文胸钢圈套缝制辅助装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种文胸钢圈套缝制辅助装置，它包括压片组件和勾片，压片组件包括机架连接件、压片支撑件和压片，所述机架连接件螺装在缝纫机机头背侧，所述压片支撑件螺装在机架连接件一端，压片螺装在压片支撑件上，其一端弯折90°成压片脚，勾片螺装在缝纫机工作台上，其一端弯折成U形勾。U形勾与压片脚位置配合，形成卡位间隙。本实用新型利用压片和勾片的位置配合，在制作过程中，会自动把布料往里碾，不需要人员操作，需要的迂量会自动生成，单针线迹不会露出，本实用新型结构简单，放置和取出工件方便，加工速度快无需熟练手法即可上手而且还提升了制作效率，节省了工时。
【专利说明】
文胸钢圈套缝制辅助装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及纺织机械行业，特别涉及一种文胸钢圈套缝制辅助装置。【背景技术】
[0002]目前在加工带有钢圈套的文胸时，由于其下托连接部位往往由三层甚至四层的织料叠加在一起，由于下托部位有多层厚料组合不但增加了厚度、硬度及强度，而在文胸的下扒位置衣料较薄，在钢圈套制作这道工序上，容易露单针线迹，造成工件返修，同时也容易有定位不准确的问题，人工按着位置误差较大，也缝合线迹容易跑位，厚料容易反弹翘起， 不利于缝纫。
[0003]现有技术都是操作人员边做活，边用纱剪往里戳，来控制覆盖单针线迹的迂量，很浪费时间，操作不安全，不小心会对手造成伤害，且操作繁琐，缝纫过程中要一直人工按着工件，操作者劳动强度大，速度缓慢效率低。在车缝的时候都要求操作者用一只手紧紧按住文胸主衣体，另一只手使用尖头工具将主衣体放于钢圈套的卷边器上方，靠近缝纫机，压入缝纫机压脚下部位进行走线，放料和缝纫的速度要匹配，需要有一定的经验，非常依赖工人的手法以及熟练度，制作的同时都还要拿着锥子或者纱剪一边戳着一边做来保证产品的工艺要求以及稳定性和速度。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种文胸钢圈套缝制辅助装置，用以解决上述现有技术的缺陷，使缝纫机的操作更加人性化，缝纫更加美观。以下为本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:
[0005]—种文胸钢圈套缝制辅助装置，它包括压片组件和勾片，压片组件包括机架连接件、压片支撑件和压片，机架连接件螺装在缝纫机机头背侧，所述压片支撑件螺接在机架连接件一端，压片螺装在压片支撑件上，其一端弯折90°成压片脚，勾片螺装在缝纫机工作台上，其一端弯折成U形勾。
[0006]进一步的，U形勾与压片脚位置配合，形成卡位间隙。
[0007]进一步的，压片与勾片为可弯折金属片。
[0008]进一步的，压片组件安装在缝纫机机头内侧。
[0009]进一步的，勾片的U形勾位于卷边器出口上沿。
[0010]采用上述技术方案，本发明的技术效果有:本实用新型为安装在原有的钢圈双针筒旁边的装置，利用压片和勾片的位置配合，在制作过程中，将需要车缝的较厚衣体与其边缘较薄布料通过该装置卡在特定位置，本实用新型的装置会自动把布料往里碾，不需要人员操作，需要的迂量会自动生成，单针线迹就不会再露出来了，且衣体不容易反弹翘起，利于缝纫时平稳准确走针;本实用新型结构简单，放置和取出工件方便。不仅速度快无需熟练手法即可上手而且还提升了制作效率，节省了工时。【附图说明】
[0011]图1为本实用新型组装后结构示意图；
