专利名称：塑化防水型节能瓷砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种瓷砖，特别是一种塑化防水型节能瓷砖。适用于冷库、屋面、墙体，起隔离恶劣环境，直接节约能源的作用。属于防水、节能材料技术领域。
背景技术：
(1)目前屋面的防水隔热产品屋面渗漏是建筑物的一大弊病，而保温隔热屋面又更容易发生渗漏，这方面主要是传统保温隔热屋面结构不合理造成的，而保温隔热屋面的结构的改变又极大限度地受保温隔热材料限制。防水层直接做在隔热层上面，目前屋面普遍都是选用松散性或强度低的材料做保温隔热(如现浇水泥膨胀珍珠岩等)，会造成防水层粘结不牢、甚至脱离，从而起不到防水的作用。由于膨胀珍珠岩吸水大，雨天屋面荷载变大，给建筑物造成不均匀的不稳定性破坏。
(2)目前墙体的隔热产品比较多的为普通聚苯乙烯板和经压缩后的聚苯乙烯板(聚塑板)，由于两者的比较软，强度不大，压过后变形，温度高后收缩等缺点，虽然价格便宜，但几十年来宁不是普及使用的好材料。并且它的板材不容易挂墙，只能砌筑两堵墙，让它夹在中间，它的防火性能很差。而塑化防水型节能瓷砖具有独特的设计挂钩，本身带有瓷砖面，几种功能集中一体，方便，性价比高。
(3)目前冷库的隔热产品较早前采用珍珠岩、纤维、谷壳、聚苯乙烯和软木等材料，在使用过程中，这些材料暴露了致命的弱点吸潮、导热系数高、寿命短、施工工期长、能耗大、减少库容、直致影响到冷冻质量。现在比较多的用喷涂的聚氨酯或夹芯板材。夹芯板材多用于小型的冷库，喷涂的聚氨酯用于大型的冷库，在外墙内侧喷涂，后砌墙包住，最后批荡和贴瓷片。该做法工序多，工期长，人工喷涂影响质量的因素多，质量不保证，室内喷涂反应的有害苯气体集中，为不环保施工，加起来的综合成本高，这种做法实在不应提昌。
技术方案本实用新型需要解决的技术问题，即本实用新型的目的，是为了提供塑化防水型节能瓷砖，该节能瓷砖能克服现有防水隔热层结构不合理、易渗漏、隔热效果差的缺点，能提高能源利用效率和经济效益，改善室内环境。
本实用新型的技术问题可以通过采取如下技术方案解决塑化防水型节能瓷砖，其结构特点是包括外壳、芯体和瓷砖面体，外壳为塑化一体成型、上面留有开口，芯体位于外壳的内腔，瓷砖面体位于外壳开口处并与开口的边缘及芯体接触，外壳上设置相互连接的连接边，该连接边呈“”形，通过连接边可将瓷砖连接成片。
本实用新型的技术问题还可通过采取如下措施解决所述芯体为注入式一体成型，通过外壳上的开口注入泡体一体成型，所述泡体为聚氨基甲酸酯硬泡。
所述外壳的边缘呈 形，在边缘处形成一阶梯形凹槽。
所述外壳的边缘设有凹形悬挂孔、方便瓷砖悬挂于墙上。
在外壳的边缘处设有聚氨酯防水联接层。
在外壳的边缘连接面形成磨砂层或磨绒层。
本实用新型的突出效果是1、具有良好的隔热、保温性能。聚氨基甲酸酯硬泡的导热系数一般在0.0174w/m.oc左右，长期暴露在空气中，导热系数逐年上升，并最终稳定在0.025w/m.oc左右，而且它的蓄热系数很小，因此其保温性能是目前工程应用的隔热保温材料不可比拟的。塑化防水型节能瓷砖性能上达到甚至超过冰箱、高温消毒碗柜上的保温、隔热层。适用于冰库的隔墙、其他建筑物的保温层/隔热层，2、隔音、抗震效果显著。由于填充的聚氨基甲酸酯硬泡是一种多孔的高分子材料，密度低，它独特的蜂窝结构使产品具有良好的隔音、抗震功能。所以特别适用于飞机场附近建筑物，及需静音的音乐厅、医院、广播电台、学校等场所。
