油加热烫光辊双辊三次烫光机装置的制造方法

文档序号:9023753阅读:443来源:国知局
油加热烫光辊双辊三次烫光机装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织后整理机械烫光机领域,特别是一种油加热烫光辊双辊三次烫光机装置。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展和技术的进步,人们对产品的品质要求越来越高,纺织机械也向着环保、高效、低耗的方向发展;烫光辊是烫光机的一个核心部件,其作用是将毛绒类织物的毛面纤维烫直并使之富有弹性和光泽。
[0003]传统的烫光辊的加热方式为电加热,通过辊体内部电热管加热使辊体达到工作温度。现有技术中采用电加热的烫光辊使用24根电热管,用电功率约60KW,能耗高,生产成本大,直接影响生产企业的经济效益。针对电加热烫光辊能耗高的问题,目前开发出了油加热烫光辊,有效地降低了能耗,而当前普遍使用的烫光机存在效率偏低,生产工艺复杂,生产成本尚。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种运转稳定可靠、辊体表面温度相对恒定、高效节能的油加热烫光辊双辊三次烫光机装置。
[0005]实现本实用新型目的的技术解决方案为:
[0006]—种油加热烫光棍双棍三次烫光机装置,包括机架、第一托布带机构、第二托布带机构、第三托布带机构、展布辊、包角辊、第一牵引辊、第二牵引辊、第三牵引辊、第一油加热烫光辊、第二油加热烫光辊;所述机架底部设置有第一油加热烫光辊,顶部设置有第二油加热烫光辊,第一油加热烫光辊和第二油加热烫光辊平行;第一油加热烫光辊两侧平行设置第一托布带机构和第二托布带机构,第二油加热烫光辊的下方平行设置第三托布带机构;展布辊置于第二托布带机构的下方,且与第一油加热烫光辊和第二托布带机构平行;所述包角辊置于第二托布带机构与第二牵引辊之间,且与第二托布带机构和第二牵引辊平行,包角辊的辊面不超过第二托布带机构的侧平面;所述第一牵引辊设置在第一托布带机构的外侧,其辊面与第一托布带机构平齐,第二牵引辊设置在第二托布带机构及包角辊的上方,第三牵引辊设置在第三托布带机构的外侧。
[0007]本实用新型与现有技术相比,其显著优点:
[0008](I)本实用新型油加热烫光辊双辊三次烫光机装置采用加热控制程序将供热系统加热的导热油均衡传导至烫光辊,达到设定温度并保持相对恒定,实现对织物的烫光,节省了大功率用电;
[0009](2)本实用新型油加热烫光辊双辊三次烫光机装置的结构更合理、紧凑,调节简单,程序化、数字化控制更加精准,通过两个烫光辊和三个托布带机构,对织物进行三次烫光,减少了工艺道数,提高了效率,降低了成本。
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型油加热烫光辊双辊三次烫光机装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]结合图1:
[0013]本实用新型一种油加热烫光辊双辊三次烫光机装置,包括机架1、第一托布带机构2-1、第二托布带机构2-2、第三托布带机构2-3、展布辊3、包角辊4、第一牵引辊5_1、第二牵引辊5-2、第三牵引辊5-3、第一油加热烫光辊6-1、第二油加热烫光辊6-2 ;第一油加热烫光辊6-1和第二油加热烫光辊6-2通过轴承座连接分别固定在机架I的设定位置的底部和顶部且两辊平行;第一油加热烫光辊6-1两侧平行设置第一托布带机构2-1和第二托布带机构2-2,通过轴承座连接固定在机架I上;第二油加热烫光辊6-2的下方平行设置第三托布带机构2-3通过轴承座连接固定在机架I上;展布辊3位于第一烫光机构的下方通过轴承座连接固定在机架I上且与烫光辊及托布带机构平行;包角辊4位于第二托布带机构2-2与第二牵引辊5-2之间且与其平行,包角辊4不超过第二托布带机构2-2的侧平面,通过轴承座连接固定在机架I上,且位置可调;第一牵引辊5-1设置在第一托布带机构2-1的外侧,其辊面与第一托布带机构2-1平齐通过轴承座连接固定在机架I上,第二牵引辊5-2位于第二托布带机构2-2及包角辊4的上方偏后通过轴承座连接固定在机架I上,第三牵引辊5-3位于第三托布带机构2-3的后方偏下通过轴承座连接固定在机架I上。
[0014]本实用新型油加热烫光辊双辊三次烫光机装置的工作原理:
