底线梭子拆装机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种底线梭子拆装机构，拆装机构包括底线梭子及在驱动力作用下运动的电磁铁，电磁铁通电后产生的磁力吸住底线梭子并带动底线梭子运动，底线梭子安装到位时，电磁铁断电后磁力消失使电磁铁与底线梭子脱离；装底线梭子时，电磁铁通电产生磁力吸住底线梭子，并在驱动力作用下带动底线梭子向前运动，当装设到位时，电磁铁断电与底线梭子分离，在驱动力作用下反方向运动复位；拆底线梭子时，电磁铁通电并在驱动力作用下向前运动，当与底线梭子接触时将其吸住，此时，再在驱动力作用下反方向运动，将底线梭子带离；整个拆装过程实现了机械自动化，不用再像以前一样需要进行停机再拆卸，提供了一种更快捷更高效的方式。
【专利说明】
底线梭子拆装机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及缝纫、装订线技术领域，特别涉及一种底线梭子拆装机构。【背景技术】
[0002]普通的缝纫机或装订线进行缝纫时在缝料上形成锁式线迹，一般的锁式线迹由底线和面线通过勾线机构相互交织形成。面线可以通过外部塔线连续长时间的供应，而底线则是缠绕在梭壳内的梭芯上，长度有限，使用完后必须手动更换梭芯。现有工业平缝机在工作一段时间后都需要停机更换梭芯补充底线，这样会大大降低设备的生产效率，传统的做法是用基于手工劳动更换梭芯，因此劳动强度高，速度慢，效率低下。【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了上述现有技术中所存在的不足，提供了一种可以快速进行操作的底线梭子拆装机构，具体是采用电磁铁通断电的方式使电磁铁产生磁力与底线梭子吸合或脱离，在吸合时带动其运动，对其进行拆装操作;不用再像以前一样需要手动扳动掀板， 给底线梭子的拆装提供了一种更快捷更高效的方式。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种底线梭子拆装机构，包括底线梭子及在驱动力作用下运动的电磁铁，电磁铁通电后产生的磁力吸住底线梭子并带动底线梭子运动，底线梭子安装到位时，电磁铁断电后磁力消失使电磁铁与底线梭子脱离。
[0006]作为优选，还包括一固定设置的销轴，底线梭子与销轴卡接配合；电磁铁吸住底线梭子向前运动使底线梭子装在销轴上，电磁铁吸住底线梭子向后运动使底线梭子脱离销轴。
[0007]作为优选，底线梭子包括内部中空的梭壳以及用于绕设底线的梭芯，梭壳包括面板以及沿面板周缘向面板同一侧延伸的侧板，在面板中心处设有轴孔，在轴孔处横设有至少一根对插入至轴孔内的销轴起到限制作用的弹性杆;销轴的头部凹设有卡槽，销轴穿设在轴孔内时，弹性杆卡在卡槽内；梭壳脱离销轴时，弹性杆变形且脱离卡槽。该梭子通过在轴孔处设置弹性杆以形成弹性扣眼，使其在装配时可以克服阻力并锁住销轴；当需要更换时，在电磁铁磁力作用下只需轻用力就可以拔出；具体的说，将梭壳的轴孔对准销轴插入， 销轴的插入使得弹性杆变形向外扩张，并借助产生的弹力将销轴卡紧。
[0008]为了保证弹力，使得销轴插入时可以迫使弹性杆变形张开。作为优选，在轴孔处横设有两根间隔平行设置的弹性杆，两根弹性杆之间的间距小于轴孔的直径。
[0009]作为优选，还包括基板，基板覆盖并固定于面板上，在基板上对应设有通孔，在通孔旁设有与通孔相通的嵌槽，所述的弹性杆设置在嵌槽内。采取此种方式，使得弹性杆方便安装，又可以在弹性失效时方便更换。
