一种采用喷射辊体的染布助剂浸轧装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，更具体的说涉及一种采用喷射辊体的染布助剂浸轧装置。
【背景技术】
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[0002]布料在经过烧毛后需要进行浸轧从而将助剂均匀涂抹在布料上，从而保证后续印染的效果，然而，现有的浸轧装置中的浸轧槽中的浸液一般是放入后就进行浸轧，其需要在浸轧槽中留置足够的助剂液体，这就使得助剂使用量大，而且放置在浸轧槽中的助剂使用一段时间为了提高质量就需要更换，而其实助剂中还具有一部分可以再使用，其使用率不够尚。
[0003]同时，对于浸轧槽中的助剂液体需要需要定时更换，现有的更换方式是直接排出，排出的助剂液体中具有杂质，杂质会堵住排出的管体，需要进行过滤，而现在并没有过滤装置。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种采用喷射辊体的染布助剂浸轧装置，它通过将助剂由辊体中喷至布料上，无需在浸轧槽中灌入大量助剂，其使用效高，而且减少使用量，其采用分子筛，使得喷至布料的助剂液体均匀冲击力小，提高助剂液体浸染在布料上的效果，而且其具有过滤装置，可以防止浸轧槽中杂质堵住排水管的管路。
[0005]本实用新型解决所述技术问题的方案是:
[0006]一种采用喷射辊体的染布助剂浸轧装置，包括浸轧槽和喷液辊体，所述浸轧槽的左侧壁上具有进料口，浸轧槽的右侧壁上具有出料口，浸轧槽中安装有多个喷液辊体，所有喷液辊体分成上下两排，上排的喷液辊体与下排的喷液辊体上下错开排列；浸轧槽的底板具有排液通孔，排液通孔中设有过滤装置；
[0007]所述喷液辊体包括中心转轴，中心转轴的中部具有轴向流通孔，中心转轴的侧壁上具有多个径向通孔，轴向流通孔与径向通孔相通，中心转轴的中部套设有外弹性套，外弹性套与中心转轴的外壁之间具有中部缓冲腔体，外弹性套的侧壁上具有多个喷液孔，喷液孔与中部缓冲腔体相通，喷液孔中固定有喷液头，喷液头包括喷液管，喷液管中固定有两个过滤网，两个过滤网之间填充有分子筛，喷液管固定在喷液孔中。
[0008]所述喷液孔靠近中部缓冲腔体处固定有环形永磁铁，喷液管处于中部缓冲腔体的一端具有向外延伸的径向延伸边，径向延伸边吸附在环形永磁铁上，喷液管插套在喷液孔中。
[0009]所述中心转轴的左端外侧壁上成型有向外延伸的径向延伸环，中部转轴的右端为螺接部，环形限位块螺接在螺接部中，外弹性套夹持在径向延伸环和环形限位块之间。
[0010]所述环形限位块通过螺栓固定连接在外弹性套的右端面上；所述中心转轴的左端插套有定位环，定位环通过螺栓固定连接在外弹性套的左端面和径向延伸环上。
[0011]所述中心转轴的左端内侧壁上具有环形定位凸起环，轴承嵌套在中心转轴的左端内并压靠在环形定位凸起环上，液体连接管插套在中心转轴的左端内并固定在轴承的内圈上，液体连接管的外壁卡置有卡环，卡环压靠在轴承上。
[0012]所述中心转轴的左端面上通过螺栓固定连接有端盖，液体连接管靠近中心转轴的左端面处外壁嵌套有外部卡环，外部卡环压靠在端盖上；所述端盖的中心孔内侧壁上具有环形槽，环形槽中嵌套有密封圈，液体连接管插套在端盖的中心孔中，密封圈弹性压靠在液体连接管的外壁上，端盖与中心转轴的左端面之间具有第二密封圈。
[0013]所述中心转轴的右端面上成型有铰接轴部，铰接轴部的直径小于中心转轴的右端的螺接部。
[0014]所述浸轧槽的底板上具有排液通孔，排液通孔为阶梯形通孔，其上端为大直径段、下端为小直径的用于连接排液总管的螺孔段，所述过滤装置结构为，环形固定圈嵌套在大直径段中，环形固定圈上由上至下依次放置有上垫圈、中间过滤网和下垫圈，固定螺栓依次穿过上垫圈、中间过滤网、下垫圈和环形固定圈并螺接在大直径段的底端面上。
[0015]所述浸轧槽的顶板的底面、两个侧板的内侧壁面上均固定有弹性保护层。
