气液融合与分离的空气净化装置制造方法
【专利摘要】一种气液融合与分离的空气净化装置，净化容器内设有液态净化剂仓、水仓、湿度调节仓、气体净化仓、活性炭仓、臭氧仓、负离子仓、喷淋箱中的一种、多种或全部，气液融合管道的输入端通过水泵与净化容器内的液态净化剂仓或水仓连接，而气液融合管道上安装有虹吸管和/或气体管道，气液融合管道内设有凸起螺纹、鼻毛状切割线、微孔筛网片、内芯微孔筛体、盘条分隔线、带状微孔节节片中的一种、多种或全部，气液融合管道的末端连接至净化容器内的喷淋箱。本实用新型不仅能够采集空气，而且能够将空气收集于液态净化剂或水中，进行充分旋融合、净化，保护人们身体健康。
【专利说明】气液融合与分离的空气净化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环境保护【技术领域】，具体涉及一种气液融合与分离的空气净化装置。
【背景技术】
[0002]传统的空气净化装置，由于待净化的空气被采集后，不能收集与液态净化剂或水进行充分融合清洗，因而净化效率低。如人们在日常生活中采用水帘式装置处理空气中的尘埃，由于气体呈发散状且微径太小，而水溶液密度大整体不易分散，导致液体不能完全将空气携带的尘埃洗掉，净化效果不理想。也有采取向水中打气的方法净化空气，但空气往往呈现大气泡状，随即四处逃散，气体中夹带的尘埃物质不能充分与液体接触，空气中大部分气体没能完全清洗，以致不能有效解决空气净化问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:解决上述现有技术存在的问题，而提供一种气液融合与分离的空气净化装置，不仅能够采集待净化的空气，而且能够将待净化的空气收集于液态净化剂或水中，进行充分旋转、分隔、细化、融合，净化后再分离出洁净空气，极大提高空气净化效果，保护人们身体健康。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种气液融合与分离的空气净化装置，具有净化容器和气液融合管道，净化容器内设有液态净化剂仓、水仓、湿度调节仓、气体净化仓、活性炭仓、臭氧仓、负离子仓、喷淋箱中的一种、多种或全部，气液融合管道的输入端通过水泵与净化容器内的液态净化剂仓或水仓连接，而气液融合管道上安装有虹吸管和/或气体管道，气体管道的输入端连接气泵或送风装置，气液融合管道内设有凸起螺纹、鼻毛状切割线、微孔筛网片、内芯微孔筛体、盘条分隔线、带状微孔节节片中的一种、多种或全部，气液融合管道的末端连接至净化容器内的喷淋箱，喷淋箱底部安装有微孔板。
[0006]上述技术方案中，在气液融合管道外周还安装有磁吸装置。
[0007]上述技术方案中，所述的气体净化仓内安装紫外线消毒装置和/或静电吸附装置。
[0008]上述技术方案中，所述的液态净化剂可采用盐水、氢氧化钠、石灰水、双氧水、75%的酒精、醋酸、含氯消毒剂、过氧乙酸、过氧化氢、84消毒液中的一种或多种。
[0009]本实用新型解决了传统技术空气净化效果差的技术难题，如传统技术的过滤器、水帘网以及鼓泡水箱，这些传统技术只能采集气体，然后气体从中穿过，呈发散状迅速逃离，气体与水根本来不及反应和清洗，就早已不在水过滤清洗区内，所以不可能有很好的净化效果，要想使气体被净化，必须使气体和液体在一个密封空间内相互融合一段时间和一个较长的过程。也就是除了采集气体外，还要收集气体在一个容器或管道内，使两者充分混合、旋转、切割、雾化、反应；这种反应包括物理反应和化学反应，才能将空气中的有害物质、气味、尘埃、病源生物去除，如果不将气体收集在密闭的管道或容器中的液体内，则气体早已跑掉，来不及反应、净化，所以传统技术的这种只采集、无收集的空气净化过程效果是不可能很好的。而在气液融合管道内设置的凸起螺纹、鼻毛状切割线、微孔筛网片、内芯微孔筛体、盘条分割线、带状微孔节节片等，就能使气液混合体在密闭的气液融合管道内旋流翻滚、细化、雾化、混合、清洗、分离，采集收集的空气被彻底净化，最后再由净化容器的喷淋箱分离，而液态净化剂被反复循环利用。
[0010]本实用新型首创了在密闭空间气液融合实现空气净化的先进技术，也只有气液融合才能使空气与液态净化剂或水进行物理或化学反应，使空气中的PM2.5微尘颗粒和有害物质、病源微生物得到相对彻底的清除，空气净化率极大提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]图中，1-净化容器，2-气液融合管道，3-水泵，4-虹吸管，5-气泵或送风装置，6-磁吸装置，7-微孔筛网，8-凸起螺纹，9-喷淋箱，10-微孔板，11-液态净化剂或水，12-排水孔，13-挡板，14-洁净空气出口，15-注液孔。
