll-14kg，梳 针滚筒速度480-530r/min，综合打手720-780r/min;
[0014] 步骤（3)、一道并条：并条工艺参数配置为：熟条定量15-17g/5m，出条速度180-240m/min；
[0015] 步骤(4)、二道并条：并条工艺参数配置为：熟条定量17-19g/5m，出条速度220-270m/min；
[0016] 步骤(5)、粗纱:粗纱主要工艺参数配置:捻系数为60-90，锭速720-780r/min;
[0017] 步骤(6)、细纱：细纱工序主要工艺参数配置:捻系数为382-397;钳口隔距为3.1-3.4mm;后牵伸倍数为1.28~1.35;
[0018]步骤(7)、络筒:络筒工序主要工艺参数配置:车速600米/分钟；摆幅± 13%，周期 560ms;频率 38 · 5Hz，张长 5g;
[0019] 步骤(8)、浆纱:浆纱工序主要工艺参数配置:车速为50米/分;烘筒温度为110°C_ 130°C，托纱辊张力2kg;卷绕张力2200N;乳浆辊被覆压力2-3 · 8kg/m2，渗透辊压力800kg;伸 长率< 1 % ;回潮率4 · 5 % ;退绕张力l-2kg;干区张力1800N;步骤(9)、后整理:采用反复轻磨 轻抓多剪工艺，采用碳素或陶瓷磨毛方法，辅助气流震动整理技术，通过气流的震动拍打增 强织物蓬松感和弹性，然后反得磨抓，多道剪毛，从而产生类似毛纺织物的绒面风格。
[0020] 作为优化:所述步骤（1)、配棉中，经纱原料的功能性纤维为改性涤纶或改性纤维 素纤维，弹性纤维为氨纶。
[0021] 作为优化:所述步骤(2)、开清棉中，抓棉打手刀片伸出肋条2.6-2.8mm，抓棉打手 小车每次下降2mm;成卷机棉卷罗拉速度12r/min。
[0022] 有益效果:本发明的具体优势如下：
[0023] (1)本发明原料中，棉纤维可以产生细腻的绒面，改性涤纶或改性纤维素纤维具体 较高的模量，可以形成良好的弹性，生物基弹性短纤维具有一定的弹性，瞬间恢复性能好， 产品为炜面织物，因此形成的产品具有良好的瞬间回复性，具有类似毛型面料的手感和身 感。
[0024] (2)本发明利用较低档的棉型原料生产了高档了毛型织物，本发明所制得的面料 成本10多元/米，而毛纺产品的成本70多元/米，因此大大提高了产品的附加值，促进了纺织 产品的升级换代。
[0025] (3)本发明采用棉型纤维和棉纺工艺，生产一种毛型风格的色织面料，该面料兼具 有毛织物的硬挺身骨、好的回弹性能，同时具有棉纺色织物的低成本、易打理、色泽多、纹路 细腻的优点。主要要解决以下几个问题
[0026] (a)通过低支高密，提高织物的克重，普通的棉型色织物不超过170克/平方米，而 本产品一般要大于350克/平方米；
[0027] (b)通过原料的选配，以及织物组织设计与织造参数，产生较紧密的身骨，形成毛 型的风格，避免普通色织物轻薄、松软的风格；
[0028] (C)通过特殊的后整理工艺，产生织物表面产生类似毛制品表面的绒毛，避免了棉 纺产品不能产生绒毛或只有简单的拉绒效果。
【具体实施方式】
[0029] 下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
[0030] 实施例一
[0031] -种新型色织毛风格面料的生产工艺，包括如下步骤：
[0032] 步骤（1)、配棉：
[0033]经纱原料选用棉型纤维、功能性纤维、弹性纤维，由下列重量份数组成：棉型纤维 为40份，功能性纤维为35份，弹性纤维为5份；
[0034]炜纱原料采用棉和生物基弹性短纤维，其中，重量份数组成如下：棉占60份，生物 基弹性短纤维占40份；
[0035]经纱原料的功能性纤维为改性涤纶或改性纤维素纤维，弹性纤维为氨纶；步骤 (2)、开清棉:开清棉工艺为:棉卷干定量410g/m，棉卷重量在11kg，梳针滚筒速度480r/min， 综合打手720r/min;抓棉打手刀片伸出肋条2.6mm，抓棉打手小车每次下降2mm;成卷机棉卷 罗拉速度12r/min;
[0036] 步骤(3)、一道并条:并条工艺参数配置为:熟条定量15g/5m，出条速度180m/min;
[0037] 步骤(4)、二道并条:并条工艺参数配置为:熟条定量17g/5m，出条速度220m/min;
[0038] 步骤(5)、粗纱:粗纱主要工艺参数配置:捻系数为60，锭速720r/min;
[0039] 步骤(6)、细纱：细纱工序主要工艺参数配置:捻系数为382;钳口隔距为3.1mm;后 牵伸倍数为1.28;
[0040] 步骤(7)、络筒:络筒工序主要工艺参数配置:车速600米/分钟；摆幅±13%，周期 560ms;频率 38 · 5Hz，张长 5g;
[0041] 步骤(8)、浆纱:浆纱工序主要工艺参数配置:车速为50米/分;烘筒温度为110°C， 托纱辊张力2kg;卷绕张力2200N;乳浆辊被覆压力2kg/m 2，渗透辊压力800kg;伸长率< 1 % ; 回潮率4.5% ;退绕张力Ikg;干区张力1800N;
[0042]步骤(9)、后整理:采用反复轻磨轻抓多剪工艺，采用碳素或陶瓷磨毛方法，辅助气 流震动整理技术，通过气流的震动拍打增强织物蓬松感和弹性，然后反得磨抓，多道剪毛， 从而产生类似毛纺织物的绒面风格。
[0043] 实施例二
[0044] -种新型色织毛风格面料的生产工艺，包括如下步骤：
[0045] 步骤(1)、配棉：
[0046] 经纱原料选用棉型纤维、功能性纤维、弹性纤维，由下列重量份数组成：棉型纤维 为60份，功能性纤维为55份，弹性纤维为10份；
[0047]炜纱原料采用棉和生物基弹性短纤维，其中，重量份数组成如下：棉占40份，生物 基弹性短纤维占60份；
[0048] 经纱原料的功能性纤维为改性涤纶或改性纤维素纤维，弹性纤维为氨纶；步骤 (2)、开清棉:开清棉工艺为:棉卷干定量430g/m，棉卷重量在14kg，梳