一种自清洁洗衣机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种自清洁洗衣机，所述洗衣机包括外桶(3)、内桶(4)，外桶(3)和内桶(4)之间的腔室(5)内设有清洁外桶内壁和内桶外壁的清洗颗粒(6)；外桶的排水口(31)处连接有收集容纳清洗颗粒的容纳腔室(1)；所述的排水口(31)处设有挡盖(2)，挡盖(2)随洗衣机内水位变化或控制装置作用上升或下降，以打开或至少部分闭合排水口(31)，使得清洗颗粒(6)可控地流入腔室(5)或回流入容纳腔室(1)。通过设置挡盖，使得清洗颗粒不会在洗衣机脱水时被吸出容纳腔室进入内外桶之间，避免产生噪音。
【专利说明】
一种自清洁洗衣机
技术领域
[0001]本发明涉及洗衣机领域，尤其是一种在内外桶之间利用清洗颗粒随水流自动清洗内外桶之间桶壁的自清洁洗衣机，特别涉及一种可收集清洗颗粒的自清洁洗衣机收纳装置。
【背景技术】
[0002]现有的波轮洗衣机内、外桶之间是一个封闭的环境，只有水流可以通过，由于洗衣机上述结构的局限性和使用环境的特殊性，因此在使用3-5个月之后，内桶外壁和外桶内壁上会粘附污垢，从而滋生不同程度的细菌，而滋生的细菌绝大部分是对人体有害的。
[0003]随着人们生活水平的提高和对生活质量要求的提高，洗衣机的卫生问题的解决已经显的很迫切。相关科研机构对洗衣机内部环境的调查情况显示，洗衣机内部污染的严重性已经越来越受到消费者的重视。为了从根本上避免洗衣机对洗涤物的二次污垢，并且更好地对用户的健康负责，洗衣机内部环境的清洁难题已经是一个迫切需要攻克的问题。
[0004]中国专利200820183308.4公开了一种带有桶间清洁的套桶洗衣机，它包括内桶、外桶和用于清洁内外桶壁的多个圆形硅胶球，利用洗衣时内桶旋转带动水的流动，从而带动洗衣机内桶、外桶之间的硅胶球运动并不断碰撞内外桶的两壁以达到清洁内外桶壁的目的。
[0005]但上述洗衣机结构，在排水后，由于橡胶球或柔性颗粒在桶内处于自由散落状态，高速脱水过程中会产生很大的噪音，同时增加洗衣机的能耗，影响洗衣机的寿命。
[0006]因此，需要在洗衣机上设置一供橡胶球或柔性颗粒放置的容纳腔室，使得橡胶球或柔性颗粒在洗涤过程中处于内外桶之间随水流移动以对桶壁进行清洁；在脱水过程中收纳于容纳腔室中，以降低脱水时所产生的噪音。
[0007]但是，如何在洗衣机上设置容纳腔室及如何使容纳腔室可随洗衣机程序变化而开闭，就成了急待解决的问题。
[0008]有鉴于此特提出本发明。
【发明内容】
[0009]本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有在内外桶之间设有清洗颗粒以清洁桶壁功能的自清洁洗衣机。
[0010]本发明的另一目的在于提供一种阻挡上述清洗颗粒在洗衣机脱水时流入内外桶之间的挡盖。
[0011]为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是:
[0012]—种自清洁洗衣机，所述洗衣机包括外桶3、内桶4，外桶3和内桶4之间的腔室5内设有清洁外桶内壁和内桶外壁的清洗颗粒6 ;外桶的排水口 31处连接有收集容纳清洗颗粒的容纳腔室I ;所述的排水口 31处设有挡盖2，挡盖2随洗衣机内水位变化或控制装置作用上升或下降，以打开或至少部分闭合排水口 31，使得清洗颗粒6可控地流入腔室5或回流入容纳腔室I。
[0013]进一步，挡盖2本体上设有或连接有独立设置的中空部，中空部构成浮力腔室20 ;挡盖2的密度低于洗涤水的密度，或挡盖2上设有中空的、提供上浮作用力的浮力腔室20，使挡盖2可随外桶3中水位的上升而升高、下降而降低。
[0014]进一步，所述的挡盖2包括覆盖排水口 31的盖板21 ;盖板21的下侧设有凸出部29，盖板21上浮后凸出部29至少部分处于排水口 31中，以限制盖板21水平位置；
