专利名称：挂瓦板机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑机械，尤其涉及制造混凝土制件的设备。
本发明目的是通过以下技术方案实现的一种挂瓦板机，包括机架，在机架上依次装有配重部件、升降轮总成、压光部分、振动部分、进料部分、电器部件、减速机、行走轮总成和装在机架端部的转向轮总成，压光部分中的压光板、振动部分中的振动板及进料部分中的压料板上均有凸峰，在凸峰下边有凹槽，压光板、振动板和压料板上相对应的凸峰和凹槽的中心线在同一直线上。
压光板、振动板和压料板上均有两个凸峰和两个凹槽，凸峰和凹槽成 ”型。
压光板下部两侧的边模板上部的厚度大于下部的厚度。
边模板从中下部至下端内侧面有向外的斜度。
这种挂瓦板机，把原有的手工操作变成了机械化，因此在降低生产者劳动量的情况下，大大提高了工作效率，这种机器使生产挂板的原料经推挤入模后经振动、再经压光才能成产品，因此它确保了产品的质量。
图2为
图1去掉护罩后的俯视图。
图3为
图1的右视图。
这种挂瓦板机是在现有的推挤机基础上改制而成，其结构为在机架总成5上依次装有配重部件1、升降轮总成2、压光部分3、振动部分4、进料部分7、电器部件9、减速机12、行走轮总成13，在机架总成5端部装有转向轮总成14，减速机12由电机10带动，减速机12又与动力传动结构8相联，而动力传动结构8包括偏心套8a、偏心轴8b、传动轴8c、连杆8d，在减速机12的输出轴的两端均装有动力传动结构8的偏心套8a。偏心轴8b的一端与偏心套8a相连，另一端与传动轴8c相连，连杆8d的一端与传动轴8c相连，另一端与压光部分中的分离爪下座3a相连，在分离爪下座上部依次装有分离爪上座3b和压簧3c，压光部分中的压光板3d两边分别与机架两边的分离爪下座3a相连，压光板3d的两侧装有边模板3e，边模板3e上部的厚度大于下部厚度，且从其中部或中下部至下端两边模板的内侧面均有向外的斜度，以使将来生产出的混凝土制件有一缺口，便于向内浇注混凝土以使相互联接。压光板上有凸峰3d′，凸峰下有凹槽3d”。在振动部件4中，振动器4a固定在振动板4b上，在振动板4b上也有凸峰，该凸峰下有凹槽，在进料部件7中，上部有进料斗7a，进料斗下部靠其后边有压料板7d，在压料板7d上也有凸峰，在凸峰下边有凹槽。在装配时必须使压光板上的凸峰3d′、凹槽3d”与振动板上相对应的凸峰、凹槽和压料板上相对应的凸峰和凹槽位置对应，三种板上相对应的凸峰和凹槽的中心线应在同一直线上。
本实施例中，压光板3d、振动板4d和压料板7d上均有两个凸峰和在凸峰下的凹槽，每个凸峰和凹槽的形状均为 为了使整个机器显得整洁美观，在零件外加盖后护罩6和前护罩11。
本机器在使用时，按照常规推挤机的使用方法，先在混凝土平台上用预应力钢丝作底筋，从料斗内加入混凝土材料，利用电动机驱动，经皮带带动减速机，利用偏心套及偏心轴带动连杆传动轴推动滑块及压光板上下起落运动，将混凝土材料推挤入模，经振动，再经压光板及边模板而制成有凸峰的挂瓦板。
本实用新型中，在压光板、振动板和压料板上的凸峰和凹槽还可根据需要设置三个或更多个，制成不同品种挂瓦板，以满足需要。其上的凹槽也可按需要制成不同的形状，这些均在保护之列。
权利要求1.一种挂瓦板机，包括机架，在机架上依次装有配重部件、升降轮总成、压光部分、振动部分、进料部分、电器部件、减速机、行走轮总成和装在机架端部的转向轮总成，其特征在于压光部分中的压光板、振动部分中的振动板及进料部分中的压料板上均有凸峰，在凸峰下边有凹槽，压光板、振动板和压料板上相对应的凸峰和凹槽的中心线在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的挂瓦板机，其特征在于压光板、振动板和压料板上均有两个凸峰和两个凹槽，凸峰和凹槽成“ ”型。
3.根据权利要求2所述的挂瓦板机，其特征在于压光板下部两侧的边模板上部的厚度大于下部的厚度。
4.根据权利要求3所述的挂瓦板机，其特征在于边模板从中下部至下端内侧面有向外的斜度。
专利摘要本实用新型公开了一种挂瓦板机，包括机架，在机架上依次装有配重部件、升降轮总成、压光部分、振动部分、进料部分、电器部件、减速机、行走轮总成和装在机架端部的转向轮总成，压光部分中的压光板、振动部分中的振动板及进料部分中的压料板上均有凸峰，在凸峰下边有凹槽，压光板、振动板和压料板上相对应的凸峰和凹槽的中心线在同一直线上。这种挂瓦板机，把原有的手工操作变成了机械化，因此在降低生产者劳动量的情况下，大大提高了工作效率，这种机器使生产挂板的原料经推挤入模后经振动、再经压光才能成产品，因此它确保了产品的质量。
文档编号B28B23/04GK2538512SQ0221384
公开日2003年3月5日 申请日期2002年3月31日 优先权日2002年3月31日
发明者王玉甫, 李素君, 王自强 申请人:王玉甫