专利名称：页岩瓦及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种利用粉煤灰和页岩等生产的建筑用瓦。
背景技术：
现有的瓦是采用粘土烧结而成，吸水率高，下一次雨后，回因瓦片的潮湿引起室内的湿度增加，其承载能力低，经北方寒冷地域使用，其寿命一般在10年，10年以后，强度明显降低，不适合继续使用。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种页岩瓦及其制作方法，以提高其使用寿命，增加强度，提高耐寒能力。
本发明解决上述技术问题的方案是页岩瓦及其制作方法，其组成包括瓦的外型，所述的瓦由页岩、粉煤灰和煤泥组成，其重量配比为页岩60-80∶粉煤灰10-30∶煤泥5-25，将上述原料经粉碎混合制成瓦坯后，经烧结而成。
上述的页岩瓦及其制作方法，所述的重量配比为页岩70∶粉煤灰20∶煤泥10，经900℃以上烧结而成。
上述的页岩瓦及其制作方法，瓦坯烧制前在30-120℃下烘干10-20小时。
上述的页岩瓦及其制作方法，页岩为钙质页岩、硅质页岩或者碳质页盐。
本发明与已有的技术相比的有益效果是1.页岩是粘土经自然压合形成的粘土岩，层理明显，沿层理形成片层。本产品中以页岩替代了传统的制瓦原料—粘土，主要是利用页岩的结构紧密性，利用页岩形成的本产品质地好，抗寒、抗冻能力强，经过检验，本产品经60个自-40℃到+40℃的冻化环境模拟试验，本产品经历60次以上的循环后，经检验其各项性能均优于已有产品10次的老化程度。
2.本产品的吸水率低，普通的瓦片吸水率为每片0.25公斤，吸湿后强度减低，使室内潮湿，本产品由于采用了页岩和粉煤灰作为烧结原料，所以，其吸水率明显降低，单片吸水低于0.1公斤。提高了使用者室内的干爽程度，增强了本产品的快干性能。
3.由于采用页岩和粉煤灰结构的互补和结合，使本产品的承载能力大幅度提高，原有的产品的承载能力为每片30-40公斤，经检验每片本产品承载超过100公斤。
4.本产品中加入适量的煤泥，在烧制时，可以自燃，因此，烧制温度均匀，产品中形成均匀的透气孔隙，产品的颜色呈现一致的、均匀的粉红色，以取代形象不好的青瓦。
5.粉煤灰是电厂的″三废″中污染最严重的，本产品不但解决了三废的处理难题，还利用粉煤灰中的玻璃体的强度特性使页岩瓦产生了更大的强度和更长久的寿命。
下面举例说明本发明的
具体实施例方式实施例1页岩瓦及其制作方法，其组成包括瓦的外型，所述的瓦由页岩、粉煤灰和煤泥组成，其重量配比页岩为(60、65、70、75或者80)∶粉煤灰为(10、15、20、25或者30)∶煤泥为(5、10、15、20或者25)，将上述原料经粉碎到可以通常可以制瓦的程度后，进行人力或者机械混合，或者混合后通过粉碎机进行粉碎，混合好，使用普通的制瓦机械将其制成瓦坯，制成瓦坯经过风干或者烘干后，经烧结制成红色的页岩瓦。其中页岩和粉煤灰的量可以根据要求的强度和材料成本在以上范围内进行调整强度高的需要多加，煤泥的加入量可以根据透气性和颜色要求以及窑的大小和在窑中的位置以及要求产品颜色的均匀程度在上述的范围内进行调整，要求高的适当多加。
实施例2实施例1所述的页岩瓦及其制作方法，所述的原料的重量配比为页岩70∶粉煤灰20∶煤泥10时，经900℃以上烧结而成，其性能比较好。
实施例3实施例1或2所述的页岩瓦及其制作方法，所述的瓦坯烧制前在30-120℃下的窑温下进行烘干，烘干的时间一般为10-20小时之间，其中夏秋季的北方以12小时较好。
实施例4上述的实施例所述的页岩瓦及其制作方法，根据页盐的来源，可以采用的页岩为钙质页岩、硅质页岩或者碳质页盐。
权利要求
1.一种页岩瓦及其制作方法，其组成包括瓦的外型，其特征是所述的瓦由页岩、粉煤灰和煤泥组成，其重量配比为页岩60-80∶粉煤灰10-30∶煤泥5-25，将上述原料经粉碎混合制成瓦坯后，经烧结而成。
2.根据权利要求1所述的页岩瓦及其制作方法，其特征是所述的重量配比为页岩70∶粉煤灰20∶煤泥10，经900℃以上烧结而成。
3.根据权利要求1或2所述的页岩瓦及其制作方法，其特征是所述的瓦坯烧制前在30-120℃下烘干10-20小时。
4.根据权利要求1或2所述的页岩瓦及其制作方法，其特征是所述的页岩为钙质页岩、硅质页岩或者碳质页盐。
全文摘要
页岩瓦及其制作方法，一种利用粉煤灰和页岩等生产的建筑用瓦。现有的瓦是采用粘土烧结而成，吸水率高，其承载能力低，其寿命一般在10年，10年后强度明显降低，不适合继续使用。页岩瓦及其制作方法，其组成包括瓦的外型，该瓦由页岩、粉煤灰和煤泥组成，其重量配比为页岩60－80粉煤灰10－30煤泥5－25，将上述原料经粉碎混合制成瓦坯后，经900℃以上烧结而成，特别是所述的瓦坯烧制前在30－120℃下烘干12小时比较好，所述的页岩为钙质页岩、硅质页岩或者碳质页盐。本产品用作一种高承载强度、高寿命、低吸水的耐寒的粉红色彩色屋面瓦。
文档编号C04B33/00GK1463949SQ02125020
公开日2003年12月31日 申请日期2002年6月23日 优先权日2002年6月23日
发明者张大勇, 曹权安 申请人:张大勇