一种致密性纺织风管用织物加工方法

文档序号:10646479阅读:269来源:国知局
一种致密性纺织风管用织物加工方法
【专利摘要】一种致密性纺织风管用织物加工方法,包括以下步骤:将织物铺开,将织物两面都喷洒浓度20%的酒精至湿润,然后将织物放入冷库冷冻2小时,冷库温度维持在?20℃~?5℃;将织物从冷库取出,将织物自然风干,然后对织物进行超声波处理10分钟,超声波频率范围为50kHz~55kHz;取52%氯化石蜡加热,织物浸入氯化石蜡中,然后将织物烘干;取软化液加热,将软化液均匀喷施在织物的两侧表面上,然后再将织物烘干。本发明方法使得织物纤维韧性好,不易断裂,织物经处理后其致密性好,无空隙,不漏风,而且在弯折、摩擦等情况下,其表面不留痕迹,表面涂层不会受到破坏。
【专利说明】
-种致密性纺织风管用织物加工方法
技术领域
[0001] 本发明设及纺织风管生产技术领域,具体设及一种致密性纺织风管用织物加工方 法。
【背景技术】
[0002] 纺织风管是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统即索斯系统,是替代传统送 风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。它是主要靠纤维渗透和喷孔射流 的独特出风模式能均匀线式送风的送出风末端系统。在制作上它外观犹如一条大的布袋 (SOCKS),所W在中国,运种系统又常常被叫做布风管、布袋风管、布质风管、纤维布风管等 等熟称。
[0003] 目前的纺织风管使用久了会出现开裂或破损,进而引起漏风现象,严重影响通风 使用效果。

