专利名称：行列式制瓶机的口模推动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于行列式制瓶机的附件，主要涉及一种口模推动机构。
目前我国生产玻璃瓶的行列式制瓶机，其口模推动机构主要是采用汽缸活塞装置，实现口模的翻转动作，此种机构在实际生产运行过程中，存在着如下弊端。
(1)压缩空气有水分，磨损加剧，使用周期短，增加维修费用。
(2)噪音大。
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种运行平稳、噪音低、使用周期长的行列式制瓶机的口模推动机构。
本实用新型包括位于缸体内的丝杠及与丝杠啮合丝杠螺母，齿条连接丝杠螺母，其特征在于位于缸体一端的伺服电机的输出轴与丝杠联接，与齿条啮合的齿轮与口模夹钳通过滑板联接。
本实用新型的伺服电机输出轴联接的丝杠为滚珠丝杠。
本实用新型的下缸体内设置丝杠螺母行程控制卡台。
本实用新型的上缸体内设置台阶孔，缸体内套设置在台阶孔的大孔内。
本实用新型结构紧凑，运行平稳，由于采用了智能化的伺服电机，磨损小，使用周期长，噪音小。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
如图所示齿条1与丝杠螺母5固联。伺服电机7带动丝杠6旋转，从而带动丝杠螺母5沿下缸体4移动，丝杠螺母5带动齿条1沿上缸体3右向移动。齿条1移动带动齿轮8旋转，齿轮8带动滑板10绕转轴丝杠9转动，从而带动左右夹钳11翻转。丝杠螺母5沿下缸体4移动至下缸体的右端止口处，齿条1到达右端极限位置，从而实现了夹钳11翻转的行程极限。伺服电机7带动丝杠6反向旋转，在丝杠螺母5的带动下，齿条1沿上缸体3左向移动至上缸体3与上缸体内套2的限位卡台处，，齿条1到达左端极限位置，从而实现了夹钳11的复位，至此完成一个工作循环。
权利要求1．一种行列式制瓶机的口模推动机构，包括位于下缸体(4)内的丝杠(6)、及与丝杠啮合的丝杠螺母(5)，齿条(1)连接丝杠螺母(5)，其特征在于位于下缸体(4)一端的伺服电机(7)的输出轴与丝杠(6)联接，与齿条(1)啮合的齿轮(8)与口模夹钳(11)通过滑板(10)联接。
2．根据权利要求1所述的行列式制瓶机的口模推动机构，其特征在于伺服电机(7)输出轴联接的丝杠(6)为滚珠丝杠。
3．根据权利要求1所述的行列式制瓶机的口模推动机构，其特征在于下缸体(4)内设置丝杠螺母行程控制卡台(12)。
4．根据权利要求1所述的行列式制瓶机的口模推动机构，其特征在于上缸体(2)内设置台阶孔，缸体内套(2)设置在台阶孔的大孔内。
专利摘要本实用新型主要涉及行列式制瓶机的口模推动机构。其包括位于下缸体内的丝杠及与丝杠啮合的丝杠螺母,齿条连接丝杠螺母,特征是位于缸体一端的伺服电机的输出轴与丝杠联接,与齿条啮合的齿轮与口模夹钳通过滑板联接。本实用新型结构紧凑,运行平稳,噪音小。由于采用智能化的伺服电机,磨损小,使用周期长。
文档编号C03B9/00GK2460522SQ0025708
公开日2001年11月21日 申请日期2000年12月14日 优先权日2000年12月14日
发明者扈永刚, 姚春光, 齐祥东, 柳丙桥, 王宜明, 陈永康 申请人:山东省药用玻璃股份有限公司