[0010]作为优选，基板与面板为可拆卸式连接。比如基板与面板可以通过螺丝安装，又可通过滑槽卡接的方式连接。
[0011]为了使底线梭子在安装到电磁铁上时使其恰好对准安装位，并且随着电磁铁运动直接装配到安装位上，无需再进行手动调整，作为优选，还包括用于底线梭子定位的定位机构。
[0012]作为优选，所述的定位机构包括设置在电磁铁磁吸端面上的插头以及对应设置在底线梭子上的插槽，电磁铁与底线梭子吸合时，插头插入插槽内。插头与插槽的位置是按照底线梭子安装位预先设置好的，当插头插入插槽内后，使得底线梭子刚好可以直接装入安装位内，无需再进行周向转动调整。
[0013]作为优选，插头与插槽各自有两个，电磁铁与底线梭子吸合时，两个插头对应插入两个插槽内。采用两点定位使定位更加准确，并且避免底线梭子产生转动。
[0014]采用了上述技术方案的本实用新型的设计理念及有益效果是:
[0015]本实用新型提供了一种可以快速进行操作的底线梭子拆装机构及拆装方法，具体是采用电磁铁通断电的方式使电磁铁产生磁力与底线梭子吸合或脱离，在吸合时带动其运动，当梭芯绕设好底线后，对梭子整体进行安装;而当底线用完时，又吸合梭子整体带离安装位以进行拆离;整个拆装过程实现了机械自动化，不用再像以前一样需要对缝纫机或装订线进行停机，再手动扳动掀板，换好后再进行开机，给底线梭子的拆装提供了一种更快捷更高效的方式。【附图说明】
[0016]图1为实施例中梭子与销轴的拆分状态示意图；
[0017]图2为梭子的立体结构示意图；
[0018]图3为梭子、基板及销轴的拆分状态示意图；[0〇19]图4为基板的立体结构不意图；[0〇2〇]图5为梭子另一角度的立体结构不意图；[0021 ]图6为实施例中拆装机构的拆分状态示意图；
[0022]图7为实施例中电磁铁、底线梭子及固定轴的拆分状态示意图；
[0023]图8为实施例中电磁铁、底线梭子及固定轴另一角度的拆分状态示意图；
[0024]图9为实施例中电磁铁与底线梭子吸合在一起时的状态图。【具体实施方式】
[0025]本实用新型的【具体实施方式】如下:
[0026]实施例:一种底线梭子拆装机构，如图6?9所示，包括底线梭子14及在驱动力作用下运动的电磁铁15,电磁铁15通电后产生的磁力吸住底线梭子14并带动底线梭子14运动， 底线梭子14安装到位时，电磁铁15断电后磁力消失使电磁铁15与底线梭子14脱离。[〇〇27]电磁铁15包括外壳18及处在外壳18内的铁芯19及绕组(未图示)，绕组20通电使铁芯19产生磁性。
[0028]底线梭子14是与安装位上固定设置的销轴11卡接配合;电磁铁15吸住底线梭子14 向前运动使底线梭子14装在销轴11上，电磁铁15吸住底线梭子14向后运动使底线梭子14脱离销轴11。
[0029]具体的说，本实施例的底线梭子，如图1?5所示，包括内部中空的梭壳1，梭壳1包括面板2以及沿面板2周缘向面板同一侧延伸的侧板13,在面板2中心处设有轴孔3,在轴孔3 处横设有至少一根对插入至轴孔3内的销轴起到限制作用的弹性杆4;在梭壳1内设有用于绕设底线的梭芯8,梭芯8设置在梭壳1内，梭芯8包括用于穿设销轴的空心绕线柱9和设置在空心绕线柱9两端的圆片10,空心绕线柱9与面板的轴孔3相对设置。[〇〇3〇]在轴孔处设置弹性杆并非指弹性杆一定是设置在轴孔内，还可以设置在轴孔外的地方，只要与轴孔保持相通就可以。[〇〇31]再进一步说，在轴孔3处横设有两根间隔平行设置的弹性杆4,所述的弹性杆4为金属制成，两根弹性杆4之间的间距小于轴孔3的直径;销轴11的头部凹设有卡槽12,销轴11穿设在轴孔3内时，弹性杆4卡在卡槽12内；梭壳1脱离销轴11时，弹性杆4变形且脱离卡槽12。
