专利名称：建筑用框架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种框架，特别是涉及一种可提高墙体结构强度，使得墙体不易受外力影响而龟裂的建筑用框架。
背景技术：
如图1、2所示，第一种用来灌浆成型一墙体的现有建筑用框架1是包含一下槽铁件11、一上槽铁件12、复数立架13，及复数模网件14。该下槽铁件11固设在所欲成型一墙体的地面(图未示)，该上槽铁件12相对地固设于该下槽铁件11上方。
每一立架13具有一立板131、分别自该立板131长向两侧垂直延伸的两侧板133，及分别自每一侧板133侧边相向延伸的挡板135，每一立板131具有复数流通道132。该等模网件14分别固设于该等侧板133的一外侧面134并相配合界定出一容置空间15，每一模网件14具有复数相间隔的定位凸条141及复数分别连接两相邻定位凸条141的连接片146，每一定位凸条141具有一底部142及分别自该底部142两侧向外延伸的侧部143，该底部142与该等侧部143相配合界定出一流通槽144，每一侧部143开设有复数穿孔145，而每一连接片146具有复数网孔147。
施工时将混凝土浆灌入该容置空间15中，混凝土浆堆栈在该容置空间15中并在累积一定高度后方能经由该等流通道132在容置空间15中流动，一部份混凝土浆自该等网孔147流出且咬合在该等模网件14上，待凝固后再施以喷浆形成一表面涂层16，一部份混凝土浆穿越该等穿孔145流入该等流通槽144中。
然而该等立板131的流通道132甚小，造成混凝土浆在该容置空间15中无法轻易地来回流动，使得混凝土浆流动率下降，因而降低施工效率并拉长工时，不符合经济效益。其次，每一模网件14固设在每一侧板133的一外侧面134，混凝土浆无法顺利地进入每一定位凸条141与每一外侧面134间的空隙，填充于该定位凸条141两侧的混凝土区块161、162几乎被该定位凸条141分隔成独立存在的两区域，该等混凝土区块161、162之间仅薄弱地利用位于该等穿孔145与该流通槽144中的混凝土区块163、164及表面涂层16相连结，因而造成墙体被区隔成复数纵向独立的混凝土区块。当受到外力如地震影响时，由于该等混凝土区块间缺乏有力的横向连结，导致该等混凝土区块161、162彼此分离，也就是发生龟裂的现象，不仅破坏整体的美观，更大幅降低墙体的结构强度。
如图3、4所示，图中为第二种现有框架2，它是架设在两预先完工的墙体21间，该框架2包含复数立架22及复数模网件23。该等立架22相间隔地垂直固设于欲成型一墙体的地面，每一立架22具有二角铁件221及复数固设于该等角铁件221间的横条222，相邻两横条222间形成一流通道223，每一立架22具有复数流通道223。该等模网件23分别螺设在该等角铁件221的一外侧面224，所有模网件23相配合界定出一可供混凝土容置的容置空间24。每一模网件23具有复数相间隔排列的凸条231及复数连接两相邻凸条231的连接片232，每一凸条231界定出一流通槽233，且每一连接片232具有复数网孔234。
混凝土浆灌入该容置空间24中并经由该等流通道223在该容置空间24中自由流动，一部分水泥自该等网孔234流出并凝结在该等模网件23上，最后喷浆完工形成一墙体；第二种现有技术利用两角铁件221之间焊接复数横条222成型一立架22，解决了第一种现有技术中流通道132过小因而造成流动率不佳的缺失。
然而，立架22的焊接为一预先完成的工作，制造时必须先将横条222点焊至每一角铁件221的一内侧面225，为一费时的过程，且焊接技术亦直接反映出立架22品质好坏，整体上来说，对工时的缩短并没有明显的帮助。
此外，每一角铁件221的外侧面224为一连续金属面并供该等模网件23螺设其上，混凝土浆被灌入该容置空间24中并轻易地在该容置空间24里流动，一部份混凝土浆自该等网孔234流出并咬合在该等模网件23上，等待凝固后再行喷浆形成一表面涂层27，然而，被该等立架22分隔的两混凝土区块25、26间仅微弱地靠位于该网孔234中的混凝土与表面涂层27相互连接，缺乏有力的连结，具有与第一现有技术相同易受外力而龟裂的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是为了提供一种可提高施工效率并且能同时增加墙体结构强度的建筑用框架。
为达到上述目的，本实用新型的建筑用框架包含一底框、一顶框、复数立架及复数模网件。该底框是设置在欲成型一墙体的地面。该顶框是设置在相对于该底框的相对上方。每一立架具有一立板、由该立板长向的相反两侧向外延伸的两侧板，及自每一侧板的一侧边相向延伸的挡板。该等立板分别具有复数可供混凝土浆通过的流通道，相邻流通道之间形成一可连接该等侧板的连接部，每一侧板具有复数通孔。该等模网件分别固设在每一侧板的外侧面上并界定出一容置空间，每一模网件具有复数相间隔排列的定位凸条及复数连接两相邻定位凸条的网片，该等定位凸条分别具有一底部及自该底部两侧向外延伸的二侧部，该底部及该等侧部界定出一流通槽，且该底部具有复数流孔，而该等侧部具有复数穿孔，该等网片具有复数网孔。