[0016]本实用新型的突出效果是:
[0017]与现有技术相比，它通过将助剂由辊体中喷至布料上，无需在浸轧槽中灌入大量助剂，其使用效高，而且减少使用量，其采用分子筛，使得喷至布料的助剂液体均匀冲击力小，提高助剂液体浸染在布料上的效果，而且其具有过滤装置，可以防止浸轧槽中杂质堵住排水管的管路。
【附图说明】
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[0018]图1是本实用新型的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型的喷液辊体的结构示意图；
[0020]图3是图2的局部剖视图；
[0021]图4是图1的局部放大图。
【具体实施方式】
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[0022]下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
[0023]实施例，见如图1至4所示，一种采用喷射辊体的染布助剂浸轧装置，包括浸轧槽100和喷液辊体200，所述浸轧槽100的左侧壁上具有进料口 101，浸轧槽100的右侧壁上具有出料口 102，浸轧槽100中安装有多个喷液辊体200，所有喷液辊体200分成上下两排，上排的喷液辊体200与下排的喷液辊体200上下错开排列；浸轧槽100的底板具有排液通孔109，排液通孔109中设有过滤装置103 ；
[0024]所述喷液辊体200包括中心转轴I，中心转轴I的中部具有轴向流通孔11，中心转轴I的侧壁上具有多个径向通孔12，轴向流通孔11与径向通孔12相通，中心转轴I的中部套设有外弹性套2，外弹性套2与中心转轴I的外壁之间具有中部缓冲腔体3，外弹性套2的侧壁上具有多个喷液孔21，喷液孔21与中部缓冲腔体3相通，喷液孔21中固定有喷液头4，喷液头4包括喷液管41，喷液管41中固定有两个过滤网42，两个过滤网42之间填充有分子筛43，喷液管41固定在喷液孔21中。
[0025]进一步的说，所述喷液孔21靠近中部缓冲腔体3处固定有环形永磁铁22，喷液管41处于中部缓冲腔体3的一端具有向外延伸的径向延伸边44，径向延伸边44吸附在环形永磁铁22上，喷液管41插套在喷液孔21中。
[0026]进一步的说，所述中心转轴I的左端外侧壁上成型有向外延伸的径向延伸环13，中部转轴I的右端为螺接部14，环形限位块5螺接在螺接部14中，外弹性套2夹持在径向延伸环13和环形限位块5之间。
[0027]进一步的说，所述环形限位块5通过螺栓固定连接在外弹性套2的右端面上；所述中心转轴I的左端插套有定位环6，定位环6通过螺栓固定连接在外弹性套2的左端面和径向延伸环13上。
[0028]进一步的说，所述中心转轴I的左端内侧壁上具有环形定位凸起环15，轴承16嵌套在中心转轴I的左端内并压靠在环形定位凸起环15上，液体连接管7插套在中心转轴I的左端内并固定在轴承16的内圈上，液体连接管7的外壁卡置有卡环18，卡环18压靠在轴承16上。
[0029]进一步的说，所述中心转轴I的左端面上通过螺栓固定连接有端盖17，液体连接管7靠近中心转轴I的左端面处外壁嵌套有外部卡环19，外部卡环19压靠在端盖17上；所述端盖17的中心孔内侧壁上具有环形槽，环形槽中嵌套有密封圈171，液体连接管7插套在端盖17的中心孔中，密封圈171弹性压靠在液体连接管7的外壁上，端盖17与中心转轴I的左端面之间具有第二密封圈172。
[0030]进一步的说，所述中心转轴I的右端面上成型有铰接轴部141，铰接轴141部的直径小于中心转轴I的右端的螺接部14。
[0031]进一步的说，所述浸轧槽100的底板上具有排液通孔109，排液通孔109为阶梯形通孔，其上端为大直径段1021、下端为小直径的用于连接排液总管的螺孔段，所述过滤装置103结构为，环形固定圈1031嵌套在大直径