[0015]工作时,第一油加热烫光辊6-1和第二油加热烫光辊6-2分别逆时针运转,通过加热系统加热到设定温度,通过加热控制程序保持烫光辊表面温度相对恒定,对织物进行烫光。通过第一牵引辊5-1将织物引入第一油加热烫光辊6-1与第一托布带机构2-1之间,通过第一托布带2-1的顺时针运转,同时将织物托在第一油加热烫光辊6-1上,实现对织物的一次烫光;经一次烫光的织物输出后通过展布辊3逆时针方向转动将织物拉开展平进入烫光辊6-1与第二托布带机构2-2之间,通过第二托布带机构2-2的顺时针运转,同时将织物托在烫光辊上实现对织物的二次烫光;通过包角辊4调整织物与第一油加热烫光辊6-1的包角大小,实现织物风格的多样化;二次烫光后的织物通过包角辊4在第二牵引辊5-2的作用下进入第二油加热烫光辊6-2和第三托布带机构2-3之间,第三托布带机构2-3顺时针运转同时将织物托在烫光辊6-2上实现对织物的三次烫光,通过牵引辊5-3将织物输出。通过油加热烫光辊双辊三次烫光机装置的设置的程序控制,使烫光辊表面温度保持相对均衡,对各运动机构的程序化控制,实现对织物的烫光,有效提高产品的品质。
【主权项】
1.一种油加热烫光辊双辊三次烫光机装置,其特征在于:包括机架(I)、第一托布带机构(2-1)、第二托布带机构(2-2)、第三托布带机构(2-3)、展布辊(3)、包角辊(4)、第一牵引辊(5-1)、第二牵引辊(5-2)、第三牵引辊(5-3)、第一油加热烫光辊(6-1)、第二油加热烫光辊¢-2);所述机架(I)底部设置有第一油加热烫光辊¢-1),顶部设置有第二油加热烫光棍(6-2),第一油加热烫光棍(6-1)和第二油加热烫光棍(6-2)平行;第一油加热烫光辊(6-1)两侧平行设置第一托布带机构(2-1)和第二托布带机构(2-2),第二油加热烫光辊(6-2)的下方平行设置第三托布带机构(2-3);展布辊(3)置于第二托布带机构(2-2)的下方,且与第一油加热烫光辊(6-1)和第二托布带机构(2-2)平行;所述包角辊(4)置于第二托布带机构(2-2)与第二牵引辊(5-2)之间,且与第二托布带机构(2-2)和第二牵引辊(5-2)平行,包角辊(4)的辊面不超过第二托布带机构(2-2)的侧平面;所述第一牵引辊(5-1)设置在第一托布带机构(2-1)的外侧,其辊面与第一托布带机构(2-1)平齐,第二牵引辊(5-2)设置在第二托布带机构(2-2)及包角辊(4)的上方,第三牵引辊(5-3)设置在第三托布带机构(2-3)的外侧。2.根据权利要求1所述的油加热烫光辊双辊三次烫光机装置,其特征在于:所述的第一托布带机构(2-1)、第二托布带机构(2-2)、第三托布带机构(2-3)通过轴承座固定在机架⑴上。3.根据权利要求1所述的油加热烫光辊双辊三次烫光机装置,其特征在于:所述的展布辊(3)通过轴承座固定在机架(I)上。4.根据权利要求1所述的油加热烫光辊双辊三次烫光机装置,其特征在于:所述的包角辊(4)通过轴承座固定在机架(I)上。5.根据权利要求1所述的油加热烫光辊双辊三次烫光机装置,其特征在于:所述的第一牵引辊(5-1)、第二牵引辊(5-2)、第三牵引辊(5-3)通过轴承座固定在机架⑴上。6.根据权利要求1所述的油加热烫光辊双辊三次烫光机装置,其特征在于:所述的第一油加热烫光辊(6-1)、第二油加热烫光辊(6-2)通过轴承座固定在机架(I)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油加热烫光辊双辊三次烫光机装置,包括机架、第一托布带机构、第二托布带机构、第三托布带机构、展布辊、包角辊、第一牵引辊、第二牵引辊、第三牵引辊、第一油加热烫光辊、第二油加热烫光辊;所述机架底部设置有第一油加热烫光辊,顶部设置有第二油加热烫光辊,第一油加热烫光辊和第二油加热烫光辊平行;本实用新型油加热烫光辊双辊三次烫光机装置采用加热控制程序将供热系统加热的导热油均衡传导至烫光辊,达到设定温度并保持相对恒定,实现对织物的烫光,节省了大功率用电;本实用新型油加热烫光辊双辊三次烫光机装置对织物进行三次烫光,减少了工艺道数,提高了效率,降低了成本。
【IPC分类】D06C15/06
【公开号】CN204676316
【申请号】CN201520208971
【发明人】张昊, 张波, 席春玲, 薛桂明
【申请人】连云港如年实业有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年4月8日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1