专利名称：一种印染前布料的碱液再回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织印染加工设备领域，更具体地说涉及一种印染前減量机的落布装置下的废液回收装置。
技术背景现有国内印染方面，纤维在织造时通常要上浆，而这些浆料的存在，影响了面料的染色性能和手感，印染前处理设备的减量机中的热碱液含碱量高，在减量处理过程中，碱液是可以重复利用的，但是当面料出来时会带出大量的碱液，造成设备污染，虽然现在有的在出布架上设有轧辊，但其位置固定，只能回收一部分的含碱废液，在布料上还是有碱液带出，浪费碱液，提高了成本
实用新型内容
·本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种印染前布料的碱液再回收装置，它可以将从减量机的落布装置出来的布料进行再次挤压进行含碱废液的再次回收，同时，轧辊可以上下调整，以适应各种布料。本实用新型的技术解决措施如下一种印染前布料的碱液再回收装置，减量机的落布装置下方设置有废液回收装置；废液回收装置结构为，轧布架上设置有轧布装置，轧布架和废液箱之间有斜向设置的引导通道，引导通道低端与废液箱的废液进ロ相连通、高端固定在轧布架上，轧布架另一端固定有引导辊。所述轧布装置结构为，下轧辊铰接在固定在轧布架上的固定座上，气缸固定在轧布架上的支撑座上，上轧辊铰接在气缸的推杆上；上轧辊在下轧辊正上方，与下轧辊相对应。所述引导通道由引导板和引导板两侧焊接固定有的侧板构成。所述废液箱与碱液供应桶相连通。本实用新型的有益效果在于它可以将从减量机的落布装置出来的布料进入轧布装置中再次挤压，将含碱废液回收进入废液箱进行含碱废液的再次回收利用，同时，轧辊间距可以上下调整，以适应各种布料的需要，操作方便。
图I为本实用新型的去掉引导通道一侧的侧板的结构示意图。图中10、废液回收装置；1、轧布架；11、引导辊；12、固定座；13、支撑座；2、轧布装置；21、上轧辊；22、下轧辊；23、气缸；24、推杆；3、废液箱；4、引导通道；41、引导板；42、侧板；5、布车。
具体实施方式
实施例见图I所示，一种印染前布料的碱液再回收装置，减量机的落布装置下方设置有废液回收装置10 ;废液回收装置10结构为，轧布架I上设置有轧布装置2，轧布架I和废液箱3之间有斜向设置的引导通道4，引导通道4低端与废液箱3的废液进ロ相连通、高端固定在轧布架I上，轧布架I另一端固定有引导棍11。所述轧布装置2结构为，下轧辊22铰接在固定在轧布架I上的固定座12上，气缸23固定在轧布架I上的支撑座13上，上轧辊21铰接在气缸23的推杆24上；上轧辊21在下轧辊22正上方，与下轧辊22相对应。所述引导通道4由引导板41和引导板41两侧焊接固定有的侧板42构成。所述废液箱3与碱液供应桶相连通。工作原理布料从减量机的落布装置出来进入轧布架I上的轧布装置2的上轧辊·21和下轧辊22之间，通过气缸23的推杆24拉动上轧辊21可以调整上扎辊21和下轧辊22之间的间距，布料经过挤压，将多余的含碱废液挤出沿着引导通道4进入废液箱3，而布料通过引导辊11进入布车5。
权利要求1.一种印染前布料的碱液再回收装置，其特征在于減量机的落布装置下方设置有废液回收装置(10);废液回收装置(10)结构为，轧布架(I)上设置有轧布装置(2)，轧布架(I)和废液箱⑶之间有斜向设置的引导通道(4)，引导通道⑷低端与废液箱(3)的废液进ロ相连通、高端固定在轧布架(I)上，轧布架(I)另一端固定有引导辊(11)。
2.根据权利要求I所述的ー种印染前布料的碱液再回收装置，其特征在于所述轧布装置(2)结构为，下轧辊(22)铰接在固定在轧布架(I)上的固定座(12)上，气缸(23)固定在轧布架⑴上的支撑座(13)上，上轧辊(21)铰接在气缸(23)的推杆(24)上；上轧辊(21)在下轧辊(22)正上方，与下轧辊(22)相对应。
3.根据权利要求I所述的ー种印染前布料的碱液再回收装置，其特征在于所述引导通道⑷由引导板(41)和引导板(41)两侧焊接固定有的侧板(42)构成。
4.根据权利要求I所述的ー种印染前布料的碱液再回收装置，其特征在于所述废液箱(3)与碱液供应桶相连通。
专利摘要一种印染前布料的碱液再回收装置，减量机的落布装置下方设置有废液回收装置(10)；废液回收装置(10)结构为，轧布架(1)上设置有轧布装置(2)，轧布架(1)和废液箱(3)之间有斜向设置的引导通道(4)，引导通道(4)低端与废液箱(3)的废液进口相连通、高端固定在轧布架(1)上，轧布架(1)另一端固定有引导辊(11)。它可以将从减量机的落布装置出来的布料进行再次挤压进行含碱废液的再次回收，同时，轧辊可以上下调整，以适应各种布料。
文档编号D06B23/20GK202595488SQ201220146769
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日
发明者陈光杰 申请人:浙江稽山印染有限公司