一种工业熔炼电炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业熔炼电炉，包括炉体，所述炉体为顶部敞口的腔体，顶部设有炉盖，炉盖上设有穿过炉盖的正电极和负电极，正电极和负电极上设有电极夹，炉盖顶部设有炉气出口和多个加料管，炉体侧壁设有出渣口和出料口，炉体外侧设有冷却装置，该冷却装置包括环绕的冷却水管，炉体的炉壁内设有冷却腔，该冷却腔与冷却水管相通，冷却水管处设有电磁阀，出气口处设有温度感应器，温度感应器与电磁阀相连接，方便实现降温升温。
【专利说明】
一种工业熔炼电炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及电炉领域，特别涉及一种工业熔炼电炉。
【背景技术】
[0002]电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，同燃料炉比较，电炉的优点有:炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空;物料加热快，加热温度高，温度容易控制。
[0003]目前电炉在工业加热环节应用比较广泛。电炉靠电热丝加热，当需要调节温度的时候由于电热丝无法很快冷却所以加热温度也要一定的时间才能慢慢变冷，对于一些需要快速冷却的工艺这样的电炉加热具有一定的局限性。
[0004]电炉是靠电能产生热量来实现电热转换的加热工具，在工业锻造领域应用广泛。但是，目前普遍使用的工业锻造加热电炉加热效率不是很高，以及加热温度无法控制。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工业熔炼电炉，方便实现降温升温，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种工业熔炼电炉，包括炉体，所述炉体为顶部敞口的腔体，顶部设有炉盖，炉盖上设有穿过炉盖的正电极和负电极，正电极和负电极上设有电极夹，炉盖顶部设有炉气出口和多个加料管，炉体侧壁设有出渣口和出料口，炉体外侧设有冷却装置，该冷却装置包括环绕的冷却水管，炉体的炉壁内设有冷却腔，该冷却腔与冷却水管相通，冷却水管处设有电磁阀，出气口处设有温度感应器，温度感应器与电磁阀相连接。
[0007]优选的，所述炉体有耐火砖制成，该耐火砖的中心位置设有耐热金属板，耐火砖中竖直设有散热孔。
[0008]优选的，所述炉盖处设有观察孔。
[0009]优选的，所述观察孔设有抽拉式的隔板。
[0010]优选的，所述加料管的加料口设有密封塞。
[0011]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的通过正负电极直接加热大大提高了热利用率，设有加料口，方便加料，通过炉气出口对外排气，炉体外设有冷却水管对炉体进行冷却，通过路口出气处的温度感应器对冷却水管的电磁阀进行调节，采用的耐火砖坚固耐烧，通过观察孔对炉内情况进行监控。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是耐火砖的结构示意图。
[0014]其中，I—炉体、2—炉盖、3—正电极、4—负电极、5—电极夹、6—炉气出口、7—加料管、8—出渣口、9—出料口、10—冷却水管、11—冷却腔、12—电磁阀、13—温度感应器、14—耐热金属板、15—散热孔、16—观察孔、17—密封塞、18—耐火砖。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0016]图1出示本实用新型的【具体实施方式】:一种工业熔炼电炉，包括炉体I，所述炉体I为顶部敞口的腔体，顶部设有炉盖2，炉盖2上设有穿过炉盖2的正电极3和负电极4，正电极3和负电极4上设有电极夹5，炉盖2顶部设有炉气出口 6和多个加料管7，炉体I侧壁设有出渣口 8和出料口 9，炉体I外侧设有冷却装置，该冷却装置包括环绕的冷却水管10，炉体I的炉壁内设有冷却腔11，该冷却腔11与冷却水管10相通，冷却水管10处设有电磁阀12，出气口处设有温度感应器13，温度感应器13与电磁阀12相连接。
[0017]如图2所示，炉体I有耐火砖18制成，该耐火砖18的中心位置设有耐热金属板14，耐火砖18中竖直设有散热孔15，炉盖2处设有观察孔16，观察孔16设有抽拉式的隔板，加料管7的加料口设有密封塞17。
[0018]本实用新型结构的通过正负电极直接加热大大提高了热利用率，设有加料口，方便加料，通过炉气出口对外排气，炉体外设有冷却水管对炉体进行冷却，通过路口出气处的温度感应器对冷却水管的电磁阀进行调节，采用的耐火砖坚固耐烧，通过观察孔对炉内情况进行监控，观察孔设有隔板，方便观察，不观察时将隔板关闭。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种工业熔炼电炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体为顶部敞口的腔体，顶部设有炉盖，炉盖上设有穿过炉盖的正电极和负电极，正电极和负电极上设有电极夹，炉盖顶部设有炉气出口和多个加料管，炉体侧壁设有出渣口和出料口，炉体外侧设有冷却装置，该冷却装置包括环绕的冷却水管，炉体的炉壁内设有冷却腔，该冷却腔与冷却水管相通，冷却水管处设有电磁阀，出气口处设有温度感应器，温度感应器与电磁阀相连接。2.根据权利要求1所述的工业熔炼电炉，其特征在于，所述炉体有耐火砖制成，该耐火砖的中心位置设有耐热金属板，耐火砖中竖直设有散热孔。3.根据权利要求1所述的工业熔炼电炉，其特征在于，所述炉盖处设有观察孔。4.根据权利要求3所述的工业熔炼电炉，其特征在于，所述观察孔设有抽拉式的隔板。5.根据权利要求1所述的工业熔炼电炉，其特征在于，所述加料管的加料口设有密封塞。
【文档编号】F27B14/20GK205537108SQ201620142641
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】江维
【申请人】广德因达电炉成套设备有限公司