一种连续型气体预热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种预热器，尤其是涉及一种连续型气体预热器。
【背景技术】
[0002]气体预热器多用于燃煤电站锅炉。可分为管箱式、回转式两种，其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。管箱预热器工作原理是:采用烟气从管箱外部流经，空气从管箱内部通过，通过温差不同传热。与省煤器、过热器等原理相同。回转式预热器的工作原理是:预热器转子部件由数万计的传热元件组成，当空预器缓慢旋转，烟气和空气逆向交替流经空气预热器。蓄热元件在烟气侧吸热，在空气侧放热，从而达到降低锅炉排烟温度，提高热风温度的预热作用。
[0003]现有的预热器难以控制预热时间，从而影响预热温度，当需要达到较高的预热温度时，往往难以实现，进而影响气体的使用效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种连续型气体预热器，将预热器由上而下分为四层预热层，借助连接管串联四层预热层，使得待预热气体由下而上依次通过四次预热层，在该过程中实现预热。并在连接管中引入控制器，借助控制器控制气体流速，可达到不同的预热温度，保证气体的使用效果。
[0005]为了解决上述技术问题，采用如下技术方案:
[0006]—种连续型气体预热器，包括上端盖、下端盖及预热层，上端盖上连接有蒸汽进口，下端盖上连接有冷凝水出口，预热层上分别连接有气体进口及气体出口，其特征在于:预热层包括第一预热层、第二预热层、第三预热层与第四预热层，第一预热层、第二预热层、第三预热层与第四预热层由上而下依次设置，第一预热层上连接有气体出口，第四预热层上连接有气体进口；第一预热层、第二预热层、第三预热层与第四预热层相互之间设有连接管，连接管上均设有控制器;控制器设有第一接口与第二接口，控制器包括连杆、电机、传动装置、主动齿轴及从动齿轴，连杆上端与下端分别连接有第一接口塞与第二接口塞，第一接口与第一接口塞相互匹配，第二接口与第二接口塞相互匹配，电机连接传动装置，传动装置连接主动齿轴，主动齿轴与从动齿轴相互啮合，从动齿轴设于连杆上。
[0007]进一步，上端盖与第一预热层之间连接有第一法兰。第一法兰密封上端盖与第一预热层，提高本装置的气密性，防止漏气，结构简单。
[0008]进一步，下端盖与第四预热层之间连接有第二法兰。第二法兰密封下端盖与第四预热层，提高本装置的气密性，防止漏气，结构简单。
[0009]进一步，预热层内设有蒸汽管，蒸汽管贯穿第一预热层、第二预热层、第三预热层及第四预热层，蒸汽管、蒸汽进口及冷凝水出口相互连通。蒸汽进口内导入蒸汽，蒸汽沿着蒸汽管流动，在流动过程中不断向待预热气体输送热量，并转化为冷凝水，结构简单涉及巧妙，冷凝水加热后可再次转化为水蒸气，实现循环利用，节约水资源。
[0010]进一步，第一预热层、第二预热层之间设有第一管板，借助第一管板分隔第一预热层与第二预热层。防止第一预热层与第二预热层进行气体交换，影响预热效果，具有结构简单，阻隔效果理想的优点。
[0011]进一步，第二预热层、第三预热层之间设有第二管板，借助第二管板分隔第二预热层与第三预热层。防止第二预热层与第三预热层进行气体交换，影响预热效果，具有结构简单，阻隔效果理想的优点。
[0012]进一步，第三预热层、第四预热层之间设有第三管板，借助第三管板分隔第三预热层与第四预热层。防止第三预热层与第四预热层进行气体交换，影响预热效果，具有结构简单，阻隔效果理想的优点。
[0013]进一步，传动装置包括曲轴及齿轮，电机上连接有转轴，转轴上连接有曲轴，曲轴连接齿轮，齿轮上连接有主动齿轴。借助该传动装置传递机械能带动主动齿轴运转，具有减振效果，结构简单。
[0014]进一步，连杆的上端与下端均连接有弹簧，弹簧固定于控制器的内壁上，弹簧具有回弹力，能够使得连杆恢复到原来位置。
[0015]由于采用上述技术方案，具有一下有益效果:
[0016]本实用新型为一种连续型气体预热器，将预热器由上而下分为四层预热层，借助连接管串联四层预热层，使得待预热气体由下而上依次通过四次预热层，在该过程中实现预热。并在连接管中引入控制器，借助控制器控制气体流速，可达到不同的预热温度，保证气体的使用效果。其具体有益效果表现为以下几点:
[0017]1、预热层由第一预热层、第二预热层、第三预热层及第四预热层组成，且蒸汽温度由低到高分布，不仅延长了气体预热时间，而且实现分层预热，待预热气体逐步吸热，提高预热效果，间接的降低了能耗。
[0018]2、连接管连通第一预热层、第二预热层、第三预热层及第四预热层，使得待预热气体能够依次流经第一预热层、第二预热层、第三预热层及第四预热层。结构简单，连接方便。
[0019]3、控制器控制待预热气体的流速，其工作原理如下:启动电机，电机通过传动装置带动主动齿轴旋转，在啮合作用下，主动齿轴带动从动齿轴运转，进而带动连杆上下移动。向下移动过程中，第一接口塞与第二接口塞同步向下运动，第二接口塞封堵第二接口，待预热气体进入控制器内；向上移动过程中，第一接口塞与第二接口塞同步向上运动，第一接口塞封堵第一接口，控制器内的待预热气体跑出控制器。在控制器作用下实现间隔导气，延长预热时间，提升预热效果。同时，关闭电机后，第一接口与第二接口均打开，与普通的连接管无区别。
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0021]图1为本实用新型中一种连续型气体预热器的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型中控制器的结构示意图；
[0023]图3为控制器中第一接口塞封堵第一接口时的示意图；
[0024]图4为控制器中第二接口塞封堵第二接口时的示意图。
【具体实施方式】
[0025]如图1至图4所示，一种连续型气体预热器，包括上端盖1、下端盖14及预热层，上端盖I与预热层之间连接有第一法兰3，第一法兰3密封上端盖I与预热层，提高本装置的气密性，防止漏气，结构简单。下端盖14与预热层之间连接有第二法兰16。第二法兰16密封下端盖14与预热层，提高本装置的气密性，防止漏气，结构简单。在上端盖I与下端盖14的密封作用下，本装置气密性良好，基本无漏气。上端盖I的上端连接有蒸汽进口 2，下端盖14的下端连接有冷凝水出口 15，蒸汽进口 2与冷凝水出口 15之间连接有蒸汽管6，三者相互连通，且蒸汽管6贯穿预热层;蒸汽进口 2外接蒸汽发生装置，蒸汽由蒸汽进口 2导入本装置，再沿着蒸汽管6流动，在流动过程中不断向待预热气体输送热量，并转化为冷凝水，结构简单涉及巧妙，冷凝水加热后可再次转化为水蒸气，实现循环利用，节约水资源。
[0026]预热层包括第一预热层7、第二预热层9、第三预热层11及第四预热层13，第一预热层7、第二预热层9、第三预热层11与第四预热层13由上而下依次分布，由于蒸汽从上端导入，所以第一预热层7的温度最高