[0015]优选的，所述凸出部29的下端设有水平突出的卡扣24，所述卡扣24与排水口 31相配合卡接；卡扣24与盖板21之间的距离小于内外桶底之间的间隙、大于清洗颗粒的直径；
[0016]进一步优选的，所述的凸出部29包括盖板21下侧向下竖直延伸的至少两个限位挡条26，限位挡条26的下端部设有向外凸出的卡扣24，卡扣24与排水口 31外周相配合卡接设置，使盖板21可相对外桶3上升一定高度以供清洗颗粒6流出或流入容纳腔室I。
[0017]进一步，所述的浮力腔室20密闭设置，或仅下端开口设置，使洗衣机洗涤或漂洗时浮力腔室20中充满空气，为挡盖2提供上浮作用力。
[0018]进一步，所述的挡盖3包括中空设置的套筒23，套筒23中空部构成浮力腔室20 ;套筒23设于盖板21下侧，套筒23的上端密闭、下端开口 ；
[0019]优选的，所述的套筒23与盖板21同轴设置，套筒23竖直延伸。
[0020]进一步，盖板21与外桶3之间和/或盖板21上设有供外桶3中洗涤水流入容纳腔室I的间隙。从而，在挡盖下降置于排水口处时，外桶中的洗涤水依然可流入容纳腔室，以保证外桶中的洗涤水可自排水口全部排出；同时，使洗涤水对浮力腔室产生上升浮力，以带动挡盖上升。这就避免了挡盖将排水口全部闭合，洗涤水无法流入容纳腔室，浮力腔室无法提供浮力、挡盖无法上升打开情况的发生。
[0021]进一步，盖板21的外周处设有支撑筋22，使盖板21经支撑筋22支撑于排水口 31上方；盖板21与外桶3之间设有供外桶3中洗涤水流入容纳腔室I的间隙；
[0022]优选的，盖板21的外周设有沿盖板21径向延伸的多条支撑筋22，支撑筋22凸出排水口 31的外周设置；支撑筋22大于盖板21的厚度，且支撑筋22的下侧突出盖板21的下侧面设置，使盖板21在支撑筋22的支撑下相距排水口 31 —定距离构成洗涤水流入容纳腔室I的间隙。
[0023]进一步，相邻支撑筋22之间间隔一定角度，相邻支撑筋22之间的距离小于清洗颗粒6的直径；
[0024]优选的，所述的支撑筋22呈楔形，支撑筋22自盖板21外侧处逐渐向外收窄高度，且支撑筋22的下侧面倾斜设置；排水口 31处的外桶部呈与支撑筋22的下侧面相配合的、自上向下逐渐收窄的锥形面。
[0025]进一步，挡盖21连接有竖直设置的螺杆28 ;洗衣机上还设有控制电机27，控制电机27的输出端与螺杆28相螺纹啮合，使挡盖21随控制电机27的输出端旋转而上升或下降。
[0026]进一步，洗衣机还包括排水结构，所述的排水结构包括与容纳腔室I相连通的排水管10，排水管10与容纳腔室I相连接处设有阻挡清洗颗粒6流出的过滤机构8。
[0027]本发明中，洗衣机执行不同程序时挡盖的具体工作过程如下:
[0028]1、洗衣机进水时，向洗衣机外桶中进水，洗涤水水位升高，带动挡盖上升，至排水口至少部分打开，使清洗颗粒自排水口流入内外桶之间；优选的，在此过程中，容纳腔室中会流入洗涤水，同时由于浮力腔室只是下端设置开口，使得浮力腔室中依然注满空气，就为挡盖提供了上浮作用力；
[0029]2、洗衣机排水时，洗涤水水位降低，带动挡盖下降，清洗颗粒随水流自排水口回流入容纳腔室中；
[0030]3、洗衣机脱水时，挡盖置于排水口处，清洗颗粒处于容纳腔室中。
[0031 ] 本发明所述的清洗颗粒在洗涤过程中能浮在洗衣机内外桶之间随水流冲击内外桶壁，通过撞击和摩擦内外桶壁实现桶壁的清洁；清洁结束后，排水过程中，清洗颗粒随排水流入到容纳腔室内盛放；漂洗进水或下次洗涤再进水时，清洗颗粒随进水水位的升高由排水口浮出颗粒收纳腔室进入到内外桶之间。
[0032]在内外桶之间放置清洗颗粒以清洁内外桶壁，使其不会粘附污垢滋生细菌；清洗颗粒可以是海绵类的物质，也可以是橡胶或者塑料发泡物，如发泡橡胶，发泡塑料、发泡复合聚氨酯，优选的采用有吸附性的材料，使得其清洗桶壁效果更好，清洗颗粒要有一定的弹性，干燥状态下其密度比水小，在水中具有浸透水的性质，价格便宜，耐磨性强。