【发明内容】

[0004] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种致密性纺织风管用织物加工方法。
[0005] 本发明所要解决的技术问题采用W下技术方案来实现:
[0006] -种致密性纺织风管用织物加工方法,包括W下步骤:
[0007] (1)将经纱和缔纱混纺后制成织物;
[000引(2)将织物铺开,将织物两面都喷洒浓度20%的酒精至湿润,然后将织物放入冷库 冷冻2小时,冷库溫度维持在-20°C~-5°C ;
[0009] (3)将织物从冷库取出,将织物自然风干,然后对织物进行超声波处理10分钟,超 声波频率范围为50曲Z~55曲Z;
[0010] (4)取52%氯化石蜡加热至87°C~lore,将织物浸入氯化石蜡中,使织物浸足氯 化石蜡,然后将织物烘干;
[0011] (5)取软化液加热至80-93°C,将软化液均匀喷施在织物的两侧表面上,然后再将 织物烘干。
[0012] 优选的,冷库溫度为-10°C。
[0013] 优选的,超声波频率为52kHz。
[0014] 所述软化液由如下重量份原料制成:君子兰叶8份、洋葱18份、大蒜10份、雄黄0.5 份、苍耳子8份、渡萝皮15份、西瓜巧13份、横化藍麻油4份、甘油4份、妥尔油4份;其制备方法 是将除横化藍麻油、甘油、妥尔油外的各原料混合,然后加入除横化藍麻油、甘油、妥尔油外 的各原料重量份6倍清水煎煮2小时,过滤后滤液自然冷却,加入横化藍麻油、甘油、妥尔油, 揽拌混合后即可。
[0015] 本发明的有益效果是:本发明方法使得织物纤维初性好,不易断裂,织物经处理后 其致密性好,无空隙,不漏风,而且在弯折、摩擦等情况下,其表面不留痕迹,表面涂层不会 受到破坏,本发明织物制成的纺织风管特别适合输送粉尘含量高的气流,风管织物不会受 到高速粉尘的侵蚀,在高溫、强紫外线福照下织物不易老化,其寿命比普通风管长3-5年。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结 合具体实施例,进一步阐述本发明。
[0017]实施例1
[0018] -种致密性纺织风管用织物加工方法,包括W下步骤:
[0019] (1)将经纱和缔纱混纺后制成织物;
[0020] (2)将织物铺开,将织物两面都喷洒浓度20%的酒精至湿润,然后将织物放入冷库 冷冻2小时,冷库溫度维持在-10°C ;
[0021] (3)将织物从冷库取出,将织物自然风干,然后对织物进行超声波处理10分钟,超 声波频率范围为52曲Z;
[0022] (4)取52%氯化石蜡加热至94°C,将织物浸入氯化石蜡中,使织物浸足氯化石蜡, 然后将织物烘干;
[0023] (5)取软化液加热至86°C,将软化液均匀喷施在织物的两侧表面上,然后再将织物 烘干。
[0024] 所述软化液由如下重量份原料制成:君子兰叶8份、洋葱18份、大蒜10份、雄黄0.5 份、苍耳子8份、渡萝皮15份、西瓜巧13份、横化藍麻油4份、甘油4份、妥尔油4份;其制备方法 是将除横化藍麻油、甘油、妥尔油外的各原料混合,然后加入除横化藍麻油、甘油、妥尔油外 的各原料重量份6倍清水煎煮2小时,过滤后滤液自然冷却,加入横化藍麻油、甘油、妥尔油, 揽拌混合后即可。
[0025] 实施例2
[0026] -种致密性纺织风管用织物加工方法,包括W下步骤:
[0027] (1)将经纱和缔纱混纺后制成织物;
[0028] (2)将织物铺开,将织物两面都喷洒浓度20%的酒精至湿润,然后将织物放入冷库 冷冻2小时,冷库溫度维持在-2〇°crc;
[0029] (3)将织物从冷库取出,将织物自然风干,然后对织物进行超声波处理10分钟,超 声波频率范围为50曲Z;
[0030] (4)取52%氯化石蜡加热至87°C,将织物浸入氯化石蜡中,使织物浸足氯化石蜡, 然后将织物烘干;
[0031] (5)取软化液加热至80°C,将软化液均匀喷施在织物的两侧表面上,然后再将织物 烘干。
[0032] 所述软化液由如下重量份原料制成:君子兰叶8份、洋葱18份、大蒜10份、雄黄0.5 份、苍耳子8份、渡萝皮15份、西瓜巧13份、横化藍麻油4份、甘油4份、妥尔油4份;其制备方法 是将除横化藍麻油、甘油、妥尔油外的各原料混合,然后加入除横化藍麻油、甘油、妥尔油外 的各原料重量份6倍清水煎煮2小时,过滤后滤液自然冷却,加入横化藍麻油、甘油、妥尔油, 揽拌混合后即可。
[0033] 实施例3
[0034] -种致密性纺织风管用织物加工方法,包括W下步骤:
[0035] (I)将经纱和缔纱混纺后制成织物;
[0036] (2)将织物铺开,将织物两面都喷洒浓度20%的酒精至湿润,然后将织物放入冷库 冷冻2小时,冷库溫度维持在-5°C ;
[0037] (3)将织物从冷库取出,将织物自然风干,然后对织物进行超声波处理10分钟,超 声波频率范围为55曲Z;
[0038] (4)取52%氯化石蜡加热至lore,将织物浸入氯化石蜡中,使织物浸足氯化石蜡, 然后将织物烘干;
[0039] (5)取软化液加热至93°C,将软化液均匀喷施在织物的两侧表面上,然后再将织物 烘干。
[0040] 所述软化液由如下重量份原料制成:君子兰叶8份、洋葱18份、大蒜10份、雄黄0.5 份、苍耳子8份、渡萝皮15份、西瓜巧13份、横化藍麻油4份、甘油4份、妥尔油4份;其制备方法 是将除横化藍麻油、甘油、妥尔油外的各原料混合,然后加入除横化藍麻油、甘油、妥尔油外 的各原料重量份6倍清水煎煮2小时,过滤后滤液自然冷却,加入横化藍麻油、甘油、妥尔油, 揽拌混合后即可。
[0041 ] 试验
[0042] 本发明实施例1、2、3的织物加工成纺织风管后使用情况检查效果如下:
[0043]
[0044] W上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,运些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【主权项】
1. 一种致密性纺织风管用织物加工方法,其特征在于,包括以下步骤: (1) 将经纱和炜纱混纺后制成织物; (2) 将织物铺开,将织物两面都喷洒浓度20%的酒精至湿润,然后将织物放入冷库冷冻 2小时,冷库温度维持在_20°C~-5°C ; (3) 将织物从冷库取出,将织物自然风干,然后对织物进行超声波处理10分钟,超声波 频率范围为50kHz~55kHz; (4) 取52%氯化石蜡加热至87°C~101°C,将织物浸入氯化石蜡中,使织物浸足氯化石 蜡,然后将织物烘干; (5) 取软化液加热至80-93Γ,将软化液均匀喷施在织物的两侧表面上,然后再将织物 烘干。2. 如权利要求1所述的一种致密性纺织风管用织物加工方法,其特征在于,冷库温度 为-?ο。。。3. 如权利要求1所述的一种致密性纺织风管用织物加工方法,其特征在于,超声波频率 为52kHz。4. 如权利要求1所述的一种致密性纺织风管用织物加工方法,其特征在于,所述软化液 由如下重量份原料制成:君子兰叶8份、洋葱18份、大蒜10份、雄黄0.5份、苍耳子8份、菠萝皮 15份、西瓜籽13份、磺化蓖麻油4份、甘油4份、妥尔油4份;其制备方法是将除磺化蓖麻油、甘 油、妥尔油外的各原料混合,然后加入除磺化蓖麻油、甘油、妥尔油外的各原料重量份6倍清 水煎煮2小时,过滤后滤液自然冷却,加入磺化蓖麻油、甘油、妥尔油,搅拌混合后即可。
【文档编号】D06M13/148GK106012515SQ201610480397
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】王建谊
【申请人】广德毅维纺织有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1