数旋转，从而使完成将织带进行折叠卷带。
[0033]如图5所示，送料组件安装在支撑底板上，送料组件用于协助主轴组件将卷带折叠好，并将织带送至缝纫机组件中进行缝纫，其中，送料组件包括设置有送料支撑板501、送料气缸502、压料气缸504、压料板505、承料台板507和承料气缸508，其中，织带材料放置于承料台板507上，并将织带端部放入上夹带板和下夹带板中间，上夹带板和下夹带板将织带端部夹紧之后，承料气缸508伸出，通过推动承料台板507将要卷的织带送至主轴组件，并且，压料气缸504伸出，通过压料气缸504推动压料板505将织带压住固定，然后，主轴组件对固定好的织带进行卷带，织带卷好之后，压料气缸缩回，并带动压料板缩回，并且，承料气缸缩回，并带动承料台板缩回，此时，送料气缸伸出，带着主轴组件一起将织带送到缝细机组件处进行车缝。
[0034]并且，还包括一拉环结构，拉环结构用于在主轴组件将织带卷好后将织带拉环形成空心织带，再通过送料组件将织带送到缝纫机组件处进行车缝。如图6a和图6b所示，拉环结构设置拉环Z向气缸609、拉环X向气缸604、拉环限位气缸612、支撑柱605和拉环杆608。
[0035]其中，可以设置两个支撑柱605，通过支撑柱605将拉环组件安装固定在支撑组件上，两个支撑柱605相对拉环结构整体上均衡分布设置，通过两个支撑柱安装，安装结构稳固。其中，每一支撑柱605通过一颗螺钉安装，如此，通过安装拆卸2颗螺钉，即可以实现拉环结构在半自动卷带机上的安装和拆卸，如此，在选用安装拉环结构时非常方便，可以根据需要实现实心织带缝纫和拉环织带缝纫。
[0036]并且，拉环Z向气缸609和拉环X向气缸604分别与拉环杆608连接，拉环Z向气缸609安装在拉环Z向气缸座610上，拉环限位气缸612安装固定在拉环限位座611上，拉环Z向气缸609和拉环X向气缸604用于分别控制拉环杆608在Z方向和X方向的移动，从而通过移动拉环杆608，使拉环杆608对卷带完成的织带进行在各个方向进行拉环，并且，通过拉环限位气缸612对在完成X方向和Z方向拉环后对织带进行限位固定，从而使拉环长度精确，其中，拉环限位气缸通过与拉环杆608连接，通过推动拉环杆608对织带进行限位固定。
[0037]并且，还设置有滑轨座板614，滑轨座板614上设置有拉环滑轨613和交接滑轨615，拉环滑轨613分别与Z向气缸609、拉环X向气缸604和拉环限位气缸612滑动连接，各拉环气缸分别沿着拉环滑轨滑动，从而实现各拉环气缸的移动，交接滑轨615分别与交接Z向气缸602、交接X向气缸603和交接Y向气缸606分别滑动连接，各交接气缸分别沿着交接滑轨滑动，从而实现各交接气缸的移动。
[0038]并且，拉环结构还设置有交接Z向气缸602，交接Z向气缸602安装在交接Z向气缸座601上，以及还设置交接X向气缸603和交接Y向气缸606，交接Z向气缸602、交接X向气缸603和交接Y向气缸606分别与交接柱607连接，并用于控制交接柱607对应在Z方向、X方向和Y方向的移动，如此，当拉环杆608通过拉环限位气缸进行拉环限位后，交接Z向气缸602、交接X向气缸603和交接Y向气缸606通过推动交接柱607分别在Z方向、X方向和Y方向上的移动，通过交接柱607来定位固定拉环织带的位置，在交接柱固定后，拉环杆608即复位，交接柱可以用于防止拉环织带由于拉力而被弹回而导致拉环尺寸产生误差，拉环尺寸更加精确。
[0039]或者，拉环杆608分别由三段直线杆段相互连接固定成型，如此，通过三段直线杆段不同角度的相互连接固定成型，可以方便拉环杆在拉环时
[0040]如此，在拉环作业时，回零位时，所有的气缸缩回，当织带卷带完成后，使拉环X向气缸和交接X向气缸伸出，使拉环杆对织带进行X方向拉环，并通过交接柱定位固定，然后，使拉环Z向气缸和交接Z向气缸伸出，使拉环杆对织带进行Z方向拉环，并通过交接柱定位固定，然后，拉环限位气缸伸出，通过推动拉环杆对拉环织带进行准确定位，定位完成后，拉环X向气缸缩回，然后将交接Y向气缸伸出，使交接柱对拉环织带在Y方向对拉环织带进行定位固定，并且，再次将拉环X向气缸伸出，调整拉环杆在X方向的位置，然后，拉环Z向气缸缩回，拉环限位气缸缩回，拉环X向气缸缩回，交接Z向气缸缩回，最后，通过送料不见进行送料。
[0041]如此，在进行车缝实心织带时的动作说明:
