一种洗衣机机门及洗衣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电，特别是一种洗衣机机门及具有该洗衣机机门的洗衣机。
【背景技术】
[0002]目前洗衣机的机门为了增强美观效果主要采用以下两种结构:一种是增加机盖框:结构大都为窗罩采用卡爪的形式安装在机盖前板的正面，机盖前板和机盖后板间夹有窗玻璃，机盖后板通过螺钉固定于机盖前板的后面，经过电镀或喷涂的机盖框通过配合槽等结构外包在窗罩外侧起到遮挡结构和增强美观的效果；另一种是采用双色成型技术:窗罩采用两种材料一体成型，且外侧透明材料周圈增加倾斜部来反射光线，替代机盖框，窗罩通过振动恪接或胶水直接固定于机盖前板的外侧，机盖前板和机盖后板间夹有窗玻璃，并通过螺钉或卡爪连接固定。前者机盖框多为环状电镀件，不但电镀成本高、污染环境，且环状装饰件强度较弱容易断裂，另外增加了机盖框，成本和组装工时都会相应的增加。后者虽通过窗罩的透明倾斜结构替代了机盖框的效果，并减少了组装工时，但同时增加了窗罩的加工难度、成本、及成型时间，因为双色成型模具复杂、成本高，不但需要两次注射及冷却，且工艺要求较高，成型周期长。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要达到的目的就是提供一种简化工艺的洗衣机机门。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种洗衣机机门，包括机盖组件、窗玻璃和透明的窗罩，机盖组件包括机盖前板与机盖后板，机盖组件具有贯穿机盖前板与机盖后板的可视窗口，窗玻璃固定于机盖前板与机盖后板之间并将可视窗口覆盖，窗罩固定在机盖组件的前端并将机盖组件的前端及窗玻璃覆盖，所述窗罩与机盖前板连接，窗罩具有向后凸出的凸起部，凸起部具有外侧面和内侧面，外侧面的后端与内侧面的后端相连，机盖后板具有容置凸起部的安装槽。
[0005]作为优选的方案，所述外侧面与窗罩中心轴线之间的夹角为α，50°彡α彡65°，内侧面与窗罩中心轴线之间的夹角为β，25°彡β彡40°。
[0006]作为优选的方案，所述窗罩通过卡扣结构与机盖前板连接，窗罩上设置有第一安装筋，机盖前板上设置有第二安装筋，第一安装筋位于第二安装筋的外侧，卡扣结构包括止回卡扣和卡扣孔，止回卡扣和卡扣孔两者中的一者设置在第一安装筋上、另一者设置在第二安装筋上，止回卡扣定位在卡扣孔内，第一安装筋和第二安装筋两者中至少一者可弹性变形。
[0007]进一步优选的方案，所述机盖后板设有遮挡结构，遮挡结构围在卡扣结构的外侧且位于凸起部的内侧，遮挡结构为机盖后板上向前伸出的第一挡筋，第一挡筋围在第一安装筋的外侧。
[0008]再进一步优选的方案，所述第一挡筋到第二安装筋的径向距离为LI，第一安装筋的厚度为L2，止回卡扣相对机盖前板的高度为L3，LI < L2+L3。
[0009]再进一步优选的方案，所述机盖后板上设置有向前伸出的第二挡筋，第二挡筋位于第一挡筋的外侧，第二挡筋与第一挡筋之间形成安装槽，凸起部容置在安装槽中且第二挡筋的外侧边缘不超过窗罩的外侧边缘。
[0010]更进一步优选的方案，所述凸起部与安装槽的壁面之间留有间隙。
[0011]进一步优选的方案，所述窗罩的前表面上设置有阻光结构，阻光结构位于卡扣结构的正前方。
[0012]作为优选的方案，所述窗罩的厚度径向向外逐渐变小。
[0013]另外，本实用新型还提供一种洗衣机，包括箱体和设置在箱体上的控制座，控制座具有衣物投放口，控制座通过转轴组件连接有机门，机门上设置有制动锁和安全开关销，所述机门为上述任一技术方案所述的洗衣机机门。
[0014]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:先使窗罩与机盖前板连接，再将机盖后板安装到机盖前板上，同时窗玻璃被夹紧在机盖前板与机盖后板之间，当光照射到机门时，光可穿过窗罩和窗玻璃照射到洗衣机内部，使用户能观察到洗衣机的内部情况，同时部分光进入凸起部，通过光的折射和反射，在凸起部区域产生明显光亮带，通过安装槽的壁面设计即可控制光亮带的视觉效果，同时消除了其他结构对凸起部的视觉影响，凸起部与安装槽的配合只需通过窗罩与机盖前板的连接即可实现，无需进行额外的装配，工艺简单，可见，本实施例相比于现有技术，有效的替代了装饰件机盖框，减少了部品数量，减少了电镀对环境的污染，简化了组装工艺，同时不需要通过高成本的双色成型来消除透明倾斜结构周围部件对其产生的视觉影响，有效的降低了产品的加工难度和成本，简化了成型工
