一种印花四面弹合成革的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种印花四面弹合成革，包括水性树脂层、印花层、固色层和四面弹基布，所述四面弹基布采用氨纶和涤纶为原料，混纺成经线和纬线纺织成布，所述基布上覆盖有水性树脂层，所述印花层通过粘黏剂包覆在水性树脂层的上表面，所述印花层上表面涂覆有固色层，所述固色层为聚氨酯防水层。能够实现使面料具有良好的弹性和恢复性，选用水性聚氨酯合成革，面料具有无毒性、环保性和生态性，选用四面弹基布，具有良好的弹性和恢复性，提高了合成革的抗拉性和耐磨性，从而避免导致皮革表面出现裂纹，印花层表面涂覆固色层，印花层中含有粘粘剂成分，能够使花色牢固又漂亮。
【专利说明】
一种印花四面弹合成革
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种服装面料领域，具体涉及一种印花四面弹合成革。
【【背景技术】】
[0002]水性生态合成革加工采用水性聚氨酯树脂代替溶剂型树脂为原料，通过制革生产线制得革成品。水性树脂不含有毒的有机化学溶剂，生产过程中挥发出来的是水蒸气，对人体、环境无危害，极大地降低了环境污染的治理费用。四面弹面料利用氨纶弹力丝以赋予织物一定的弹性，它能适应人体的活动，随伸随缩，轻快舒适，而且也能保持服装的外形美，水性聚氨酯为原料的合成革具有耐水性、耐溶剂性、耐磨性、耐刮性、耐皱折性，透湿、透气性能，及与真皮一样的手感，当代人们不仅仅满足皮革产品常有的较单一的外表纹路，对其外在的美观度提出了更高的要求，因此提出一种印花四面弹合成革。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种印花四面弹合成革，选用氨纶和涤纶混纺成经线和玮线纺织成四面弹基布，具有良好的弹性和恢复性，提高了抗拉性和耐磨性，从而避免导致皮革表面出现裂纹，印花层表面涂覆固色层，印花层中含有粘粘剂成分，能够使花色牢固又漂亮。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种印花四面弹合成革，包括水性树脂层、印花层、固色层和四面弹基布，所述四面弹基布采用氨纶和涤纶为原料，混纺成经线和玮线纺织成布，所述基布上覆盖有水性树脂层，所述印花层通过粘黏剂包覆在水性树脂层的上表面，所述印花层上表面涂覆有固色层，所述固色层为聚氨酯防水层;所述印花层包括以下组分且各组分质量比例为:印花糊料20?40份，涂料色浆I?4份，羧甲基纤维素钠0.1?0.8份，水80?100份，增稠剂2?4份，乳化剂0.3?I份，粘合剂10?20份;所述水性树脂层包括以下组分且各组分质量比例为:水性聚氨酯树脂100份，水性色片0.5?2份，水性增稠剂0.1?5份，胶粘剂I?4份，水性稳泡剂I?6份，柔软剂3?7份，固化剂0.1?4份。
[0005]作为优选，所述印花层各组分质量比例为:印花糊料23份，涂料色浆I份，羧甲基纤维素钠0.3份，水100份，增稠剂3份，乳化剂0.7份，粘合剂20份;所述水性树脂层各组分质量比例为:水性聚氨酯树脂100份，水性色片0.8份，水性增稠剂2份，胶粘剂3份，水性稳泡剂2份，柔软剂5份，固化剂2份。
[0006]作为优选，所述印花层各组分质量比例为:印花糊料35份，涂料色浆2份，羧甲基纤维素钠0.6份，水90份，增稠剂2份，乳化剂I份，粘合剂10份;所述水性树脂层各组分质量比例为:水性聚氨酯树脂90份，水性色片I份，水性增稠剂3份，胶粘剂2份，水性稳泡剂4份，柔软剂5份，固化剂3份。
[0007]作为优选，所述的经线中氨纶纤维的质量百分比为15%?25%，所述的经线中涤纶纤维的质量百分比为75%?85% ;所述的玮线中氨纶纤维的质量百分比为15%?25%，所述的玮线中涤纶纤维的质量百分比为75%?85%。
