一种拼接式拉链模板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拼接式拉链模板，包括一预设形状的模板底板，所述模板底板的中间端纵向开设有前侧拉链区槽口，所述模板底板的两侧分别开设有一拼接槽口，且每一所述拼接槽口内分别可拆卸安装有一块拼接模块，每一所述拼接模块上于预设位置开设有一口袋区槽口。其技术方案结构简单，易于实现，由模板底板和拼接模块构成拉链模板，模板底板上开设两侧拼接槽口，拼接模块可拆卸安装于拼接槽口内，只需要制作两副整体的模板底板，以及多个不同尺寸的拼接模块，即可实现通用于各种尺寸板式的衣服而完成缝制前拉链及挖两侧口袋的操作，便于操作，且节省了材料成本。
【专利说明】
一种拼接式拉链模板
技术领域
[0001]本实用新型涉及制衣辅助设备技术领域，尤其涉及一种拼接式拉链模板。
【背景技术】
[0002]在制衣工艺流程中，通常需要对衣服的前侧进行加工缝制拉链操作，对衣服的两侧口袋位置进行挖口袋操作，有些还需要进一步对两侧口袋位置进行缝制拉链的操作。图1为现有技术中拉链模板的结构示意图，如图1所示，目前对衣服拉链缝制及挖口袋的工艺操作中，一般预先根据衣服板式尺寸、尤其是挖口袋位置制作如图1中所示的拉链模板10。从而在制衣过程中，只需要衣服安置于拉链模板10上或者拉链模板10压迫于衣服上或者应用两副拉链模板10将衣服夹持于两者之间，并在沿着拉链模板10上开设的前侧拉链区槽口 11进行缝纫操作，并在两侧挖两侧口袋区槽口 2412进行挖口袋及缝制拉链操作，使得能够方便的完成衣服拉链及挖口袋操作。
[0003]然而，由于衣服间尺寸存在差别，在对齐前侧拉链区槽口位置时，相应的两侧口袋区域位置显然并不位于相同位置，因此需要制作不同尺寸拉链模板，并在生产中根据需求进行更换，但拉链模板整体较大，更换不变，且依不同尺寸分别制作模板较为浪费材料。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够可拆卸组合模板底板和拼接模板形成对应于不同尺寸板式的衣服的拼接式拉链模板，用以克服上述技术缺陷。
[0005]具体技术方案如下:
[0006]一种拼接式拉链模板，包括一预设形状的模板底板，模板底板的中间端纵向开设有前侧拉链区槽口，模板底板的两侧分别开设有一拼接槽口，且每一拼接槽口内分别可拆卸安装有一块拼接模块，每一拼接模块上于预设位置开设有一口袋区槽口。
[0007]在本实用新型提供的拼接式拉链模板中，还具有这样的特征，拼接模块由胶布粘连安装于模板底板上。
[0008]在本实用新型提供的拼接式拉链模板中，还具有这样的特征，拼接槽口整体呈正方形。
[0009]在本实用新型提供的拼接式拉链模板中，还具有这样的特征，拼接模块整体呈与拼接槽口相配的正方形，且拼接模块嵌装于拼接槽口内。
[0010]在本实用新型提供的拼接式拉链模板中，还具有这样的特征，模板底板和拼接模块均由塑胶板制成。
[0011]上述技术方案的有益效果在于:
[0012](I)由模板底板和拼接模块相组合构成拼接式拉链模板，且模板底板上开设两侧拼接槽口，拼接模块可拆卸安装于拼接槽口内，使得只需要制作两副整体的模板底板，以及多个不同尺寸的拼接模块，即可实现通用于各种尺寸板式的衣服而完成缝制前拉链及挖两侧口袋的操作，便于操作，且节省了材料成本；
[0013](2)拼接模块由胶布粘连安装于模板底板上，能够有效实现可拆卸连接的功能，且操作简便，易于实现；
[0014](3)拼接槽口和拼接模块均呈正方形且相配，使得结构稳固，便于应用。
【附图说明】
[0015]图1为现有技术中拉链模板的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的一种拼接式拉链模板的实施例的整体结构示意图；
[0017]图3为本实用新型的一种拼接式拉链模板的实施例中底板模板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图2至3对本实用新型提供的拼接式拉链模板作具体阐述。
