一种气动式印染布料搬运小车的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，更具体的说涉及一种气动式印染布料搬运小车。
【背景技术】
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[0002]布料在经过印染制作后其一般具有水分，其放置在推车进行搬运时，一般在推车上均会留有大量的水液，当布料不及时处理而是任其放置在小车上后，会使得小车上的污物或者灰尘进入水液中并粘附在布料上，使布料收到污染，因此需要采用一种特定的推车时布料与水液分离，一般分离可以通过在小车的放置箱上设置多根杆体，使得布料搁置在杆体上，而液体滴落在杆体下方的小车放置箱的底部，两者分开从而得分离，而一般的杆体其长度一定，无法调节，其也是通过粘结或者是螺栓直接固定在放置箱上，其无法拆卸，而且其长度无法改变，无法在各种不同的搬运布料的小车上使用。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种气动式印染布料搬运小车，它采用伸缩支撑杆固定在放料箱中，其可以调节长度，安装在不同尺寸的布料搬运小车上，而且放料箱中采用弧形块及球形凹孔的方式与伸缩支撑杆连接，其安装拆卸方便，清洗方便，而且，伸缩支撑杆其结构简单，各个部件均可以拆卸，方便伸缩支撑杆各个部件的更换，进行维护维修，其通过推动气缸可以调节伸缩支撑杆所处高度，满足不同的布料放置要求。
[0004]本实用新型解决所述技术问题的方案是:
[0005]一种气动式印染布料搬运小车，包括小车架和放料箱，放料箱放置在小车架中，所述放料箱的左右两侧内侧壁处设有多个弧形块，左侧内壁的弧形块和右侧内壁的弧形块一一对应，每个弧形块的两侧壁上具有相对应的球形凹孔，伸缩支撑杆的两端插套在对应的两个弧形块中，伸缩支撑杆的两端的侧壁上具有的钢球嵌套在球形凹孔中形成固定，弧形块的底部固定在横向调节杆上，横向调节杆上固定有多个升降连接块，升降连接块插套并伸出放料箱的侧壁上具有的升降长槽，推动气缸固定在放料箱的外壁上固定有的气缸连接块上，推动气缸的推杆向上伸出气缸连接块并固定在升降连接块上，横向调节杆的下端固定有折叠帘，折叠帘的下端固定在升降长槽的下方的放料箱的内侧壁上固定有的折叠帘固定块上，折叠帘覆盖对应的升降长槽处于升降连接块的下方部分，所有伸缩支撑杆将放料箱分成上放料部和下积水部；
[0006]所述伸缩支撑杆包括前主杆和后主杆，前主杆的后端具有螺接孔，后主杆的前端具有螺杆，螺杆螺接在螺接孔中，至少一个隔套插套在螺杆中，隔套夹持在前主杆的后端面和后主杆的前端面之间，前主杆的前端和后主杆的后端均均有调节螺孔，两个调节杆分别螺接在对应的调节螺孔中，调节杆上成型有连接头，连接头具有两个径向延伸的通孔，两个通孔相互垂直，两个通孔的中部相通，固定杆插套在通孔中，固定杆的两端具有可伸缩的钢球，两个钢球部分伸出连接头的外侧壁并嵌套在球形凹孔中，永磁铁杆插套在另一个通孔中，永磁铁杆的中部插套在固定杆的中部具有的径向通孔中并吸附在径向通孔的侧壁上。
[0007]所述固定杆的两端具有放置孔，放置孔的外端具有内螺纹，端盖螺接在放置孔的外端处，放置孔中放置有弹簧和钢球，钢球插套在端盖的中心通孔中，钢球部分伸出中心通孔，弹簧一端着力于钢球、另一端着力于放置孔的底端面上，固定杆的中部具有径向通孔。
[0008]所述中心通孔为圆台形孔，中心通孔靠近放置孔的外端部分的直径小于靠近放置孔的底端部分的直径。
[0009]所述前主杆的后端面上具有环形凹槽，隔套的前端面上具有中间环形凸起，隔套的后端面上具有中间环形凹槽，后主主杆的前端面上具有环形凸起，中间环形凸起插套在环形凹槽中，环形凸起插套在中间环形凹槽中。
[0010]所述放置孔的底端面上具有凸起部，弹簧插套在凸起部中。
[0011]所述小车架的底板边部具有向上延伸的挡边，放料箱在四个挡边中，放料箱上固定有手推部。
[0012]所述放料箱的底部内壁上具有径向延伸的挡边部，过滤板压靠在挡边部上，过滤板将下积水部分隔成上部区和下部区，放料箱的侧壁上具有排水螺孔，塞子螺接在排水螺孔中并堵住排水螺孔。
[0013]所述升降长槽的下部的放料箱的内侧壁上固定有两个竖直条，两个竖直条在升降长槽的两侧，折叠帘固定块的两端固定在两个竖直条的底部两端，折叠帘上固定有多个连接轴，连接轴的两端固定有滑块，滑块插套在竖直条的滑槽中。
[0014]所述滑槽的截面为凸字形。
[0015]本实用新型的突出效果是:
[0016]与现有技术相比，它采用伸缩支撑杆固定在放料箱中，其可以调节长度，安装在不同尺寸的布料搬运小车上，而且放料箱中采用弧形块及球形凹孔的方式与伸缩支撑杆连接，其安装拆卸方便，清洗方便，而且，伸缩支撑杆其结构简单，各个部件均可以拆卸，方便伸缩支撑杆各个部件的更换，进行维护维修，同时，它可以通过人手部伸入放料箱中转动升降螺杆的转动部即可调节弧形块的上下高度，从而实现伸缩支撑杆的上下高度调节，从而调整上放料部和下积水部的大小，从而满足不同搬运的要求。
