一种具有包角及车缝导向结构的西服袋制具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种具有包角及车缝导向结构的西服袋制具，其包括翻折铰接于一体的第一、第二板件；所述第一板件开设有一环槽，其两端部连通铰接处并将第一板件分为内、外两板块；该模具还包括一车缝导向结构，其包括供缝纫机上滚轮置入的导向槽，该导向槽分别开设于外板块与第二板件上，且对应所述环槽向外平行偏移10-12mm设置；其中，所述内板块还设有用于形成包角的垫块；本实用新型所述的西服袋模具，该模具结构简单巧妙、成型快、定位准确，且生产效率高、误差小等特点。
【专利说明】
一种具有包角及车缝导向结构的西服袋制具
技术领域
[0001]本实用新型涉及制服行业，具体与一种具有包角及车缝导向结构的西服袋制具有关。
【背景技术】
[0002]目前，市面上的西服袋大多采用传统的制作方式成型，其通过纸板将两片面料对应纸板车缝成型，但此制作方式效率低，且误差大、易导致松紧错位现象，因此人们通过成型制具来代替传统的制作方式，通过三夹板上下夹持两片面料，而后通过缝纫机车缝成型取出，此结构虽然改善了传统制作方式的效率低、误差大的缺陷，但其结构只夹持中间部位，其侧边没有定位结构，导致在车缝时布料容易错位拉紧，导致边缘错位不齐，同时其圆角部分过渡不均匀，导致形成大小不一的角包，因此，现有的成型制具结构无法满足现有快速、平整、简单的成型需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术的问题，提供了一种具有包角及车缝导向结构的西服袋制具，其结构简单、成型快、定位准确，且效率高、误差小等特点，易满足生产需求。
[0004]为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种具有包角及车缝导向结构的西服袋制具，其包括翻折铰接于一体的第一、第二板件;所述第一板件开设有一环槽，其两端部连通铰接处并将第一板件分为内、外两板块;该制具还包括一车缝导向结构，其包括供缝纫机上滚轮置入的导向槽，该导向槽分别开设于外板块与第二板件上，且对应所述环槽向外平行偏移10_12mm设置;其中，所述内板块还设有用于形成包角的垫块。
[0006]进一步地，所述导向槽的槽宽为5_7mm。
[0007]进一步地，所述上、第二板件为热塑性塑胶板。
[0008]本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是:
[0009](I)本实用新型所述的西服袋制具，该制具结构简单巧妙、成型快、定位准确，且生产效率高、误差小等特点；
[0010](2)通过板件的厚度形成西服袋的厚度，且缝纫机上滚轮置入的导向槽，通过拖动板件实现快速的车缝，即使是圆角处也能快速且平滑过渡，使得圆角无松量，制成的西服袋平整、服帖、不起翘，具有使用灵活等优点。
【附图说明】
[0011]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0012]图1为本实用新型西服袋制具的立体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型西服袋制具的打开状态图；
[0014]图3为本实用新型西服袋制具的使用状态图一；
[0015]图4为本实用新型西服袋制具的使用状态图二。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]如图1、2所示，本实用新型一种具有包角及车缝导向结构的西服袋制具，其包括翻折铰接于一体的第一、第二板件1、2;所述第一、第二板件1、2为热塑性塑胶板;所述第一板件I设有一环槽11，其两端部11A、IlB连通铰接处10并将第一板件I分为内、外12、13;该制具还包括一车缝导向结构3，其包括供供缝纫机上滚轮置入的导向槽31、32，所述导向槽31、32的槽宽为5_7mm(优选5mm);导向槽31、32分别设置于外板块13与第二板件2上，且导向槽31、32对应所述环槽11向外平行偏移10-12_;其中，所述内板块12还设有用于形成包角的垫块120。
[0018]实际制作时，如图1、2所示，分别将两块PVC的第一、第二板件1、2夹持于数控雕刻机上，通过雕刻机上的铣刀雕刻出环槽11及导向槽31、32，导向槽31、32设置于环槽11外侧且与所述环槽11之间的间距为10_12mm，而后通过胶带或铰链将第一、第二板件1、2铰接于一体，实现可翻转连成一体的结构，且第一、第二板件1、2的导向槽31、32对应设置;在加工时，(如图3所示)将制具打开，将第一层面料平铺于第二板件2上，而后盖上内板块12以压至第一层面料；(如图4所示)然后平铺第二层面料于内板块12上，再将外板块13翻盖合于第二层面料上，以使其压合第一、第二面料层边缘，保证两面料紧密夹紧第一、第二板块1、2之间，最后在将压好面料的制具放置缝纫机的台面上，将带有滚轮的压脚置入所述导向槽31、32内，(所述导向槽31、32的槽宽为5或7mm，一般缝纫机的滚轮的宽度设置4mm或6mm，留有Imm余量供缝制时调整)；启动缝纫机后沿导向槽31、32的反方向拖动，通过滚轮即可实现精确的定位且快速缝制成型；同时，所述内板块12还设有一垫块120，该垫块120起到形成包角的作用，所述导向槽31、32对应所述环槽11向外侧平行偏移I O-12mm，通过实验，两槽体11、31之间的间距10-12mm形成的包角最佳，大于此距离形成不了包角效果，小于此间距包角过于鼓起，导致其圆角处鼓起不平整，最后将第一、第二板件1、2取出，以完成整个西服袋的制作过程。
[0019]本实用新型所述的西服袋制具，该制具结构简单巧妙、成型快、定位准确，且生产效率高、误差小等特点；通过板件的厚度形成西服袋的厚度，且缝纫机上滚轮嵌入的导向槽，通过拖动板件实现快速的车缝，即使是圆角处也能快速且平滑过渡，使得圆角无松量，制成的西服袋平整、服帖、不起翘，使用灵活等优点。
[0020]上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种具有包角及车缝导向结构的西服袋制具，其包括翻折铰接于一体的第一、第二板件；其特征在于:所述第一板件开设有一环槽，其两端部连通铰接处并将第一板件分为内、外两板块;该制具还包括一车缝导向结构，其包括供缝纫机上滚轮置入的导向槽，该导向槽分别开设于外板块与第二板件上，且对应所述环槽向外平行偏移10-12mm设置;其中，所述内板块还设有用于形成包角的垫块。2.如权利要求1所述的一种具有包角及车缝导向结构的西服袋制具，其特征在于:所述导向槽的槽宽为5-7mm。3.如权利要求1所述的一种具有包角及车缝导向结构的西服袋制具，其特征在于:所述第一、第二板件为热塑性塑胶板。
【文档编号】D05B35/00GK205420751SQ201520877275
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月6日
【发明人】洪肇设, 施丽贞, 任宏建, 查裕焰, 李森辉
【申请人】福建柒牌集团有限公司