[0019]以下，将会参照附图描述本实用新型的实施方式。在实施方式中，相同构造的部分使用相同的附图标记并且省略描述。
[0020]图2为本实用新型的实施例中拼接式拉链模板的整体结构示意图，图3为本实用新型的实施例中拼接式拉链模板中底板模板的结构示意图。
[0021]如图中所示，拼接式拉链模板包括预设形状的模板底板20，且该预设形状与待加工衣服的版型尺寸相配，模板底板20的中间端纵向开设有前侧拉链区槽口 21，并在模板底板20的两侧分别开设有一拼接槽口 22，且每一拼接槽口 22内分别可拆卸安装有一块拼接模块23，每一拼接模块23上于预设位置开设有一口袋区槽口 24，上述的预设位置为根据需加工衣服的两侧口袋所在位置相对应的位置，从而能够根据衣服尺寸制作多块拼接模块23，并在生产中根据需求可拆卸的将拼接模块23安装于模板底板20上，使得实际应用中只需要制作两副整体的模板底板20，以及多个不同尺寸的拼接模块23，即可实现通用于各种尺寸板式的衣服而完成缝制前拉链及挖两侧口袋的操作，节省了材料成本。
[0022]在一种优选的实施方式中，拼接模块23由胶布粘连安装于模板底板20上，从而实现可拆卸的功能，但也可以是卡接螺接等其他方式实现，不应局限于此。
[0023]作为进一步的优选实施方式，具体如图2和图3所示，拼接槽口22整体呈正方形，但也可以是其他形状。进一步的，拼接模块23整体呈与拼接槽口 22相配的正方形，且嵌装于拼接槽口 22内，并由胶布粘连相拼接的边沿线。此外，嵌装后拼接模块23与拼接槽口 22的外沿周边处于同一水平面上。
[0024]作为进一步的优选实施方式，模板底板20和拼接模块23均由塑胶板制成。
[0025]以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本实用新型保护范围之意图。
[0026]具体应用中，需要制作两副整体的模板底板20、以及多个根据不同尺寸的衣服需求而对应的拼接模块23。使用时，只需要将对应的拼接模块23嵌装并粘连至模板底板20的拼接槽口 22内，并利用两副模板底板20夹紧待加工的衣服，然后在缝纫机车上进行缝制前侧拉链以及开挖两侧口袋的操作，进一步也可继续进行两侧口袋拉链的缝制，方便可靠。
[0027]在上述技术方案中，由模板底板20和拼接模块23构成拼接式拉链模板，且模板底板20上开设两侧拼接槽口 22，拼接模块23可拆卸安装于拼接槽口 22内，使得只需要制作两副整体的模板底板20，以及多个不同尺寸的拼接模块23，即可实现通用于各种尺寸板式的衣服而完成缝制前拉链及挖两侧口袋的操作，便于操作，且节省了材料成本;拼接模块23由胶布粘连安装于模板底板20上，能够有效实现可拆卸连接的功能，且操作简便，易于实现；拼接槽口 22和拼接模块23均呈正方形且相配，使得结构稳固，便于应用。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种拼接式拉链模板，包括一预设形状的模板底板，其特征在于，所述模板底板的中间端纵向开设有前侧拉链区槽口，所述模板底板的两侧分别开设有一拼接槽口，且每一所述拼接槽口内分别可拆卸安装有一块拼接模块，每一所述拼接模块上于预设位置开设有一口袋区槽口。2.如权利要求1所述的拼接式拉链模板，其特征在于，所述拼接模块由胶布粘连安装于所述模板底板上。3.如权利要求1或2所述的拼接式拉链模板，其特征在于，所述拼接槽口整体呈正方形。4.如权利要求3所述的拼接式拉链模板，其特征在于，所述拼接模块整体呈与所述拼接槽口相配的正方形，且所述拼接模块嵌装于所述拼接槽口内。5.如权利要求3所述的拼接式拉链模板，其特征在于，所述模板底板和所述拼接模块均由塑胶板制成。
【文档编号】D05B35/06GK205576462SQ201620317056
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】王仕义, 李庆东, 屠佳慧, 王静, 陈芝芬
【申请人】宁波申洲针织有限公司