开袋模板装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种针织梭织布料加工用的模板，尤其涉及一种与带刀模板缝纫机配合使用的开袋模板装置。
【背景技术】
[0002]目前现有的不管是国产电脑开袋机还是进口电脑开袋机，价格都比较昂贵。均人民币二十万左右一台:加上它结构相当复杂，如果出现故障，则必须由相关专业人士才能对其进行维修，对操作人员必须通过一定时间的专业培训才能上岗工作，因此主要适用于大型服装生产企业。
[0003]同时，现有电脑开袋机的功能只限于调整袋口的长短，开单唇袋双唇袋，而袋口的宽度不能随意调整，比如它的袋宽度固定为15豪米，如果工艺要求大于或者小于15毫米就不能使用，它只能闲置一旁，由于现在服装样式变化太快，导致袋唇宽度超过规格的服装工艺就不能使用电脑开袋机开袋，因此降低了设备的使用范围和工作效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种可与带刀缝纫机配合使用的开袋模板装置。
[0005]一种开袋模板装置，其与带刀缝纫机配合完成开袋，包括底板、两个袋唇压条、以及袋贴固定部，所述两个袋唇压条平行设置，所述两个袋唇压条的中心线为所述开袋模板装置的对称轴，所述底板设开袋线迹窗，所述对称轴穿过所述开袋线迹窗，所述开袋线迹窗的宽度不小于所述两个袋唇压条之间的距离，所述袋贴固定部可张合地固定于所述底板，当袋贴被置入所述开袋模板装置后，所述袋贴固定部压实袋贴，使所述袋贴紧压所述底板。
[0006]优选地，还包括关于所述对称轴对称设置的托板及梭板，所述托板设于所述袋唇压条远离所述另一袋唇压条的一侧且与所述袋唇压条平行，所述托板一端固定于所述底板，另一端可相对靠近或远离所述底板，所述梭板可滑动地固定于所述托板背离所述底板的一面，所述梭板在所述托板上向所述袋唇压条滑动时，所述梭板可覆盖于所述袋唇压条之上。
[0007]优选地，所述袋贴固定部包括关于所述对称轴对称设置的袋贴压条、关于所述对称轴对称设置的袋贴轴、以及关于所述对称轴对称设置的袋贴压条调整杆，所述袋贴轴沿与所述袋唇压条平行的方向固定于所述托板，所述袋贴压条通过所述袋贴压条调整杆可旋转地固定于所述袋贴轴。
[0008]优选地，还包括卡位条，所述卡位条固定于所述底板朝向所述袋唇固定部的一侧，所述卡位条上设一垂直于所述对称轴方向的旋转轴，所述托板的一端以及所述袋唇压条的一端穿过所述旋转轴，所述袋唇压条以及所述托板可绕所述旋转轴旋转。
[0009]优选地，还包括关于所述对称轴对称设置的大旋转副、关于所述对称轴对称设置的小旋转副、以及关于所述对称轴对称设置的间隙调节块，所述大旋转副、小旋转副、以及间隙调节块套于所述旋转轴上，并可在所述旋转轴上滑动，所述托板固定于所述大旋转副远离所述旋转轴的一端、所述袋唇压条固定于所述小旋转副远离所述旋转轴的一端，调整所述间隙调节块的位置可改变所述托板及所述袋唇压条之间的距离。
[0010]优选地，所述托板上下两端设置梭板调节扎头，所述梭板背离所述托板的一侧对应所述梭板调节扎头设置梭板止位块，当所述梭板向所述袋唇压条方向滑动至最大距离时，所述梭板调节扎头可卡止所述梭板止位块。
[0011]优选地，所述袋贴压条调整杆靠近所述袋贴轴的一端设置袋贴压条旋转副，所述袋贴压条伸出所述袋贴压条旋转副的长度可调。
[0012 ]优选地，还包括托板连接座、调节定规，所述托板连接座固定于所述托板远离所述大旋转副的一端，所述调节定规固定于所述底板远离所述旋转轴的一端，当所述托板落于所述底板上时，所述托板连接座限定于所述调节定规范围内。
[0013]优选地，还包括压条，所述压条固定于所述底板朝向所述托板的一面且位于所述托板与所述底板之间。
[0014]优选地，所述袋贴固定部为金属材质，所述底板朝向所述袋贴固定部的一面与所述袋贴固定部相应处固定磁铁板。
[0015]由此方案可知，通过底板、袋唇压条、以及袋贴固定部的设置，开袋模板装置与带刀缝纫机配合完成开袋，节省了使用昂贵开袋机的成本。同时，通过调整开袋平行线的宽度，克服了电脑开袋机袋唇宽度不可调整的技术缺陷。
[0016]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0017]图1是开袋模板装置的立体视图。
[0018]图2是开袋模板装置的底板示意图。
[0019]图3是开袋模板装置的部分分解示意图。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0021]如图1及图2所示，开袋模板装置I包括底板10、卡位条20、两个袋唇压条30、两块托板40、两块梭板50、两个袋贴固定部60。卡位条20固定于底板10的一端，袋唇条30、托板40通过卡位条20固定于底板10，梭板50、袋贴固定部60固定于托板40。两个袋唇压条30的中心线为开袋模板装置I的对称轴A。
[0022]如图2所示，底板10为一平板，底板10上设置开袋线迹窗101、磁铁102、调节定规103、压条104。对称轴A穿过开袋线迹窗101，开袋线迹窗101为一矩形通孔且开袋线迹窗101的宽度不小于两个袋唇压条30之间的距离，开袋线迹窗101的上下两端有刻度标识。磁铁102固定于开袋线迹窗101的左右两侧，调节定规103固定于底板10的一端，压条104固定于开袋线迹窗101的两侧，压条104上有刻度显示。本实施例中有4根压条，于其他实施例中，也可设两根或多跟压条。
[0023]如图3所示，卡位条20固定于底板10上且位于远离调节定规103的一端。卡位条20上设置卡位孔201、旋转轴202。卡位孔201位于卡位条20伸出底板10的一侧，卡位孔201用于与带刀缝纟刃机的定位。旋转轴202固定于卡位条20与底板10重合的一侧且位于卡位条20远离底板10的一面，旋转轴202为一根从底板10左边贯穿至右边的长轴，旋转轴202与对称轴A垂直。旋转轴202上设置间隙调节块203。
[0024]两个袋唇压条30的中心线为开袋模板装置I的对称轴，袋唇压条30—端通过小旋转副301可旋转地固定于旋转轴202上。小旋转副301套于旋转轴202上，并通过间隙调节块203固定位置。当将袋唇压条30向底板10方向旋转至贴合于底板10时，袋唇压条30叠于开袋线迹窗101之上。两根袋唇压条30之间距离小于或等于开袋线迹窗101的宽度。
[0025]两个托板40关于对称轴A对称设置，托板40位于袋唇压条30远离对称轴A的一侧。托板40—端通过大旋转副401可旋转地固定于旋转轴202上，托板40另一端固定托板连接座
402。大旋转副401套于旋转轴202上，并通过间隙调节块203固定位置。当托板40向底板10方向旋转至贴合于底板10时，托板连接座402被限定于调节定规103之内。大旋转副401远离旋转轴202的一端，背离底板10的一侧设凹槽，凹槽中装有梭板行移调节扎头403;托板连接座402靠近大旋转副401的一端，背离底板10的一侧同样设凹槽，凹槽中装有梭板行移调节扎头403。大旋转副401朝向托板连接座402的一端固定梭板槽，托板连接座402朝向大旋转副401的一端固定梭板槽。梭板50在梭板槽中滑动且被梭板行移调节扎头403限制最大移动距离。