【具体实施方式】
[0013]参见图1，一种气液融合与分离的空气净化装置，具有净化容器和气液融合管道，净化容器内设有液态净化剂仓、水仓、湿度调节仓、气体净化仓、活性炭仓、臭氧仓、负离子仓、喷淋箱中的一种、多种或全部，气液融合管道的输入端通过水泵与净化容器内的液态净化剂仓或水仓连接，而气液融合管道上安装有虹吸管和/或气体管道，气体管道的输入端连接气泵或送风装置，气液融合管道内设有凸起螺纹、鼻毛状切割线、微孔筛网片、内芯微孔筛体、盘条分隔线、带状微孔节节片中的一种、多种或全部，气液融合管道的末端连接至净化容器内的喷淋箱，喷淋箱底部安装有微孔板。
[0014]上述在气液融合管道外周还安装有磁吸装置。
[0015]上述的气体净化仓内安装紫外线消毒装置和/或静电吸附装置。
[0016]上述的液态净化剂可采用盐水、氢氧化钠、石灰水、双氧水、75%的酒精、醋酸、含氯消毒剂、过氧乙酸、过氧化氢、84消毒液中的一种或多种。
[0017]上述【具体实施方式】中，所述送风装置包括风扇、鼓风机或空调轴流风扇，接通电源后，送风装置工作，采集气体，通过气体管道与气体液体混合连接口，进入气液融合管道内，开始与液体混合。
[0018]气体收集，是指气体流经气体液体混合连接口，进入气液融合管道，同时，水泵泵起的液体，流经气体液体混合连接口，也进入气液融合管道,气体和液体混合,水泵连续工作，后续液体封堵气体回流，气体只能在气液融合管道内和液体混合前行。
[0019]在气液融合管道内的液体和气体通过微孔筛网片的切割，细化，不断实现气液的充分混合与分离，水泵和气流压力推动气液混合体前行，通过微孔筛网片时，气液被分割成雾状、气体和液体被细化，加大了气体和液体的接触面，实现了气液充分混合。
[0020]气液融合管道内设有凸起螺纹，其作用是，气液混合体经过螺纹时随螺纹旋流、翻滚而混合分离，分离混合。
[0021]气液融合管道设内有鼻毛状切割线、盘条分割线，其作用是，气液混合体流经鼻毛状切割线、盘条分割线时，分割线不断将气液混合体切割、分离、细化，离开切割线时混合，在旋转混合中分离、切割，进一步加大了气液混合体的混合程度，有利于充分混合清洗气体。
[0022]所述的喷淋箱，是容器内承载一定压力的箱格，并装有微孔板为底板，气液混合体进入到喷淋箱后，只能从微孔喷出，气液混合体被雾化，再次分割细化后，气体自然与液体分离，气体从容器的洁净空气出口进入下一步环节。
[0023]上述气体液体混合连接口为三通，三通一端连接气体管道输入端、另一端连接液体管道输入端、第三端连接气液融合管道输入端，风机采风通过气体管道经三通进入气液融合管道，水泵泵起液体从液体管道流经三通进入气液融合管道。
[0024]上述容器包括:不同形状盛装液体水的管道及容器，至少有进水口、排水口、连接水泵的输入口、排气口、微孔板、喷淋箱、冲击板、多层过滤筛网和/或水泵真空挡板。
[0025]上述喷淋箱包括:箱体、输入口和微孔板。
[0026]上态净化剂液体包括:化学制剂或针对性配制的药剂、生理盐水、纯净水、自来水。
【权利要求】
1.一种气液融合与分离的空气净化装置，其特征在于，具有净化容器和气液融合管道，净化容器内设有液态净化剂仓、水仓、湿度调节仓、气体净化仓、活性炭仓、臭氧仓、负离子仓、喷淋箱中的一种、多种或全部，气液融合管道的输入端通过水泵与净化容器内的液态净化剂仓或水仓连接，而气液融合管道上安装有虹吸管和/或气体管道，气体管道的输入端连接气泵或送风装置，气液融合管道内设有凸起螺纹、鼻毛状切割线、微孔筛网片、内芯微孔筛体、盘条分隔线、带状微孔节节片中的一种、多种或全部，气液融合管道的末端连接至净化容器内的喷淋箱，喷淋箱底部安装有微孔板。
2.根据权利要求1所述的气液融合与分离的空气净化装置，其特征在于，在气液融合管道外周还安装有磁吸装置。
3.根据权利要求1所述的气液融合与分离的空气净化装置，其特征在于，所述的气体净化仓内安装紫外线消毒装置和/或静电吸附装置。
4.根据权利要求1所述的气液融合与分离的空气净化装置，其特征在于，所述的液态净化剂可采用盐水、氢氧化钠、石灰水、双氧水、75%的酒精、醋酸、含氯消毒剂、过氧乙酸、过氧化氢、84消毒液中的一种或多种。
【文档编号】F24F1/00GK203837092SQ201420052579
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】周泉清 申请人:周泉清