当混凝土浆灌入该容置空间中，一部分混凝土浆自该等网孔流出并附着该等模网件上，一部分混凝土浆则经由该等穿孔流入每一流通槽中，又再借开设定位突条的流孔与立架的通孔，混凝土浆进入每一定位凸条及与其相对应的立架侧板间的空隙，使位于该流通槽中的水泥可与位于该容置空间中的水泥相互连通并凝聚。
图1是第一种现有框架的立体分解图。
图2是该第一种现有框架内灌入水泥浆后的组合俯视图。
图3是第二种现有框架的立体分解示意图。
图4是该第二种现有框架的组合俯视图。
图5是一立体组合图，说明本实用新型建筑用框架的一较佳实施例。
图6是该较佳实施例的一立体分解图。
图7是该较佳实施例灌入水泥浆后的组合俯视图。
具体实施方式下面通过最佳实施例及附图对本实用新型建筑用框架进行详细说明。
如图5、6所示，本实用新型建筑用框架3的一较佳实施例是包含一底框31、一顶框32、复数立架33，及复数模网件34。
该底框31固设在欲成型一墙体的地面(图未示)，于本较佳实施例中为二角铁件，该顶框32固设在相对于该底框31上方，于本较佳实施例中为二角铁件。
该等立架33分别具有一立板331、分别自该立板331长向两侧垂直延伸的两侧板332，及分别自每一侧板332的一侧边相向延伸的挡板333。该等立板331分别具有复数可供混凝土流动的流通道334，相邻两流通道334间形成一连接部335，每一侧板332具有复数供混凝土流通的通孔336。
该等模网件34固设在该等立架33侧板332上并界定出一容置空间35，每一模网件34具有复数定位凸条341及复数网片342，每一定位凸条341具有一底部343自该底部343两侧向外延伸的二侧部344，该底部343与该等侧部344界定出一流通槽345，该底部343具有复数流孔346，该等侧部344具有复数穿孔347，每一网片342具有复数网孔348。
对照图1及图7，将混凝土浆灌入该容置空间中35，由于本较佳实施例中的流通道334单位面积远大于图1中的流通道132，能够有效地增进混凝土浆在该容置空间35中的流动率。此外，一部份混凝土浆自该等网孔348流出附着在该等模网件34上，一部份混凝土浆自该等穿孔347流入该等流通槽345中，透过该等底部343的每一流孔346及邻近该等底部343的侧板332上的每一通孔336，混凝土浆流入每一定位凸条341与每一侧板332间的空隙，造成混凝土区块36、37、38皆可相互连接并直接或间接地连接至位于该容置空间35中的混凝土区块39。
归纳前述，本实用新型建筑用框架借由复数流通道334的开设提升了混凝土浆在该容置空间35中的流动率进而增进整体施工效率，其次，更由于该等侧板332上通孔336及该等底部343上流孔346的相互配合，使得混凝土浆能够流进位于每一侧板332及每一定位凸条341间的空隙并凝固，使得所有混凝土区块36、37、38及39皆能借此相互连通，确实增强彼此的横向连结力，达到增强墙体结构的功效。
权利要求1.一种建筑用框架，包含一底框、一顶框、复数立架，以及复数模网件，该底框是固设在欲成型一墙体的地面，该顶框是平行地固设在一相对于该底框的上方，每一立架皆具有一立板、分别自该立板长向两侧垂直延伸的两侧板，及分别自每一侧板侧边相向延伸的两挡板，每一立架的两端可分别连固至该底框与该顶框，该复数模网件分别固接于每一立架两侧板的一外侧面，且所有位于立架两侧的模网件共同界定出一可供混凝土灌浆的容置空间，每一模网件具有复数相间隔排列的定位凸条及复数分别连接两相邻定位凸条且具有复数网孔的网片，该等网孔与该容置空间相通，其特征在于每一立架的立板上开设有复数流通道，并使任相邻的两流通道间形成有一连接部，每一立架的侧板具有复数通孔，每一模网件的定位突条具有一底部及二分别由该底部两侧向外延伸的侧部，三者相配合界定出一流通槽，每一底部具有复数个流孔，每一侧部具有复数穿孔，该等流孔与穿孔皆与相对应的流通槽连通。
专利摘要一种建筑用框架，包含一顶框、一底框、复数立架，以及复数界定出一容置空间的模网件。每一立架具有一立板及两侧板，每一侧板具有复数通孔。每一模网件具有复数相间隔的定位凸条及复数分别连接两相邻定位凸条的网片，每一定位凸条具有一底部及二分别自该底部两侧向外延伸的侧部，三者界定出一流通槽，每一底部具有复数流孔，每一侧部具有复数穿孔。灌浆时一部分混凝土浆经该等穿孔流入该等流通槽中，并借着该等通孔及该等流孔使得分别位于该等流通槽与该容置空间中的混凝土区块能相互连结凝固而达到强化墙体结构的效果。
文档编号E04B2/84GK2630354SQ03264320
公开日2004年8月4日 申请日期2003年6月3日 优先权日2003年6月3日
发明者侯荣仙 申请人:侯荣仙