[0008]作为优选，所述基布与水性树脂层、水性发泡树脂层复合的运动过程中为无张力运动。
[0009]作为优选，所述水性聚氨酯树脂中聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚碳酸酯的质量比例为30:45:2。
[0010]作为优选，所述增稠剂采用东莞市荆楚源新材料有限公司的增稠剂;乳化剂采用南京众何晟科技有限公司的阴离子乳化剂FC-1152;粘合剂采用东莞米人占化工有限公司的环保PU粘合剂;水性增稠剂采用芜湖化通技术应用有限公司的V-2100高效水性增稠剂；胶粘剂采用东莞市品恒胶业有限公司的胶粘剂;水性稳泡剂上海轩宏化工有限公司的稳泡剂;柔软剂采用芜湖化通技术应用有限公司的V-1083柔软剂；固化剂采用广州冠志新材料科技有限公司公司的水性固化剂。
[0011]本发明的有益效果:本发明与传统生产工艺相比，选用氨纶和涤纶混纺成经线和玮线纺织成四面弹基布，具有良好的弹性和恢复性，提高了抗拉性和耐磨性，从而避免导致皮革表面出现裂纹，选用水性聚氨酯合成革，面料具有无毒性、环保性和生态性，具有真皮一样的触感和透气透湿性;在印花层上涂覆固色层提高了耐磨性，能够使能够使花色牢固又漂壳。
【【具体实施方式】】
[0012]本发明提出一种印花四面弹合成革，包括水性树脂层、印花层、固色层和四面弹基布，所述四面弹基布采用氨纶和涤纶为原料，混纺成经线和玮线纺织成布，所述基布上覆盖有水性树脂层，所述印花层通过粘黏剂包覆在水性树脂层的上表面，所述印花层上表面涂覆有固色层，所述固色层为聚氨酯防水层。所述印花层包括以下组分且各组分质量比例为:印花糊料20?40份，涂料色浆I?4份，羧甲基纤维素钠0.1?0.8份，水80?100份，增稠剂2?4份，乳化剂0.3?I份，粘合剂10?20份;所述水性树脂层包括以下组分且各组分质量比例为:水性聚氨酯树脂100份，水性色片0.5?2份，水性增稠剂0.1?5份，胶粘剂I?4份，水性稳泡剂I?6份，柔软剂3?7份，固化剂0.1?4份。所述的经线中氨纶纤维的质量百分比为15 %?25 %，所述的经线中涤纶纤维的质量百分比为75 %?85 % ;所述的玮线中氨纶纤维的质量百分比为15%?25%，所述的玮线中涤纶纤维的质量百分比为75%?85%。所述基布与水性树脂层、水性发泡树脂层复合的运动过程中为无张力运动。所述水性聚氨酯树脂中聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚碳酸酯的质量比例为30:45: 2。所述交联剂为氮丙啶类交联剂，所述水性增稠剂为聚氨酯增稠剂HT-820。所述增稠剂采用东莞市荆楚源新材料有限公司的增稠剂;乳化剂采用南京众何晟科技有限公司的阴离子乳化剂FC-1152;粘合剂采用东莞米人占化工有限公司的环保PU粘合剂;水性增稠剂采用芜湖化通技术应用有限公司的V-2100高效水性增稠剂;胶粘剂采用东莞市品恒胶业有限公司的胶粘剂;水性稳泡剂上海轩宏化工有限公司的稳泡剂;柔软剂采用芜湖化通技术应用有限公司的V-1083柔软剂；固化剂采用广州冠志新材料科技有限公司公司的水性固化剂
[0013]本发明的具体实施例为:
[0014]实施例1:
[0015]所述印花层各组分质量比例为:印花糊料23份，涂料色浆I份，羧甲基纤维素钠0.3份，水100份，增稠剂3份，乳化剂0.7份，粘合剂20份;所述水性树脂层各组分质量比例为:水性聚氨酯树脂100份，水性色片0.8份，水性增稠剂2份，胶粘剂3份，水性稳泡剂2份，柔软剂5份，固化剂2份。
[0016]本发明的具体实施例为:
[0017]实施例2:
