专利名称：复合硅酸盐水泥的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种复合硅酸盐水泥，具体地说它是以镍渣，硅酸盐水泥熟料，石膏和粒化高炉矿渣为组份的复合硅酸盐水泥。
镍渣是镍冶炼的一种尾弃物，虽然它还含有多种成份，但回收利用价值小，因此常年堆放不能再用，据不完全统计，仅金川镍矿每年就有20万吨的镍渣，从建厂至今已有几百万吨，即占有大量的土地，也污染环境。
本发明的目的正是为了充分利用被尾弃的镍渣合理开发而提供一种用镍渣制造复合硅酸盐水泥，用于矿井回填混凝土的胶凝材料及一般民用建筑用胶凝材料，从而即可变废为宝，又可改善环境，也为国家节省大量的资金。
本发明的目的是这样实现的一种复合硅酸盐水泥，其特征在于它由下述重量配比的原料和方法制成的325#、425#、525#水泥镍渣 15-50份硅酸盐水泥熟料 40-70份石膏 8-10份粒化高炉矿渣 10-20份将上述配比的镍渣、硅酸盐水泥熟料、石膏、粒化高炉矿渣，混合后用研磨机磨细至比表面积为4000-5000cm2/g超细粉体。
本发明所用的镍渣经过统计分析，主要含有Ni-0.21％、Cu-0.24％、Fe-40.24％、Co-0.108％、CaO-1.29％、MgO-9.1％、SIO2-35.08％、S-0.6％，这些组份具有较好的活性，它利化高炉矿渣均属于活性组合材料，用于混凝土中可预防碱集料反应，同时早强性能好。
由于采取上述技术方案，使本发明技术具有下列优点及效果。
a)充分利用现有的镍渣废料，既解决污染问题，也可变废为宝，用于矿井回填混凝土的胶凝材料及一般民用建筑用胶凝材料，为国家节省大量资金；b)该复合硅酸盐水泥性能好，成本低，效益好。
实施例1取镍渣50kg，硅酸盐水泥熟料40kg，石膏10kg，粒化高炉矿渣10kg，混合后研磨至比表面积为4000cm2/g的超细粉体，即为325#水泥，经中国建筑材料科学院检测，该复合硅酸盐水泥7天的抗压强度为20Mpa，抗折强度为5.59Mpa，28天的抗压强度为34Mpa，抗折强度为6.0Mpa，符合国家标准。
实施例2取镍渣40kg，硅酸盐水泥熟料50kg，石膏9kg，粒化高炉矿渣15kg，混合后研磨至比表面积为4500cm2/g的超细粉体，即为425#水泥，经检测，该复合硅酸盐水泥7天的抗压强度为25.7Mpa，抗折强度为5.51Mpa，28天的抗压强度为45Mpa，抗折强度为6.1Mpa，符合国家标准。
实施例3取镍渣15kg，硅酸盐水泥熟料70kg，石膏8kg，粒化高炉矿渣20kg，混合后研磨至比表面积为5000cm2/g的超细粉体，即为525#水泥，经检测该复合硅酸盐水泥3天的抗压强度为30.08Mpa，抗折强度为5.75Mpa；28天的抗压强度为56.2Mpa，抗折强度为7.30Mpa。
权利要求
1.一种复合硅酸盐水泥，其特征在于它由下述重量配比的原料和方法制成的325#、425#、525#水泥镍渣 15-50份硅酸盐水泥熟料40-70份石膏 8-10份粒化高炉矿渣 10-20份将上述配比的镍渣、硅酸盐水泥熟料、石膏、粒化高炉矿渣，混合后用研磨机磨细至比表面积为4000-5000cm2/g超细粉体。
全文摘要
本发明涉及一种复合硅酸盐水泥,其特征在于它由15—50份镍渣,40—70份硅酸盐水泥熟料,8—10份石膏,10—20份粒化高炉矿渣混合后研磨至比表面积为4000—5000cm
文档编号C04B7/52GK1258653SQ00100108
公开日2000年7月5日 申请日期2000年1月10日 优先权日2000年1月10日
发明者谢尧生, 刘艳军, 王绍华 申请人:王绍华