[0033]清洗颗粒为球状、方块状、椭圆球状、圆柱体状、正四面体或其他不规则的团状颗粒物质，其个数为3-50个，这些颗粒密度比水小，其具有一定弹性和耐磨性。
[0034]采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
[0035]本发明所述的自清洁洗衣机内设有清洁桶壁的清洗颗粒，还在排水口处设有阻止清洗颗粒脱水时流入内外桶之间的挡盖，使得容纳腔室中的清洗颗粒不会随内桶高速旋转被吸出容纳腔室进入内外桶之间，避免产生噪音。
[0036]本发明中，将构成挡盖的材质设置为密度低于水，以使得挡盖可随洗涤水水位而自动上升或下降；同时，在挡盖上设置中空的浮力腔室，以降低挡盖的整体密度，使得挡盖同样可随洗涤水水位而自动上升或下降；更特别的是，浮力腔室由上端密闭、下端开口的套筒构成，使得洗衣机洗涤或漂洗过程中在压力差的作用下浮力腔室里依然充满空气，保证了挡盖的上浮作用力。
[0037]本发明所述的洗衣机在洗涤过程中，由于波轮或者内桶不停的正反向转动，在内外桶之间的水跟内桶中的水进行交换，形成水流，带动放置在内外桶之间的清洗颗粒在水中游动，对内外桶壁进行碰撞摩擦，同时在水的浸泡辅助作用下对内外桶壁和内桶底部附着物进行清理，根本上阻止了污垢的产生，杜绝了细菌的滋生。用户洗衣服的同时也在进行内外桶的清洁，随时洗涤，随时清洗，不留污垢，干净放心。
[0038]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
【附图说明】
[0039]图1是本发明中洗衣机脱水或不工作时的部分结构示意图；
[0040]图2是本发明中洗衣机洗涤或漂洗时的部分结构示意图；
[0041]图3是本发明一实施例中清洗颗粒的收纳装置结构示意图；
[0042]图4是本发明中挡盖闭合时的结构示意图；
[0043]图5是本发明中挡盖闭合时的结构示意图；
[0044]图6是本发明中挡盖的结构示意图；
[0045]图7是本发明另一实施例中清洗颗粒的收纳装置结构示意图；
[0046]图8是本发明另一实施例中洗衣机洗涤或漂洗时的部分结构示意图；
[0047]图9是本发明另一实施例中挡盖的结构示意图。
[0048]主要原件说明:1 一容纳腔室，2一挡盖，3一外桶，4一内桶，5—腔室，6—清洗颗粒，7一排水腔室，8—过滤机构，9一排水阀，10一排水管，20一浮力腔室，21 一盖板，22一支撑筋，23—套筒，24—卡扣，25—开口，26—限位挡条，27—控制电机，28—螺杆，29—凸出部，31—排水口。
【具体实施方式】
[0049]如图1至图7所示，本发明所述的自清洁洗衣机，包括外桶3、内桶4，内桶4和外桶3之间的腔室5内设有清洁外桶内壁和内桶外壁的清洗颗粒6 ;所述的外桶3的底部设有排水口 31，排水口 31处设有容纳收集清洗颗粒的容纳腔室I。所述的排水口 31处设有挡盖1，挡盖I随洗衣机内水位变化上升或下降，以打开或至少部分闭合排水口 31，使得清洗颗粒6可控地流入内外桶之间的腔室5或回流入容纳腔室I。
[0050]本发明中，洗衣机执行不同程序时挡盖的具体工作状态如下:
[0051]1、洗衣机进水时，洗涤水水位升高，带动挡盖上升，至排水口至少部分打开，使清洗颗粒自排水口流入内外桶之间；
[0052]2、洗衣机排水时，洗涤水水位降低，带动挡盖下降，同时清洗颗粒随水流自排水口回流入容纳腔室中；
[0053]3、洗衣机脱水或不工作时，挡盖置于排水口处，清洗颗粒容纳于容纳腔室中。
[0054]通过设置挡盖，使得洗衣机脱水时容纳腔室中的清洗颗粒不会随内桶高速旋转被吸出容纳腔室进入内外桶之间，避免产生噪音。
[0055]实施例一