[0012]图2为压片组件结构示意图；[〇〇13]图3为压片支撑件结构示意图。[〇〇14] 附图标记列表:[〇〇15]1、压片组件；11、机架连接件；111、定位通槽；112、垂直横向板；113、连接槽；12、压片支撑件；121、横向段；122、竖向段；123、压片连接孔；124、定位孔；125、凹槽；13、压片； 131、定位槽;132、压片脚;2、勾片;21、勾片定位槽;22、U形勾;3、缝纫机工作台;4、缝纫机机头;5、卷边器;6、卡位间隙。【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
[0017]如图1、图2及图3所示，文胸钢圈套缝制辅助装置，包括压片组件1和勾片2;其中压片组件1包括机架连接件11、压片支撑件12和压片13,压片组件1安装在缝纫机机头4内侧； 机架连接件11为L形，竖直边开设有定位通槽111，通过螺栓连接在缝纫机机头4背侧，横向边从机头下方伸到机头前侧，横向端设置有垂直横向板112,垂直横向板112上开设有连接槽113;压片支撑件12为倒L形，横向端121开设有定位孔124，螺装在机架连接件11的连接槽 113中，位置可沿垂直横向板112的平移，其竖向端122较宽，中间有一道竖向凹槽125,并开设有压片连接孔123;压片13为一条可弯折的长条形金属片，中部竖直开设有定位槽131，与压片支撑件12的压片连接孔123通过螺栓固定连接，压片13—端探出并在离端部lcm处弯折 90°形成压片脚132。
[0018]勾片2为L形金属片，竖向边较宽开设有一道勾片定位槽21，与缝纫机工作台3螺栓连接，横向边较窄，端部弯折成U形勾22,位置在卷边器5上方。U形勾22与压片脚132位置配合，形成卡位间隙。文胸下托厚料放于勾片U形勾22外部，下托外围薄料卡在U形勾22与压片脚132的间隙中。
[0019]本实用新型为安装在原有的钢圈双针筒旁边的装置，利用压片13和勾片2的位置配合，在制作过程中，将需要车缝的较厚衣体与其边缘较薄布料通过该装置卡在特定位置， 即卡位间隙6内，本实用新型的装置会自动把布料往里碾，不需要人员操作，需要的迂量会自动生成，单针线迹就不会再露出来了，且衣体不容易反弹翘起，利于缝纫时平稳准确走针;本实用新型结构简单，放置和取出工件方便。不仅速度快无需熟练手法即可上手而且还提升了制作效率，节省了工时。
[0020]改进后的制作方法在同行业里面属于首创，不仅速度快无需熟练手法即可上手而且还提升了制作效率，节省了工时，改进后每件产品在制作钢圈双针这道工序时，平均节省 28s，较改进前平均提升制作效率为48%。[〇〇21]需要说明的是，以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种文胸钢圈套缝制辅助装置，其特征在于:它包括压片组件(1)和勾片(2)，所述压 片组件(1)包括机架连接件(11)、压片支撑件(12)和压片(13)，所述机架连接件(11)螺装在 缝纫机机头(4)背侧，所述压片支撑件(12)螺装在机架连接件(11) 一端，所述压片(13)螺装 在压片支撑件(12)上，其一端弯折90°形成压片脚(132)，所述勾片(2)螺装在缝纫机工作台 (3)上，其一端弯折成U形勾(22)。2.根据权利要求1所述的文胸钢圈套缝制辅助装置，其特征在于:所述U形勾(22)与压 片脚(132)位置配合，形成卡位间隙(6)。3.根据权利要求1所述的文胸钢圈套缝制辅助装置，其特征在于:所述压片(13)与勾片 (2)为金属片。4.根据权利要求1所述的文胸钢圈套缝制辅助装置，其特征在于:所述压片组件(1)安 装在缝纫机机头(4)内侧。5.根据权利要求1所述的文胸钢圈套缝制辅助装置，其特征在于:所述勾片(2)的U形勾 (22)位于卷边器(5)出口上沿。
【文档编号】D05B35/00GK205617065SQ201620385887
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】冯占永, 谢琦
【申请人】北京华美丽服饰有限公司