挂烫机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种挂烫机。
【背景技术】
[0002]目前，家电行业织物熨烫类产品的工作原理主要有两大类:一类是蒸汽烫熨，具体地，通过发热器将水加热蒸发，将电能转换为水蒸气的热能，再将水蒸气引导到织物表面，即通过高温蒸汽使织物达到塑性变形温度，再通过外力(例如，熨斗式压力熨烫、挂烫式拉力熨烫)使得织物变得平整，实现熨烫功能；另一类是直接接触烫熨，加热器直接和织物接触，通过热传递方式将织物加热到塑性变形温度，再通过外力使得织物变形，实现熨烫功會K。
[0003]然而，对于蒸汽类熨烫产品，存在以下缺陷:①蒸汽温度普遍远低于熨烫温度，熨烫效果差个大气压下蒸汽温度< 99°C (2个大气压下蒸汽温度< 125摄氏度，一般蒸汽压力远小于2个大气压)，而毛织物熨烫温度约为120°C?150°C，棉织物熨烫度约为150°C?180°C，化纤类熨烫温度约为140°C?160°C ;②蒸汽冷凝水极易吸附在衣物上，熨烫后需晾干或烘干方可收存；③工作反应慢，初次开机等待时间普遍> 45S，工作间隙暂停恢复后等待时间普遍> 1S ;④发热器易积水垢、难清理、易被腐蚀和寿命短。
[0004]对于加热器直接接触熨烫类产品，存在以下缺陷:①行业常用的PTC加热元件以及陶瓷加热器等热惯性大，温度调节灵敏度差，难实现精准、快速熨烫；②发热器表面温度分布差异较大，分布不均，高温区易烫伤衣物；③发热器易出现耐压不良，存在一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种挂烫机，旨在解决现有烫熨类产品在烫熨时烫熨温度难以在短时间内准确达到合适烫熨状态的技术问题。
[0006]本实用新型是这样实现的，一种挂烫机，包括:
[0007]蒸汽输出装置，用于产生加湿织物的蒸汽并包括将蒸汽喷出至所述织物上的烫头；以及
[0008]光线输出组件，安装于所述烫头上，所述光线输出组件包括用于提供光束以加热织物的发光单元以及与所述织物直接接触的导光烫板，所述发光单元和所述导光烫板上对应设置有供蒸汽通过的导通孔，所述发光单元位于所述导光烫板与所述烫头之间；
[0009]其中，沿所述烫头中喷出的蒸汽依次经所述发光单元和所述导光烫板的导通孔喷出至织物上；所述发光单元发出的光线经所述导光烫板投射至织物上。
[0010]进一步地，所述蒸汽输出装置还包括提供烫熨蒸汽的主机以及连通所述主机与所述烫头之间的导汽管。
[0011]进一步地，所述蒸汽输出装置还包括设置于所述主机内以产生蒸汽的蒸汽发生器。
[0012]进一步地，所述蒸汽发生器包括将水加热成蒸汽的发热器或者雾化片。
[0013]进一步地，所述光线输出组件还包括根据织物材质和所需烫熨温度调节光线强度和频谱范围的光线调节单元，所述光线调节单元与所述发光单元电连接。
[0014]进一步地，所述光线输出组件还包括固定安装于所述发光单元上并收容于所述烫头中的电极，所述电极与所述主机电连接以开启或者关闭所述发光单元。
[0015]进一步地，所述发光单元产生红外光、可见光或者激光。
[0016]进一步地，所述发光单元内设有红外线灯或者卤素灯。
[0017]进一步地，所述导光烫板包括石英玻璃或者耐热玻璃。
[0018]本实用新型相对于现有技术的技术效果是:该挂烫机利用所述蒸汽输出装置将蒸汽喷出至织物上以加湿织物，同时，利用光线输出组件中的发光单元发出光线并经所述导光烫板投射至织物上，以加热织物，使得织物的湿度和温度在短时间内准确达到适合烫熨的状态，实现快速烫熨，所述导通孔穿过发光单元和导光烫板，避免光热与蒸汽独立分区，实现蒸汽烫和光热熨烫的有机混合，熨烫效果更佳。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实用新型实施例提供的挂烫机的结构图；
[0021]图2是图1中烫头与光线输出组件安装的结构图；
[0022]图3是图1中烫头与光线输出组件的结构图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]请参照图1至图3，本实用新型实施例提供的挂烫机包括:
[0025]蒸汽输出装置10，用于产生加湿织物的蒸汽并包括将蒸汽喷出至所述织物上的烫头12 ；以及
[0026]光线输出组件20，安装于所述烫头12上，所述光线输出组件20包括用于提供光线以加热织物的发光单元22以及与所述织物直接接触的导光烫板24，所述发光单元22和所述导光烫板上对应设置有供蒸汽通过的导通孔26，所述发光单元22位于所述导光烫板24与所述烫头12之间；
[0027]其中，沿所述烫头12中喷出的蒸汽依次经所述发光单元22和所述导光烫板24的导通孔26喷出至织物上；所述发光单元22发出的光线经所述导光烫板24投射至织物上。
[0028]本实用新型实施例提供的挂烫机利用所述蒸汽输出装置10将蒸汽喷出至织物上以加湿织物，同时，利用光线输出组件20中的发光单元22发出光线并经所述导光烫板24投射至织物上，以加热织物，使得织物的湿度和温度在短时间内准确达到适合烫熨的状态，实现快速烫熨，所述导通孔26穿过发光单元22和导光烫板24，避免光热与蒸汽独立分区，实现蒸汽烫和光热熨烫的有机混合，熨烫效果更佳。该挂烫机同时利用所述蒸汽输出装置10产生的蒸汽加湿织物以及利用所述光线输出组件20加热织物，以保证在加热织物的同时织物的温度也上升到适合烫熨的温度，提高了烫熨效率，改善了烫熨效果，并降低了烫熨湿度，避免所述烫头12上形成喷水、滴水或者冷凝等现象。
[0029]请参照图2和图3，在该实施例中，所述烫头12设有供蒸汽喷出的喷口，所述喷口与所述发光单元22和所述导光烫板24的导通孔26相互贯通，所述喷口、所述发光单元22的导通孔26和所述导光烫板24的导通孔26形成蒸汽喷出至织物上的蒸汽通道。
[0030]在该实施例中，所述烫头12、所述发光单元22和所述导光烫板24沿所述蒸汽的喷出方向依次设置，且相互之间固定连接。
[0031]请参照图1和图2，进一步地，所述蒸汽输出装置10还包括提供烫熨蒸汽的主机14以及连通所述主机14与所述烫头12之间的导汽管16。利用所述主机14产生蒸汽，且所述蒸汽沿所述导汽管16输出至所述烫头12中，并沿所述烫头12的喷口、所述发光单元22和所述导光烫板24的导通孔26喷出至织物上，以加湿织物，保证所述织物的湿度在短时间内达到适合烫熨的状态。同时