[0056]如图4和图5所示，本实施例中，所述的挡盖2包括覆盖排水口的盖板21 ;盖板21的密度低于洗涤水的密度，使挡盖2可随外桶3中水位的上升而升高、下降而降低。从而，使得挡盖2在洗衣机洗涤或漂洗时随洗涤水水位而上升，清洗颗粒6流入内外桶之间的腔室5中；在洗衣机脱水时置于排水口 31处，使清洗颗粒6置于容纳腔室I中，避免对桶壁产生碰撞O
[0057]实施例二
[0058]如图1至图6所示，本实施例中，所述的挡盖2上设有中空的、提供上浮作用力的浮力腔室20，以降低挡盖2的整体密度。通过在挡盖上设置浮力腔室，使得由密度较大材质构成的挡盖依然可随外桶中洗涤水水位的上升而升高、下降而降低。
[0059]本实施例中，所述的浮力腔室20密闭设置，或仅下端与容纳腔室I相连通，使洗衣机洗涤或漂洗时浮力腔室20中充满空气，以为挡盖2提供上浮作用力。
[0060]如图3所示，所述的挡盖2包括中空设置的套筒23，套筒23中空部构成浮力腔室20。所述的套筒23设于盖板21下侧，在挡盖2置于排水口时，套筒23处于容纳腔室I中。套筒23的上端与盖板21相连接，使上端密闭；套筒23的下端设置开口 25，使得浮力腔室20仅通过套筒23下端的开口 25与容纳腔室I相连通。从而，在容纳腔室中流入洗涤水后，在压力作用下浮力腔室内依然注满空气，以减小挡盖的整体密度、为挡盖提供上升浮力。
[0061]优选的，所述的套筒23与盖板21同轴设置，套筒23竖直延伸。
[0062]实施例三
[0063]本实施例中，为了使得外桶中的洗涤水流入容纳腔室中，在盖板21的外周处设有支撑筋22，使盖板21经支撑筋22支撑于排水口 31上方；盖板21与外桶3之间设有供外桶中洗涤水流入容纳腔室I的间隙。从而，在挡盖2下降置于排水口 31处时，外桶3中的洗涤水依然可流入容纳腔室1，以保证外桶3中的洗涤水可自排水口 31全部排出；同时，在洗衣机进水过程中，使洗涤水可先流入容纳腔室I中，对浮力腔室20产生上升浮力，以带动挡盖2上升。
[0064]如图3至图6所示，本实施例中，盖板21的外周设有沿盖板21径向延伸的多条支撑筋22，支撑筋22凸出排水口 31的外周设置；支撑筋22大于盖板21的厚度，且支撑筋22的下侧突出盖板21的下侧面设置，使盖板21在支撑筋22的支撑下相距排水口 31 —定距离构成洗涤水流入容纳腔室I的间隙。
[0065]本实施例中，相邻支撑筋22之间间隔一定角度，相邻支撑筋22之间的距离小于清洗颗粒6的直径。从而，在清洗颗粒随洗涤水上浮时，避免清洗颗粒直接自排水口向上竖直上升，以降低清洗颗粒对内桶底的冲击强度。进一步优选的，各支撑筋等间隔角度设置。
[0066]本实施例中，盖板21的外周直径稍小于排水口 31的直径，使得洗涤水可直接经相邻支撑筋之间的间隙竖直地流入容纳腔室中。
[0067]如图3所示，本实施例中，所述的支撑筋22呈楔形，支撑筋22自盖板21外侧处逐渐向外收窄高度，且支撑筋22的下侧面倾斜设置；排水口 31处的外桶部呈与支撑筋22的下侧面相配合的、自上向下逐渐收窄的锥形面。从而，使得清洗颗粒在锥形面的作用下，快速地随排水水流流入容纳腔室中，以提高清洗颗粒的收集效率。
[0068]实施例四
[0069]本实施例中，盖板21的下侧设有凸出部29，盖板21上浮后凸出部29至少部分处于排水口 31中，以限制盖板21水平位置。从而，使得上浮后的盖板21始终处于排水口 31上方，避免盖板被洗涤水流冲走、无法回落至排水口情况发生。
[0070]如图8和图9所示，可以将挡盖2设置为锥形结构，锥形结构的上表面为盖板21、下锥面为凸出部29 ;如图3所示，还可以将所述的凸出部29设为向下突出设置的限位挡条26。本实施例中，凸出部29的高度大于内桶底与外桶底之间的距离，以保证无论挡盖2上浮或下降，至少部分凸出部29处于排水口 31中。
