电炉布料小车的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及冶金电炉送料设备，具体是一种电炉布料小车，包括带有滚轮的车体，车体的底部设有放料口，所述车体的底板为倾斜的锥形结构，锥形口为放料口；所述底板的下方设有气动装置，所述气动装置的伸缩杆连接挡板，所述挡板设置在放料口处与放料口配合放料。本实用新型设计结构简单，使用方便，小车的使用寿命长，有利于保证企业的正常生产。
【专利说明】电炉布料小车
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金电炉送料设备，具体是一种电炉布料小车。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，矿热电炉逐渐趋向于大型化，要满足原料不间断入炉的需求，就要求布料系统必须要有很高的稳定性，若布料装置经常停机，则可能会导致电炉的空烧甚至造成停炉，给生产带来影响。
[0003]现今的大型的矿热电炉大多采用过行走小车给各料仓布料，这项技术相对较为成熟，但是行走小车一般为矩形的箱体，底部设有电动门控制的下料口。由于小车内的矿料是靠重力自由下落，所以在小车的底部四周物料不能正常下落，存有死角，减少了小车的载量。同时由于小车的底部一般采用电机开关放料，其动作缓慢，放料时间长，而且电动门容易卡住，需要经常维修。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种电炉布料小车，有效放置车内产生死角，并且采用气动开门，动作灵敏迅速，提高了效率。
[0005]本实用新型的技术方案为:一种电炉布料小车，包括带有滚轮的车体，车体的底部设有放料口，所述车体的底板为倾斜的锥形结构，锥形口为放料口 ；所述底板的下方设有气动装置，所述气动装置的伸缩杆连接挡板，所述挡板设置在放料口处与放料口配合放料。
[0006]所述车体的一侧设有驱动电机，电机通过减速器连接小车底部的滚轮。
[0007]所述滚轮分别置于两个平行的轨道上且与轨道滚动配合，所述滚轮的内侧壁上设有环形台阶。
[0008]所述挡板自由端为锥形尖刃。
[0009]所述放料口为矩形。
[0010]本实用新型的有益效果可通过上述方案得出:由于车体的底板为倾斜的锥形结构，锥形口为放料口，使得车内的矿料在自重的作用下可快速滑落，在车内没有落料死角，有利于小车定量计算。所述底板的下方设有气动装置，所述气动装置的伸缩杆连接挡板，所述挡板设置在放料口处与放料口配合放料，气动装置动作灵活、快速，有利于提高工作效率。本实用新型设计结构简单，使用方便，小车的使用寿命长，有利于保证企业的正常生产。
[0011]由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
[0012]【专利附图】
【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为挡板的结构示意图。
[0015]其中，I为车体,2为气动装置,3为挡板,4为驱动电机,5为滚轮,6为轨道。
[0016]【具体实施方式】:[0017]为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
[0018]【具体实施方式】:如图1所示，一种电炉布料小车，包括带有滚轮的车体1，车体I的底部设有放料口，所述车体I的底板为倾斜的锥形结构，锥形口为放料口 ；所述放料口为矩形。所述底板的下方设有气动装置2，所述气动装置2的伸缩杆连接挡板3，挡板3自由端为锥形尖刃。所述挡板3设置在放料口处与放料口配合放料。所述车体I的一侧设有驱动电机4，驱动电机4通过减速器连接小车底部的滚轮5。所述滚轮5分别置于两个平行的轨道6上且与轨道6滚动配合，所述滚轮5的内侧壁上设有环形台阶。
[0019]上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电炉布料小车，包括带有滚轮的车体，车体的底部设有放料口，其特征在于:所述车体的底板为倾斜的锥形结构，锥形口为放料口 ；所述底板的下方设有气动装置，所述气动装置的伸缩杆连接挡板，所述挡板设置在放料口处与放料口配合放料。
2.如权利要求1所述的电炉布料小车，其特征在于:所述车体的一侧设有驱动电机，电机通过减速器连接小车底部的滚轮。
3.如权利要求2所述的电炉布料小车，其特征在于:所述滚轮分别置于两个平行的轨道上且与轨道滚动配合，所述滚轮的内侧壁上设有环形台阶。
4.如权利要求1所述的电炉布料小车，其特征在于:所述挡板自由端为锥形尖刃。
5.如权利要求1所述的电炉布料小车，其特征在于:所述放料口为矩形。
【文档编号】F27D3/12GK203615764SQ201420052857
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】王相波, 孙凤勇, 杨建军, 李国锋 申请人:临沂金海汇科技有限公司