用于熔炼炉加料的叉车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工程机械技术领域，具体的涉及一种用于熔炼炉加料的叉车。
【背景技术】
[0002]对于中型及以上的非掀顶式熔炼炉，利用叉车存在无法将物料直接从炉门加入熔炉内的问题，即叉车只能将物料放置在炉门附近，然后再利用人工向炉门内加料。这样的加料方式存在减少熔炉装炉量的缺点，且在熔炉二次及多次加料时，由于熔炉的温度很高，且加料的工人距离熔炉位置较近，存在较大的安全隐患。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于熔炼炉加料的叉车，可实现直接对熔炉加料的目的，能够有效提高加料效率，并降低熔炉的能耗。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种用于熔炼炉加料的叉车，包括车体，所述车体上设有驾驶室，所述驾驶室的前方设有载荷架，所述载荷架上安装有加料辅助装置，所述加料辅助装置包括固定安装在叉车载荷架上的支架，所述支架远离叉车的一端设有用于装载物料的载荷板，所述载荷板的上方设有用于将物料推离所述载荷板的推料板，且所述支架上设有用于驱动所述推料板移动的驱动装置。
[0006]进一步，所述推料板与所述载荷板垂直。
[0007]进一步，所述驱动装置包括固定安装在所述支架上的液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述推料板固定连接。
[0008]进一步，所述驱动装置包括设置在所述支架上的螺纹丝杆，所述推料板上设有与所述螺纹丝杆配合的螺纹套筒，且所述支架上设有用于驱动所述螺纹丝杆旋转的电机。
[0009]进一步，所述支架上设有用于所述推料板移动导向的导向孔，所述推料板上设有与所述导向孔配合的导向杆。
[0010]进一步，所述支架的长度大于等于熔炉中心与熔炉炉门之间的距离以及所述车体与熔炉之间设定的安全距离之和。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型用于熔炼炉加料的叉车，使用时，将物料放置在载荷板上，利用叉车的载荷架将物料从熔炉炉门处运载至熔炉内，而后再利用驱动装置推动推料板将物料推离载荷板并落入熔炉内，实现加料的目的，并取得了以下效果:
[0013]1、能够避免采用人工加料的方式，安全系数更高；
[0014]2、提高单次加料量，可以直接加料至熔炉中心及周边区域，可降低能耗(电能、燃料等)及烧损；
[0015]3、二次或多次加料时，熔炉内的物料已化平为金属液，普通加料时金属液溅射不安全，且操作人员离热幅热源太近，采用本实用新型的叉车加料装置可以有效保护操作人员并远离热源；
[0016]4、提高了加料效率，并减少了加料时间和炉门开启时间，炉堂热损失减少，可以降低能耗(电能、燃料等)。
【附图说明】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0018]图1为本实用新型用于熔炼炉加料的叉车实施例的结构示意图；
[0019]图2为加料辅助装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0021]如图1所示，为本实用新型用于熔炼炉加料的叉车实施例的结构示意图。本实施例用于熔炼炉加料的叉车，包括车体6，所述车体6上设有驾驶室7，所述驾驶室7的前方设有载荷架8，所述载荷架8上安装有加料辅助装置，所述加料辅助装置，包括固定安装在载荷架8上的支架1，所述支架1远离叉车的一端设有用于装载物料的载荷板2，所述载荷板2的上方设有用于将物料推离所述载荷板2的推料板3，且所述支架1上设有用于驱动所述推料板3移动的驱动装置。本实施例的所述推料板3与所述载荷板2垂直，能够有效提高推料板3与物料之间的接触面积。
[0022]进一步，本实施例的驱动装置包括固定安装在所述支架1上的液压缸4，所述液压缸4的活塞杆与所述推料板3固定连接，利用液压缸4可实现推动推料板3移动的目的。当然，退料装置还可采用其他多种结构实现，如驱动装置包括设置在所述支架1上的螺纹丝杆，所述推料板3上设有与所述螺纹丝杆配合的螺纹套筒，且所述支架1上设有用于驱动所述螺纹丝杆旋转的电机，其原理相当，不再累述。
[0023]进一步，所述支架1上设有用于所述推料板3移动导向的导向孔，所述推料板3上设有与所述导向孔配合的导向杆5，导向杆5与液压缸4活塞杆固定连接。
[0024]进一步，所述支架1的长度大于等于熔炉中心与熔炉炉门之间的距离以及叉车与熔炉之间设定的安全距离之和，以确保在保证安全加料距离的条件下，实现对熔炉中心及其附近区域加料。
[0025]本实施例用于熔炼炉加料的叉车，使用时，将物料放置在载荷板上，利用叉车的载荷架将物料从熔炉炉门处运载至熔炉内，而后再利用驱动装置推动推料板将物料推离载荷板并落入熔炉内，实现加料的目的，并取得了以下效果:
[0026]1、能够避免采用人工加料的方式，安全系数更高；
[0027]2、提高单次加料量，可以直接加料至熔炉中心及周边区域，可降低能耗(电能、燃料等)及烧损；
[0028]3、二次或多次加料时，熔炉内的物料已化平为金属液，普通加料时金属液溅射不安全，且操作人员离热幅热源太近，采用本实施例的叉车加料装置可以有效保护操作人员并远离热源；
[0029]4、提高了加料效率，并减少了加料时间和炉门开启时间，炉堂热损失减少，可以降低能耗(电能、燃料等)。
[0030]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种用于熔炼炉加料的叉车，包括车体，所述车体上设有驾驶室，所述驾驶室的前方设有载荷架，其特征在于:所述载荷架上安装有加料辅助装置，所述加料辅助装置包括固定安装在叉车载荷架上的支架，所述支架远离叉车的一端设有用于装载物料的载荷板，所述载荷板的上方设有用于将物料推离所述载荷板的推料板，且所述支架上设有用于驱动所述推料板移动的驱动装置。2.根据权利要求1所述用于熔炼炉加料的叉车，其特征在于:所述推料板与所述载荷板垂直。3.根据权利要求1所述用于熔炼炉加料的叉车，其特征在于:所述驱动装置包括固定安装在所述支架上的液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述推料板固定连接。4.根据权利要求1所述用于熔炼炉加料的叉车，其特征在于:所述驱动装置包括设置在所述支架上的螺纹丝杆，所述推料板上设有与所述螺纹丝杆配合的螺纹套筒，且所述支架上设有用于驱动所述螺纹丝杆旋转的电机。5.根据权利要求3或4所述用于熔炼炉加料的叉车，其特征在于:所述支架上设有用于所述推料板移动导向的导向孔，所述推料板上设有与所述导向孔配合的导向杆。6.根据权利要求1所述用于熔炼炉加料的叉车，其特征在于:所述支架的长度大于等于熔炉中心与熔炉炉门之间的距离以及所述车体与熔炉之间设定的安全距离之和。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于熔炼炉加料的叉车，包括车体，所述车体上设有驾驶室，所述驾驶室的前方设有载荷架，所述载荷架上安装有加料辅助装置，所述加料辅助装置包括固定安装在叉车载荷架上的支架，所述支架远离叉车的一端设有用于装载物料的载荷板，所述载荷板的上方设有用于将物料推离所述载荷板的推料板，且所述支架上设有用于驱动所述推料板移动的驱动装置。本实用新型用于熔炼炉加料的叉车，可实现直接对熔炉加料的目的，能够有效提高加料效率，并降低熔炉的能耗。
【IPC分类】F27B14/16
【公开号】CN205027120
【申请号】CN201520611679
【发明人】陈兵, 李广就
【申请人】招商局铝业(重庆)有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月14日