[0071]还可以，如图3所示，凸出部29的下端设有水平突出的卡扣24，所述卡扣24与排水口 31相配合卡接，使得挡盖2上浮后经卡扣限位于排水口 31上方；且卡扣24与盖板21之间的距离需大于清洗颗粒的直径，使得挡盖2上浮的高度可供清洗颗粒6穿出排水口 31。优选的，卡扣24与盖板21之间的距离小于内桶底与外桶底之间的距离，以避免挡盖2上浮后与内桶底接触，降低洗涤过程中内桶的磨损。
[0072]如图6所示，本实施例中，所述的凸出部29包括盖板21下侧向下竖直延伸的至少两个限位挡条26，限位挡条26的下端部设有向外凸出的卡扣24，卡扣24与排水口 31外周相配合卡接设置，使盖板21可相对外桶3上升一定高度、并将盖板21水平限位于排水口 31上方；优选的，所述的限位挡条26贴合排水口 31外周设置，各限位挡条26相对盖板21中心对称设置，卡扣24沿盖板21径向向外突出设置。
[0073]实施例五
[0074]如图7所示，本实施例中，挡盖2连接有竖直设置的螺杆28，螺杆28竖直贯穿设置于容纳腔I室中，螺杆28的上端与挡盖2的盖板21相固定连接，下端穿出容纳腔室I的底部。本实施例中，容纳腔室I的下部还设有控制电机27，控制电机27的输出端由设有内螺纹的蜗轮构成，螺杆28的外周壁上设有与蜗轮相啮合的外螺纹(未在附图中注明)，使得控制电机27的输出端与螺杆28构成蜗轮蜗杆结构，实现挡盖2随控制电机27的输出端旋转而上升或下降。通过上述设置，达到了挡盖在电机控制下上升或下降的目的，避免了洗涤水排空后挡盖闭合清洗颗粒无法回流入容纳腔室情况的发生。
[0075]实施例六
[0076]如图1和图2所示，本实施例中，洗衣机还包括排水装置，所述的排水装置包括与容纳腔室I相连通的排水腔室7，，排水腔室7内安装有排水阀9，排水腔室7下方设有与洗衣机排水管10连接的出水口，出水口上方设有相通的溢水管连接口。排水腔室7与容纳腔室I相连接处设有阻挡清洗颗粒6流出的过滤机构8 ;优选的，所述的过滤机构8由阻挡栅格或网格构成。
[0077]本发明中，所述的容纳腔室I设于外桶3下方，容纳腔室I上壁设有与外桶底设置的排水口 31相通的通口。其中，如图1和图2所示，通口、容纳腔室1、排水腔室7依次相通构成L形出水通路。
[0078]优选的，容纳腔室上壁自周边向通口处斜向上倾斜(未在附图中注明)；该倾斜方向使得清洗颗粒随水位上升向通口处浮动，进而通过排水口进入内、外桶之间的腔室内。排水和脱水过程中，清洗颗粒6随着排水水流流入容纳腔室内，再进水时，清洗颗粒随着容纳腔室水位的上升向上浮动，清洗颗粒会沿该倾斜方向移动，也就是说会斜向上运动，从而更方便的进入通口内，然后通过排水口进入内外桶之间。
[0079]实施例七
[0080]本实施例中，衣物洗涤过程中清洗颗粒能浮在水中，于洗衣机内外桶之间随水流冲击内外桶壁，通过撞击和摩擦内外桶壁实现洗衣机内外桶壁的清洁，清洁结束后，排水过程中，清洗颗粒随排水流入到容纳腔室内盛放；漂洗进水或下次洗涤再进水时，清洗颗粒随进水水位的升高由排水口浮出颗粒收纳腔室进入到内外桶之间。
[0081]在内外桶之间放置清洗颗粒以清洁内外桶壁，使其不会粘附污垢滋生细菌；清洗颗粒可以是海绵类的物质，也可以是橡胶或者塑料发泡物，如发泡橡胶，发泡塑料、发泡复合聚氨酯，优选的采用有吸附性的材料，使得其清洗桶壁效果更好，清洗颗粒要有一定的弹性，干燥状态下其密度比水小，在水中具有浸透水的性质，价格便宜，耐磨性强。
[0082]清洗颗粒为球状、方块状、椭圆球状、圆柱体状、正四面体或其他不规则的团状颗粒物质，其个数为3-50个，这些颗粒密度比水小，其具有一定弹性和耐磨性。