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【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1为本实用新型洗衣机机门的安装示意图(未包含箱体和控制座);
[0017]图2为本实用新型洗衣机机门的拆装图；
[0018]图3为本实用新型洗衣机机门的组装图；
[0019]图4为图3中I处的放大图；
[0020]图5为图3中II处的放大图。
【具体实施方式】
[0021]实施例一:
[0022]如图1至图3所示，本实施例的一种洗衣机机门，包括机盖组件、窗玻璃4和透明的窗罩1，机盖组件包括机盖前板2与机盖后板3，机盖组件具有贯穿机盖前板2与机盖后板3的可视窗口，可视窗口包括设在机盖前板2上的前通孔22与设在机盖后板3上的后通孔34，窗玻璃4固定于机盖前板2与机盖后板3之间并将可视窗口覆盖，窗罩I固定在机盖组件的前端并将机盖组件的前端及窗玻璃4覆盖，洗衣机机门通过转轴组件安装在洗衣机的前部，转轴组件包括机盖连接架61、机盖轴架62、连接架安装板63、转轴64和弹簧65，连接架安装板63固定于机盖前板2与机盖后板3之间，机盖连接架61安装在连接架安装板63上，机盖连接架61和弹簧65通过转轴64安装在机盖轴架62上，机盖轴架62安装在箱体搁角9上，机门上设置有制动锁7和安全开关销8，通常转轴组件设置在机门的左侧，制动锁7和安全开关销8设置在机门的右侧。
[0023]结合图4所示，窗罩I通过卡扣结构与机盖前板2连接，窗罩I上设置有第一安装筋13，机盖前板2上设置有可弹性变形的第二安装筋21，第一安装筋13与第二安装筋21均为环形结构，环形结构可以是封闭环或者开口环或者呈环形排列，在本实施例中，第一安装筋13为一个开口环，第二安装筋21为弧形且两个以上的第二安装筋21呈环形排列，第一安装筋13位于第二安装筋21的外侧，卡扣结构包括止回卡扣51和卡扣孔52，卡扣孔52设置在第一安装筋13上，止回卡扣51设置在第二安装筋21上，止回卡扣51定位在卡扣孔52内，组装时，窗罩I与机盖前板2在前后方向上相互插装，插装过程中第一安装筋13与第二安装筋21在径向上相互挤压使得第二安装筋21弹性变形，直至止回卡扣51与卡扣孔52在径向上对应，第二安装筋21变形消失并将止回卡扣51弹入卡扣孔52内，实现窗罩I与机盖前板2的连接。除此之外，第一安装筋13与第二安装筋21可以同时具有弹性变形的能力，或者也可以只使得第一安装筋13具有弹性变形的能力，而且当第一安装筋13具有变形能力时可取消第二安装筋21的设置，直接将止回卡扣51设置在机盖前板2的外侧壁上；也可以是止回卡扣51设置在第一安装筋13上，卡扣孔52设置在第二安装筋21上。
[0024]机盖后板3通过螺钉安装到机盖前板2上，机盖后板3上设有向前伸出的第一挡筋31与第二挡筋32，第二挡筋32位于第一挡筋31的外侧与第一挡筋31之间形成安装槽33，在本实施例中，第二挡筋32向前伸出的同时向外倾斜使安装槽33呈类“V”形，第一挡筋31围在第一安装筋13的外侧作为将卡扣结构的侧部遮挡住的遮挡结构，第一挡筋31到第二安装筋21的径向距离为LI，第一安装筋13的厚度为L2，止回卡扣51相对机盖前板2的高度为L3，LI < L2+L3，这样，在窗罩1、机盖前板2与机盖后板3完成安装后，第一安装筋13受到第一挡筋31的径向阻碍作用而不会变形使卡扣孔52与止回卡扣51脱离，使得第一挡筋31除了起遮挡作用外还起到限位作用。
[0025]结合图5所不，窗罩I为透明材料一体成型结构，窗罩I具有位于中间的视窗部11和位于视窗部11外端的凸起部12。窗罩为回