专利名称：具有新型结构的管卡件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑施工用工件，特别涉及一种具有新型结构的管卡件。
背景技术：
在建筑施工中，为了固定拉结模板，一般沿其四周设置多根钢管，而不同钢管之间可采用管卡件紧固在一起。目前常用的管卡件包括铁皮山字型管卡、铁板管卡件和铸铁管卡件，但在实际使用中都存在一定的缺点。例如铁皮山字型管卡，其抗拉和抗压性能不好，使用损耗较大。又如铁板管卡件，其抗拉和抗压性能虽然符合要求，但是重量过重，存在不安全因素，价格高。还有铸铁管卡件，其致命缺点是铸造工艺难免有气孔，即使1％-2％也会出重大质量事故，不符合设计要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有新颖结构的管卡件，它具有更佳的抗拉和抗压力好并且可减轻重量。
为实现上述目的，在按照本实用新型的管卡件中，其剖面形状呈弓形，中部区域的中央开设有可容螺杆穿过的通孔，中部区域的外表面为向外拱起的凸台面而内表面为平坦表面，所述通孔的孔径从中部区域内表面向凸台面逐渐缩小，并且所述通孔附近的凸台面区域进一步向外拱起。
由于在中部区域形成了厚度大于其它区域的凸台并且还进一步加厚了通孔周围区域，所以提高了管卡件的抗拉、抗压力。换句话说，在相同的抗拉、抗压力性能下，由于本实用新型管卡件只是在中部区域厚度较厚而其它区域的厚度较薄，因此可节省材料并减轻管卡件的重量。
图1是本实用新型管卡件的平面图；图2是图1所示管卡件的剖视图；以及图3是图1所示管卡件的实际使用状态图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的较佳实施例。
如图1和2所示，在本实用新型的管卡件中部区域的中央开设有可容螺杆穿过的通孔1，中部区域的外表面为向外拱起的凸台面2而内表面为平坦表面，通孔1的孔径从中部区域内表面向凸台面2逐渐缩小，并且所述通孔1附近的凸台面2区域进一步向外拱起。在实际使用中，被紧固的钢管与管卡件的接触面分布在管卡件中部区域的内表面，因此加厚的中部区域提高了管卡件的抗拉、抗压力。另外，通孔1的这种拉伸扩张形状也提高了受拉压力。换句话说，在相同的抗拉、抗压力性能下，由于本实用新型管卡件只是在中部区域厚度较厚而其它区域的厚度较薄，因此可节省材料并减轻管卡件的重量。
如图1所示，弓形管卡件的一个端部区域3呈向通孔1方向内凹的燕尾形而另一个端部区域4呈与燕尾形互补的外凸形。当端部区域采样上述形状时，管卡件可直接断料成型，因此节省了材料和工艺步骤，同时进一步减轻了管卡件的重量。
如图2所示，凸台面2经斜面2a过渡至管卡件其它区域表面。凸台面2的这种起拱和斜面过渡形状可以将通孔1传递过来的受拉受压力均匀分散至整个管卡件区域，因此提高了强度。
值得指出的是，通孔1可采用钢板拉伸扩张工艺形成，而凸台面2可采用起拱打折工艺形成。
图3为本实用新型管卡件的实际使用状态图。如图3所示，现浇或待浇的混凝土墙体由建筑模板32、模板回檩33包裹，随后用钢管34固定。而为了将钢管34紧固在一起，可采用一对本实用新型的管卡件，其中螺杆36穿过管卡件的通孔并以螺母37锁定。
综上所述，本实用新型的管卡件由于采用上述新颖结构，增加了其实际使用时的强度。又因端部区域采用燕尾型，故减少了用料，节约了成本，使其外表更美观。
权利要求1.一种管卡件，其剖面形状呈弓形，中部区域的中央开设有可容螺杆穿过的通孔(1)，其特征在于，中部区域的外表面为向外拱起的凸台面(2)而内表面为平坦表面，所述通孔(1)的孔径从中部区域内表面向凸台面(2)逐渐缩小，并且所述通孔(1)附近的凸台面(2)区域进一步向外拱起。
2.如权利要求1所述的管卡件，其特征在于，所述凸台面(2)经斜面(2a)过渡至管卡件其它区域表面。
3.如权利要求1或2所述的管卡件，其特征在于，所述弓形的一个端部区域(3)呈向通孔(1)方向内凹的燕尾形而另一个端部区域(4)呈与燕尾形互补的外凸形。
专利摘要一种抗拉和抗压力好和重量轻的管卡件。其剖面形状呈弓形，中部区域的中央开设有可容螺杆穿过的通孔(1)，中部区域的外表面为向外拱起的凸台面(2)而内表面为平坦表面，所述通孔(1)的孔径从中部区域内表面向凸台面(2)逐渐缩小，并且所述通孔(1)附近的凸台面(2)区域进一步向外拱起。由于在中部区域形成了厚度大于其它区域的凸台并且还进一步加厚了通孔周围区域，所以提高了管卡件的抗拉、抗压力。在相同的抗拉、抗压力性能下，管卡件只是在中部区域较厚而其它区域的厚度较薄，因此可节省材料并减轻管卡件的重量。
文档编号E04G17/04GK2571915SQ0226651
公开日2003年9月10日 申请日期2002年8月23日 优先权日2002年8月23日
发明者丁泉峰 申请人:丁泉峰