【附图说明】
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[0017]图1是本实用新型的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型的换角度局部剖视图；
[0019]图3是本实用新型的伸缩支撑杆的局部结构示意图；
[0020]图4是图3的局部放大图；
[0021]图5是固定杆的局部剖视图；
[0022]图6是连接头与固定杆之间的局部剖视图；
[0023]图7是本实用新型的环形块与推动气缸之间的局部结构示意图；
[0024]图8是弧形块与连接头之间的局部结构示意图；
[0025]图9是横向调节杆与其下方的升降长槽之间的结构示意图；
[0026]图10是图9安装折叠帘的局部结构示意图；
[0027]图11是滑槽与滑块之间的局部结构示意图。【具体实施方式】:
[0028]下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
[0029]实施例，见如图1至图11所示，一种气动式印染布料搬运小车，包括小车架10和放料箱20，放料箱20放置在小车架10中，所述放料箱20的左右两侧内侧壁处设有多个弧形块201，左侧内壁的弧形块201和右侧内壁的弧形块201 —一对应，每个弧形块201的两侧壁上具有相对应的球形凹孔202，伸缩支撑杆100的两端插套在对应的两个弧形块201中，伸缩支撑杆100的两端的侧壁上具有的钢球54嵌套在球形凹孔202中形成固定，弧形块201的底部固定在横向调节杆203上，横向调节杆203上固定有多个升降连接块2031，升降连接块2031插套并伸出放料箱20的侧壁上具有的升降长槽204，推动气缸205固定在放料箱20的外壁上固定有的气缸连接块206上，推动气缸205的推杆向上伸出气缸连接块206并固定在升降连接块2031上，横向调节杆203的下端固定有折叠帘30，折叠帘30的下端固定在升降长槽204的下方的放料箱20的内侧壁上固定有的折叠帘固定块207上，折叠帘30覆盖对应的升降长槽204处于升降连接块2031的下方部分，所有伸缩支撑杆100将放料箱20分成上放料部20a和下积水部20b ;
[0030]进一步的说，所述伸缩支撑杆100包括前主杆I和后主杆2，前主杆I的后端具有螺接孔11，后主杆2的前端具有螺杆21，螺杆21螺接在螺接孔11中，至少一个隔套3插套在螺杆21中，隔套3夹持在前主杆I的后端面和后主杆2的前端面之间，前主杆I的前端和后主杆2的后端均均有调节螺孔4，两个调节杆5分别螺接在对应的调节螺孔4中，调节杆5上成型有连接头51，连接头51插套在弧形块201中，连接头51具有两个径向延伸的通孔52，两个通孔52相互垂直，两个通孔52的中部相通，固定杆53插套在通孔52中，固定杆53的两端具有可伸缩的钢球54，两个钢球54部分伸出连接头51的外侧壁并嵌套在弧形块201的球形凹孔202中，永磁铁杆55插套在另一个通孔52中，永磁铁杆55的中部插套在固定杆53的中部具有的径向通孔531中并吸附在径向通孔531的侧壁上。
[0031]进一步的说，所述固定杆53的两端具有放置孔532，放置孔532的外端具有内螺纹，端盖533螺接在放置孔532的外端处，放置孔532中放置有弹簧534和钢球54，钢球54插套在端盖533的中心通孔5331中，钢球54部分伸出中心通孔5331，弹簧534 —端着力于钢球54、另一端着力于放置孔532的底端面上，固定杆53的中部具有径向通孔531。
[0032]进一步的说，所述中心通孔5331为圆台形孔，中心通孔5331靠近放置孔532的外端部分的直径小于靠近放置孔532的底端部分的直径。
[0033]进一步的说，所述前主杆I的后端面上具有环形凹槽12，隔套3的前端面上具有中间环形凸起31，隔套3的后端面上具有中间环形凹槽32，后主主杆2的前端面上具有环形凸起22，中间环形凸起31插套在环形凹槽12中，环形凸起22插套在中间环形凹槽32中。
[0034]进一步的说，所述放置孔532的底端面上具有凸起部536，弹簧534插套在凸起部536 中。
[0035]进一步的说，所述小车架10的底板边部具有向上延伸的挡边101，放料箱20在四个挡边101中，放料箱20上固定有手推部。
[0036]进一步的说，所述放料箱20的底部内壁上具有径向延伸的挡边部208，过滤板70压靠在挡边部208上，过滤板70将下积水部20b分隔成上部区201b和下部区202b，放料箱20的侧壁上具有排水螺孔209，塞子40螺接在排水螺孔209中