器将两次接收磁力感应器7发出的讯号时间作比较，配合操作员输入载布的总长度，则可以计算出一循环一周织物的平均运行速度。操作员从而按染色工艺调较染色喷嘴3的水力喷射流速，提升滚筒2的转动速度，或者是调较其它的动力推动装置使织物保特要求循环速度向一个方向循环运行。
[0019]按图一所展示，绳状织物I经过染色喷嘴2后在导布管8内以比储布槽内的移动织物较快的速度推进，所以绳状织物I被水流冲成大致完全伸展的形态。由于载入主缸体4中的绳状织物I长度一般比主缸体4的总长要长好几十倍，大部份的绳状织物I是呈堆叠形态放置于储布槽9内。堆叠的绳状织物I受染色喷嘴3与提升滚筒2的提布速度限制，水平运行的速度则比导布管8内绳状织物I的水平运行的速度为慢。提升滚筒2与染色喷嘴3的提布操作设定是恒定的，即提升滚筒2的运作转速与染色喷嘴3的喷射流速与水压是按操作设定稳定不变，但是当绳状织物I经过这两个组件的时候仍存在影响绳状织物I的运行速度。在这影响绳状织物I的运行速度的原因主要有两个:第一个影响绳状织物I的运行速度的原因是因为绳状织物I与提升滚筒2表面的磨擦力不足，提升滚筒2的运行速度与提升滚筒2转动的切向速度于是并不一致。这个现象称为“打滑”，而“打滑”的程度并不是恒定的。第二个影响绳状织物I的运行速度的原因是织物I的绳状形态是随意形成的，而不同的绳状形态在经过染色喷嘴3时，对水流冲击的受力就不会恒定。以上两个原因使得绳状织物I受推进时的速度会于一定范围内波动，以致形成于储布槽9不同的区段内绳状织物I的堆叠形态会有所差异。
[0020]假设如图一所显示的区段一为正常的堆叠形态，区段二则因为绳状织物一受推进时的速度减慢了而使该区段的堆叠形态变得松散，而区段三则因为绳状织物I受推进时的速度加快了而使该区段的堆叠形态变得紧密。这种偶尔松散偶尔紧密的堆叠情况进而使储布槽9上的织物布致不均，最后引致织物缠结而需要终止运行，迫使操作员以人手处理缠结的织物，这样就明显地影响了染色生产的效率。另外储布槽9上某些织物区段如区段3形成的过份堆叠催使织物受挤压并影响染色效果，引起色花以及色折痕的质量问题。
[0021]本实用新型应用了距离深测装置，如光学感应器5和超声波感应器6，监测绳状织物I于储布槽9内的推进情况，从而控制流畅的绳状织物I循环运行。当绳状织物I由导布管8跌入储布槽9内，就会因应地心吸力或其它未有在附图展示的位于储布槽9内的推进装置，以比导布管8内运行较慢的速度向提升滚筒2推进。推进的时候，当堆叠的绳状织物I经过光学感应器5的感应范围，光学感应器5就会依据当时绳状织物I的堆叠高度向染色机控制器发出相应的讯号。光学感应器5是以垂直方向排列并向水平方向发射光束。
[0022]如图二的染色机剖面图可见，作为实施例，该光学感应器5分成了五个不同高度的光束发射器和光束接收器，分别安装在储布槽9内的两边内壁上。即该光学感应器5在储布槽9的横切面上产生了五条水平光束。当堆叠的绳状织物I经过光学感应器5的感应范围，根据绳状织物I的堆叠高度，经过光学感应器5时阻挡的光束数目就会有所不同。阻挡了一支光束或没有光束被阻挡为最低，阻挡了五支光束为最高。由于视乎储布槽9的形状与绳状织物I的堆叠结构配合，可以预计到绳状织物I的堆叠高度当超过一定范围就会产生运行不畅或产生缠结现象。所以当光学感应器5监测到绳状织物I的堆叠情况过高就会回馈系统并随之发出调慢绳状织物I循环速度的控制讯号。此类调慢绳状织物I循环速度的控制讯号包括降低提升滚筒2的运行速度以及减少循环水泵对染色喷嘴3的输出流量。也可以是调节其它有效的推进装置从而降低绳状织物I的循环速度。当绳状织物I的循环速度下降之后，其于导布管8出口处附近，储布槽9内绳状织物I的堆叠高度则会逐渐降低。此反应亦同时可于光学感应器5的感应范围内深测得到，并影响系统作出合理的调节而得到绳状织物I循环速度的控制效果。
[0023] 同样的效果亦可依靠超声波感应器6而获得。安装于储布槽6正上方的声波感应器6可直接监测声波感应器6与绳状织物I的距离，从而计算绳状织物I的堆叠高度。因为绳状织物I的堆叠结构始终是随机产生，所以同时使用光学感应器5及声波感应器6可有效提高深测的准确性，从而更有较控制绳状织物I的顺畅循环。
【主权项】
1.一种检测织物于染布机内循环运行情况的装置，其特征在于:包括在储布槽的内壁不同位置上设置一组以上的相互对应的光学感应装置或/和设置在储布槽内壁上方的超声波测距装置。2.根据权利要求1所述的检测织物于染布机内循环运行情况的装置，其特征在于:在所述储布槽内壁的同一个位置上，设置有一组以上的相互对应的光学感应装置，每个光学感应装置的高度不同。3.根据权利要求1或2所述的检测织物于染布机内循环运行情况的装置，其特征在于:所述的光学感应装置，每一组分别包括两个位置相对应的光学发射装置和光学接收装置。
【专利摘要】本实用新型提供一种检测织物于染布机内循环运行情况的装置，通过在储布槽的不同位置设置一个以上的检测装置来检测储布槽内相应位置上织物的堆叠高度，从而判断织物的布置情况，检测装置可以是可以监测距离的电子感应器，可以是超声波测距装置，可以是光学感应装置，可以是两者同时配合。通过距离感测分析织物于储布槽的分布情况从而对织物的运行速度作出合适自动控制调整。
【IPC分类】D06B3/28, D06B23/00
【公开号】CN204715046
【申请号】CN201520388807
【发明人】徐达明
【申请人】立信染整机械(深圳)有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月8日