[0032]再进一步说，还包括基板5，基板5覆盖并通过螺丝固定于面板2上，在基板5上对应设有通孔6,在通孔6旁设有两个与通孔6相通的嵌槽7,嵌槽7为一字型嵌槽，所述的弹性杆4 设置在嵌槽7内。
[0033]如图7、图8所示，底线梭子拆装机构还包括用于底线梭子定位的定位机构;所述的定位机构包括设置在电磁铁磁吸端面上的两个插头16a、16b以及对应设置在底线梭子上的两个插槽17a、17b，电磁铁15与底线梭子14吸合时，插头插入插槽内。
[0034]—种底线梭子的拆装方法，步骤如下:[〇〇35]装底线梭子时，电磁铁通电产生磁力吸住底线梭子，并在驱动力作用下带动底线梭子向前运动，当装设到位时，电磁铁断电与底线梭子分离，在驱动力作用下反方向运动复位；
[0036]拆底线梭子时，电磁铁通电并在驱动力作用下向前运动，当与底线梭子接触时将其吸住，此时，再在驱动力作用下反方向运动，将底线梭子带离。
【主权项】
1.一种底线梭子拆装机构，其特征是:包括底线梭子及在驱动力作用下运动的电磁铁， 电磁铁通电后产生的磁力吸住底线梭子并带动底线梭子运动，底线梭子安装到位时，电磁 铁断电后磁力消失使电磁铁与底线梭子脱离。2.根据权利要求1所述的底线梭子拆装机构，其特征在于:还包括一固定设置的销轴， 底线梭子与销轴卡接配合；电磁铁吸住底线梭子向前运动使底线梭子装在销轴上，电磁铁 吸住底线梭子向后运动使底线梭子脱离销轴。3.根据权利要求2所述的底线梭子拆装机构，其特征在于:底线梭子包括内部中空的梭 壳以及用于绕设底线的梭芯，梭壳包括面板以及沿面板周缘向面板同一侧延伸的侧板，在 面板中心处设有轴孔，在轴孔处横设有至少一根对插入至轴孔内的销轴起到限制作用的弹 性杆;销轴的头部凹设有卡槽，销轴穿设在轴孔内时，弹性杆卡在卡槽内；梭壳脱离销轴时， 弹性杆变形且脱离卡槽。4.根据权利要求3所述的底线梭子拆装机构，其特征在于:在轴孔处横设有两根间隔平 行设置的弹性杆，两根弹性杆之间的间距小于轴孔的直径。5.根据权利要求3所述的底线梭子拆装机构，其特征在于:还包括基板，基板覆盖并固 定于面板上，在基板上对应设有通孔，在通孔旁设有与通孔相通的嵌槽，所述的弹性杆设置 在嵌槽内。6.根据权利要求5所述的底线梭子拆装机构，其特征在于:基板与面板为可拆卸式连接。7.根据权利要求1所述的底线梭子拆装机构，其特征在于:还包括用于底线梭子定位的 定位机构。8.根据权利要求7所述的底线梭子拆装机构，其特征在于:所述的定位机构包括设置在 电磁铁磁吸端面上的插头以及对应设置在底线梭子上的插槽，电磁铁与底线梭子吸合时， 插头插入插槽内。9.根据权利要求8所述的底线梭子拆装机构，其特征在于:插头与插槽各自有两个，电 磁铁与底线梭子吸合时，两个插头对应插入两个插槽内。
【文档编号】D05B59/04GK205576470SQ201620408736
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】李新波, 李骑兵
【申请人】金华高博机械有限公司