[0083]上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种自清洁洗衣机，所述洗衣机包括外桶(3)、内桶(4)，外桶(3)和内桶(4)之间的腔室(5)内设有清洁外桶内壁和内桶外壁的清洗颗粒(6); 其特征在于:外桶的排水口(31)处连接有收集容纳清洗颗粒的容纳腔室(I);所述的排水口(31)处设有挡盖(2)，挡盖(2)随洗衣机内水位变化或控制装置作用上升或下降，以打开或至少部分闭合排水口(31)，使得清洗颗粒(6)可控地流入腔室(5)或回流入容纳腔室⑴。2.根据权利要求1所述的一种自清洁洗衣机，其特征在于:挡盖(2)的密度低于洗涤水的密度，或挡盖(2)上设有中空的、提供上浮作用力的浮力腔室(20)，使挡盖(2)可随外桶(3)中水位的上升而升高、下降而降低。3.根据权利要求1或2所述的一种自清洁洗衣机，其特征在于:所述的挡盖(2)包括覆盖排水口(31)的盖板(21);盖板(21)的下侧设有凸出部(29)，盖板(21)上浮后凸出部(29)至少部分处于排水口(31)中，以限制盖板(21)水平位置； 优选的，所述凸出部(29)的下端设有水平突出的卡扣(24)，所述卡扣(24)与排水口(31)相配合卡接；卡扣(24)与盖板(21)之间的距离小于内外桶底之间的间隙、大于清洗颗粒的直径。4.根据权利要求2所述的一种自清洁洗衣机，其特征在于:挡盖(2)本体上设有或连接有独立设置的中空部，中空部构成浮力腔室(20)；所述的浮力腔室(20)密闭设置，或仅下端开口设置，使洗衣机洗涤或漂洗时浮力腔室(20)中充满空气，为挡盖(2)提供上浮作用力。5.根据权利要求4所述的一种自清洁洗衣机，其特征在于:所述的挡盖(3)包括中空设置的套筒(23)，套筒(23)中空部构成浮力腔室(20);套筒(23)设于盖板(21)下侧，套筒(23)的上端密闭、下端开口 ； 优选的，所述的套筒(23)与盖板(21)同轴设置，套筒(23)竖直延伸。6.根据权利要求3至5任一所述的一种自清洁洗衣机，其特征在于:盖板(21)与外桶(3)之间和/或盖板(21)上设有供外桶(3)中洗涤水流入容纳腔室⑴的间隙。7.根据权利要求6所述的一种自清洁洗衣机，其特征在于:盖板(21)的外周处设有支撑筋(22)，使盖板(21)经支撑筋(22)支撑于排水口(31)上方；盖板(21)与外桶(3)之间设有供外桶(3)中洗涤水流入容纳腔室(I)的间隙； 优选的，盖板(21)的外周设有沿盖板(21)径向延伸的多条支撑筋(22)，支撑筋(22)凸出排水口(31)的外周设置；支撑筋(22)大于盖板(21)的厚度，且支撑筋(22)的下侧突出盖板(21)的下侧面设置，使盖板(21)在支撑筋(22)的支撑下相距排水口(31) —定距离构成洗涤水流入容纳腔室(I)的间隙。8.根据权利要求7所述的一种自清洁洗衣机，其特征在于:相邻支撑筋(22)之间间隔一定角度，相邻支撑筋(22)之间的距离小于清洗颗粒￠)的直径； 优选的，所述的支撑筋(22)呈楔形，支撑筋(22)自盖板(21)外侧处逐渐向外收窄高度，且支撑筋(22)的下侧面倾斜设置；排水口(31)处的外桶部呈与支撑筋(22)的下侧面相配合的、自上向下逐渐收窄的锥形面。9.根据权利要求1至8任一所述的一种自清洁洗衣机，其特征在于:挡盖(21)连接有竖直设置的螺杆(28);洗衣机上还设有控制电机(27)，控制电机(27)的输出端与螺杆(28)相螺纹啮合，使挡盖(21)随控制电机(27)的输出端旋转而上升或下降。10.根据权利要求1至9任一所述的一种自清洁洗衣机，其特征在于:洗衣机还包括排水结构，所述的排水结构包括与容纳腔室(I)相连通的排水管(10)，排水管(10)与容纳腔室(I)相连接处设有阻挡清洗颗粒(6)流出的过滤机构(8)。
【文档编号】D06F35/00GK105839342SQ201510021437
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年1月16日
【发明人】田云, 李峰, 张琪
【申请人】青岛海尔洗衣机有限公司