[0018]所述印花层各组分质量比例为:印花糊料35份，涂料色浆2份，羧甲基纤维素钠0.6份，水90份，增稠剂2份，乳化剂I份，粘合剂10份;所述水性树脂层各组分质量比例为:水性聚氨酯树脂90份，水性色片I份，水性增稠剂3份，胶粘剂2份，水性稳泡剂4份，柔软剂5份，固化剂3份。
[0019]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种印花四面弹合成革，其特征在于:包括水性树脂层、印花层、固色层和四面弹基布，所述四面弹基布采用氨纶和涤纶为原料，混纺成经线和玮线纺织成布，所述基布上覆盖有水性树脂层，所述印花层通过粘黏剂包覆在水性树脂层的上表面，所述印花层上表面涂覆有固色层，所述固色层为聚氨酯防水层;所述印花层包括以下组分且各组分质量比例为:印花糊料20?40份，涂料色浆I?4份，羧甲基纤维素钠0.1?0.8份，水80?100份，增稠剂2?4份，乳化剂0.3?I份，粘合剂10?20份;所述水性树脂层包括以下组分且各组分质量比例为:水性聚氨酯树脂100份，水性色片0.5?2份，水性增稠剂0.1?5份，胶粘剂I?4份，水性稳泡剂I?6份，柔软剂3?7份，固化剂0.1?4份。2.如权利要求1所述的一种印花四面弹合成革，其特征在于:所述印花层各组分质量比例为:印花糊料23份，涂料色浆I份，羧甲基纤维素钠0.3份，水100份，增稠剂3份，乳化剂0.7份，粘合剂20份;所述水性树脂层各组分质量比例为:水性聚氨酯树脂100份，水性色片0.8份，水性增稠剂2份，胶粘剂3份，水性稳泡剂2份，柔软剂5份，固化剂2份。3.如权利要求1所述的一种印花四面弹合成革，其特征在于:所述印花层各组分质量比例为:印花糊料35份，涂料色浆2份，羧甲基纤维素钠0.6份，水90份，增稠剂2份，乳化剂I份，粘合剂10份;所述水性树脂层各组分质量比例为:水性聚氨酯树脂90份，水性色片I份，水性增稠剂3份，胶粘剂2份，水性稳泡剂4份，柔软剂5份，固化剂3份。4.如权利要求1所述的一种印花四面弹合成革，其特征在于:所述的经线中氨纶纤维的质量百分比为15%?25%，所述的经线中涤纶纤维的质量百分比为75%?85% ;所述的玮线中氨纶纤维的质量百分比为15%?25%，所述的玮线中涤纶纤维的质量百分比为75%?85%。5.如权利要求1所述的一种印花四面弹合成革，其特征在于:所述基布与水性树脂层、水性发泡树脂层复合的运动过程中为无张力运动。6.如权利要求1至5中任意一项所述的一种印花四面弹合成革，其特征在于:所述水性聚氨酯树脂中聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚碳酸酯的质量比例为30:45:2。7.如权利要求1至5中任意一项所述的一种印花四面弹合成革，其特征在于:所述增稠剂采用东莞市荆楚源新材料有限公司的增稠剂;乳化剂采用南京众何晟科技有限公司的阴离子乳化剂FC-1152;粘合剂采用东莞米人占化工有限公司的环保PU粘合剂;水性增稠剂采用芜湖化通技术应用有限公司的V-2100高效水性增稠剂;胶粘剂采用东莞市品恒胶业有限公司的胶粘剂;水性稳泡剂上海轩宏化工有限公司的稳泡剂;柔软剂采用芜湖化通技术应用有限公司的V-1083柔软剂；固化剂采用广州冠志新材料科技有限公司公司的水性固化剂。
【文档编号】C08L75/04GK106087444SQ201610613247
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月29日 公开号201610613247.X, CN 106087444 A, CN 106087444A, CN 201610613247, CN-A-106087444, CN106087444 A, CN106087444A, CN201610613247, CN201610613247.X
【发明人】郑嗣铣
【申请人】嘉兴金州聚合材料有限公司