[0042]机器回零位时，缝纫机组件上的Y向气缸和Z向气缸均处于伸出状态；送料组件中的送料气缸处于缩回状态，承料台气缸均处于伸出状态，压料气缸处于伸出状态；主轴组件中的卷带气缸处于缩回状态；
[0043]支撑组件中的卷料挡料气缸伸出状态；此时不安装拉环组件。
[0044]如此，放入织带一按启动按钮一送料组件中的压料气缸缩回压住织带一主轴组件的卷带气缸伸出，将织带夹住，电机开始旋转设定的圈数一支撑组件中的卷料挡料气缸缩回、送料组件中的承料气缸缩回一送料组件中的送料气缸伸出一缝纫机组件中的Z向气缸缩回、Y向气缸缩回，实现将织带挡住一送料组件中的送料气缸缩回一缝制开始。
[0045]并且，在进行车缝环状织带时的动作说明:
[0046]机器回零位时，缝纫机组件上的Y向气缸和Z向气缸均处于伸出状态；
[0047]送料组件中的送料气缸处于缩回状态，承料台气缸均处于伸出状态，压料气缸处于伸出状态；主轴组件中的卷带气缸处于缩回状态；支撑组件中的挡料气缸伸出状态；拉环组件中的所有的气缸缩回。
[0048]如此，放入织带一按启动按钮一送料组件中的压料气缸缩回压住织带一主轴组件的卷带气缸伸出，将织带夹住，电机开始旋转设定的圈数一支撑组件中的挡料气缸缩回、送料组件中的承料气缸缩回一拉环X向气缸和交接X向气缸伸出一拉环Z向气缸和交接Z向气缸伸出，拉环限位气缸伸出一拉环X向气缸缩回一交接Y向气缸伸出一拉环X向气缸伸出一拉环Z向气缸缩回，拉环限位气缸缩回一拉环X向气缸缩回，交接Z向气缸缩回一送料组件中的送料气缸伸出一缝纫机组件中的Z向气缸缩回、Y向气缸缩回，实现将织带挡住一送料组件中的送料气缸缩回一缝制开始。
[0049]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于多功能半自动织带缝纫机的支撑结构，其特征在于: 包括支撑底板、卷带挡料气缸、卷带挡料板、Y向移动板和Z向移动板； 卷带挡料气缸安装在卷带挡料气缸板座上，并且，卷带挡料气缸板座与Y向移动板安装固定； 并且，支撑底板上设置有Y向滑轨，Y向移动板通过Y向滑轨与支撑底板滑动连接；Y向移动板上设置有直线导柱，Z向移动板通过设置的直线导柱与Y向移动板连接。
2.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于:卷带挡料板由安装底座、安装底板块和挡板块组成，安装底座与卷带挡料气缸连接固定，安装底板块与挡板块一体成型，并安装固定在安装底座上。
3.根据权利要求2所述的支撑结构，其特征在于:安装底板块上按照预设距离设置有若干安装孔。
4.根据权利要求2所述的支撑结构，其特征在于:挡板块设置为“Τ”字型挡板块。
5.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于:卷带挡料气缸板座固定在Y向移动板的侧边，并且，相对卷带挡料气缸板座，Z向移动板块的侧边还设置有一用于伸出卷带挡料气缸板的凹陷空位。
6.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于:还包括有一与Z向移动板连接的Z向调节杆，对应Z向调节杆，Y向移动板和支撑底板分别设置有放置过孔。
7.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于:每一直线导柱上还设置有用于连接Z向移动板的直线轴承。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于多功能半自动织带缝纫机的支撑结构，包括支撑底板、卷带挡料气缸、卷带挡料板、Y向移动板和Z向移动板；卷带挡料气缸安装在卷带挡料气缸板座上，并且，卷带挡料气缸板座与Y向移动板安装固定；并且，支撑底板上设置有Y向滑轨，Y向移动板通过Y向滑轨与支撑底板滑动连接；Y向移动板上设置有直线导柱，Z向移动板通过设置的直线导柱与Y向移动板连接。本实用新型通过Y向移动板和Z向移动板，在启到支撑移动的同时，在通过设置卷带挡料气缸、卷带挡料板来对织带卷带进行挡料，如此，可以通过调整卷带挡料板的位置，即可以调整卷带的宽度，调整方式灵活，使用成本交低。
【IPC分类】D05B27-00, D05B35-00
【公开号】CN204589552
【申请号】CN201520150765
【发明人】陈志毅, 邱雯珊
【申请人】深圳市德业自动化科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月17日