衣物处理机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及衣物处理技术领域，更具体地，涉及一种衣物处理机。
【背景技术】
[0002]在相关技术中，洗涤烘干一体机，例如滚筒式洗涤烘干一体机多为水冷凝烘干或者空气冷凝烘干，烘干效率相对较低，能耗较大(水冷凝、空气冷凝的能效在EN标准A等级)。滚筒式热栗洗涤烘干一体机主要为日本的斜式滚筒洗烘一体机和欧式滚筒洗烘一体机。无论日式还是欧式一体机，其中的热栗系统生产线总装复杂，安装繁琐，维修困难，生产效率较低，同时日式的一体机的整机高度较高，使用不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种衣物处理机，所述衣物处理机烘干效率高，拆装和检修更方便。
[0004]根据本实用新型的衣物处理机，包括:箱体;洗涤系统，所述洗涤系统设在所述箱体内，所述洗涤系统包括洗涤筒，所述洗涤系统上设有分别与所述洗涤筒连通的烘干气体进口和烘干气体出口；热栗系统，所述热栗系统集成设置且与所述箱体相连，所述热栗系统具有接入口和接出口，所述烘干气体进口与所述接出口相连，所述烘干气体出口与所述接入口相连。
[0005]根据本实用新型的衣物处理机，烘干效率高，拆装和检修更方便，生产线总装效率尚O
[0006]另外，根据本实用新型的衣物处理机还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]根据本实用新型的一些实施例，所述热栗系统设在所述箱体的上端。
[0008]根据本实用新型的一些实施例，所述箱体的上端敞开，所述热栗系统盖设在所述箱体上。
[0009]根据本实用新型的一些实施例，所述热栗系统包括:热栗基座、蒸发器、压缩机、冷凝器和节流装置，所述热栗基座设在所述箱体的上端，所述蒸发器、压缩机、冷凝器和节流装置分别设在所述热栗基座上且依次相连构成热栗回路，所述冷凝器、所述洗涤筒与所述蒸发器依次相连构成烘干气体回路。
[0010]根据本实用新型的一些实施例，所述衣物处理机还包括风机组件，所述风机组件与所述箱体相连且位于所述冷凝器与所述洗涤筒之间以驱动烘干气体流动。
[0011]根据本实用新型的一些实施例，所述烘干气体进口处设有适于使烘干气体单向流动的封口件。
[0012]根据本实用新型的一些实施例，所述烘干气体进口和所述烘干气体出口分别设在所述洗涤系统的两端。
[0013]根据本实用新型的一些实施例，还包括过滤器，所述过滤器设在所述蒸发器与所述洗涤筒之间。
[0014]根据本实用新型的一些实施例，所述烘干气体进口与所述接出口以及所述烘干气体出口与所述接入口中的至少一个通过软管相连。
[0015]根据本实用新型的一些实施例，所述洗涤筒包括外筒和内筒，所述外筒和所述内筒分别沿水平方向延伸，所述内筒可转动地设在所述外筒内。
[0016]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0017]图1是根据本实用新型实施例的衣物处理机的结构示意图；
[0018]图2是根据本实用新型实施例的衣物处理机的俯视图；
[0019]图3是根据本实用新型实施例的衣物处理机的洗涤系统与热栗系统的装配示意图；
[0020]图4是根据本实用新型实施例的衣物处理机的洗涤系统和热栗系统的拆分示意图。
[0021]附图标记:
[0022]衣物处理机100;
[0023]箱体IO;
[0024]洗涤系统20;洗涤筒21;内筒211;外筒212;烘干气体进口201;烘干气体出口202;
[0025]热栗系统30;接出口 301;热栗基座31;蒸发器32;压缩机33;冷凝器34;风机组件35;过滤器36;软管37。
【具体实施方式】
[0026]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的衣物处理机100。
[0028]参照图1至图4所示，根据本实用新型实施例的种衣物处理机100可以包括箱体10、洗涤系统20和热栗系统30。洗涤系统20可以设在箱体10内，洗涤系统20可以包括洗涤筒21。箱体10上设有烘干气体进口 201和烘干气体出口 202，烘干气体进口 201和烘干气体出口 202分别可以与洗涤筒21连通。
[0029]这里，烘干气体进口201为适于进入到洗涤筒21内对衣物进行烘干的烘干气体的进口，烘干气体出口 202为对衣物进行烘干后的烘干气体的出口。通常，从烘干气体进口 201进入的气体通常为高温干燥气体，从烘干气体出口 202流出的气体为高温潮湿气体。
[0030]热栗系统30集成设置并且与箱体10相连，热栗系统30具有接入口和接出口301，烘干气体进口 201与接出口 301相连，烘干气体出口 202与接入口相连。也就是说，热栗系统30与洗涤系统20分开，热栗系统30与洗涤系统20可以分别完整的制造出来后再行装配，其中，在装配时，热栗系统30的各部件可以首先预装在一起集成为一个整体，然后再作为一个整体放置在箱体10上，并且只需将烘干气体进口 201和接出口 301相连，使烘干气体出口 202与接入口相连即可。
[0031]在相关技术中，热栗系统的各组成部分分开设置，并且一些部件与洗涤系统融为一体，在安装时需要单独分别安装热栗系统的各个部件，连接操作步骤繁琐，并且热栗系统需要在完全装配完成之后才能使用，当其中的某一些操作不当时，很可能导致热栗系统不能工作，拆装以及维修性差。
[0032]而根据本实用新型实施例的衣物处理机100，热栗系统30集成设置，热栗系统30的各个部件在往箱体10上装配之前即可以预先组装完成，并且在装配时热栗系统30可以一次安装在箱体10上，并且只需进行几次连接操作，即可使热栗系统30与洗涤系统20相连，操作简单，总装线节奏较快，最大程度地减少对现有生产线的改造及对作业难度的影响；同时，热栗系统30与洗涤系统20独立开来，热栗系统30在与箱体10装配之前可以单独检查其工作性能，拆装和检修更方便，该衣物处理机100制造成本低，可制造性较高。
[0033]根据本实用新型实施例的衣物处理机100形成为一种洗涤烘干一体机，洗涤系统20可以对衣物进行洗涤，烘干系统可以对衣物进行烘干处理，衣物处理机100加载了热栗系统30，提高了烘干效率。洗涤系统20可以采用相关技术中的系统或者改进的系统，洗涤系统20的结构对于本领域的技术人员来说是可以理解并且容易实现的，在此不再详细描述。
[0034]下面对热栗系统30进行详细描述。可选地，如图1所示，根据本实用新型的一些实施例，热栗系统30可以设在箱体10的上端。由此，热栗系统30的各部件可以集成在箱体10的上端，更便于热栗系统30装配，并且不会影响到下方的洗涤系统20的安装，拆装方便。可选地，洗涤系统20可以与箱体10卡接相连，连接操作方便、准确、迅速、牢固且便于拆装。
[0035]进一步地，箱体10的上端可以敞开，热栗系统30可以盖设在箱体10的上端。也就是说，箱体10可以具有上端开口，由此，更便于洗涤系统20的装配，同时热栗系统30可以充当箱体10的盖体，使衣物处理机100的零部件可以减少，生产效率提高，成本更低，同时没有盖体的阻隔，也更便于进行洗涤系统20与热栗系统30的连接操作。
[0036]根据本实用新型的一些实施例，热栗系统30可以包括:热栗基座31、蒸发器32、压缩机33、冷凝器34和节流装置。热栗基座31可以设在箱体10的上端，具体而言，热栗系统30可以与箱体10相连，例如卡接相连。蒸发器32、压缩机33、冷凝器34和节流装置分别设在热栗基座31上并且依次相连构成热栗回路。冷凝器34、洗涤筒21与蒸发器32依次相连构成烘干气体回路。
[0037]具体而言，热栗系统30主要由热栗基座31、蒸发器32、压缩机33、冷凝器34、节流装置构成。热栗基座31用于集成式预装蒸发器32、冷凝器34和压缩机33等部件，并可以直接搭载到箱体10顶部。冷凝器34、洗涤筒21与蒸发器32依次相连构成烘干气体回路，即外循环，循环烘干空气可以在烘干气体回路内循环流动，实现对衣物的烘干。蒸发器32、压缩机33、冷凝器34和节流装置分别设在热栗基座31上并且依次相连构成热栗回路，即内循环。
[0038]蒸发器32可以用于冷却循环烘干空气，并使循环烘干空气中包含的水分冷凝析出。冷凝器34可以用于加热析出水分的循环烘干空气，加热的循环烘干空气可以用于加热洗涤筒21中的衣物并带走衣物中的水分。压缩机33可以用于驱动热栗系统30的内循环。
[0039]进一步地，衣物处理机100还可以包括