3、防水效果显著。外壳、瓷砖体均为不进水构件。聚氨基甲酸酯硬泡具有分子的不亲水性，它的闭孔结构，使它具有极高的水蒸气渗透阻隔性和良好的不透水性。它优越的隔热、保温性能最大限度地减低建筑物因温差而引起的开裂，保证了建筑物的主体结构的寿命和安全性。使用科学的植砂、植絨工艺，应用强力软质聚氨基甲酸酯作为粘合剂，使每个塑化防水型节能瓷砖的连接面密封起来，达到永久的防水效果。
4、产品重量轻、强度高、安全性能好。塑化防水型节能瓷砖成品的比重约为18KG/m2(架空水泥隔热砖为150KG/m2)；应用在墙体和屋面，大大减轻了荷载，在建筑结构设计上，节省了钢筋的用量。还给产品的普及和产业化到来了便利和可能。塑化防水型节能瓷砖用在楼地面为可上人。
5、美观、耐用。瓷砖体为市面的防滑地砖或瓷片，组合多样，图案多样，色彩丰富，能满足各种客户的装饰需求。外壳、瓷砖体、聚氨基甲酸酯硬泡均为难降解材料，而且聚氨基甲酸酯硬泡不长霉，不生苔，不虫蛀，不反潮，耐油，耐酸碱，耐各种化学腐蚀。
6、装配式施工方便快捷。塑化防水型节能瓷砖为工厂模具产业规模生产，尺寸稳定，质量标准一致，结构设计科学，现场施工安装特别方便，工序简单，体力劳动极低，环保无现场污留物。
7、性价比高。塑化防水型节能瓷砖具有优越的保温效果和长寿命，使一次性的投资就节省了几十年的取暖或制冷的电费和多次的翻修费用。同时对主体结构楼面进行着长期的抗裂保护。用在商品房，也将会大大提高顶层的造价，提高该楼盘的科技含量，在寸土寸金的时代，坚实、美丽、可上人屋面天台将是住户四季观光活动的大广场。在屋面感觉是美的，在高处看是美的，真是百年建筑，百年靓丽屋面。更加使用于城市的穿衣戴帽工程。用在冷库和墙面，彻底改变以前的繁重作业和因人为造成的质量不稳定。从跟本上消除偷工减料和“豆腐渣”工程。
图面说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的剖视图。
图3是本实用新型的使用状态参考图。
图4是本实用新型实施例连接状态图。
图5是本实用新型实施例1的立体图。
图6是本实用新型实施例2的外壳结构示意图。
图7是本实用新型实施例3的外壳结构示意图。
图8A至图8E是本实用新型实施例1的成型流程图。
图9是本实用新型实施例1成型后揭开模盖的状态图。
优选实施例
图1、图2构成实施例1。从
图1、图2可知，本实施例由包括外壳1、芯体2和瓷砖面体3，外壳1为塑化一体成型、上面留有开口4，芯体2位于外壳1的内腔，瓷砖面体3位于外壳开口处并与开口4的边缘及芯体2接触，外壳1上设置相互连接的连接边5，该连接边5呈“”形。所述外壳1的边缘呈 形，在边缘处形成一阶梯形凹槽6、凹形悬挂孔7方便瓷砖悬挂于墙上。在外壳1的边缘连接面形成磨砂层或磨绒层。
从图3、图4可知，通过连接边5可将瓷砖连接成条或片。在外壳1的边缘处设有聚氨酯防水联接层8。
从图8A至图8E可知，本实施例的成型过程如下首先模压成型塑料外壳1，然后将外壳1放置于形状吻合的压模9内，从外壳1的开口4处注入聚氨基甲酸酯硬泡泡体、直到注入的泡体充满外壳的内腔，从而在外壳1的内腔形成芯体2，在所述开口4的边缘涂上一层粘合剂后放瓷砖面体3、并使瓷砖面体3与外壳1及芯体2接触，盒上压模9的盖体并将瓷砖面体3与外壳紧密连接、并压实芯体。
从图9可知，模压成型后打开压模9的上盖即可将成品塑化防水型节能瓷砖取出。
权利要求1.塑化防水型节能瓷砖，其特征是包括外壳(1)、芯体(2)和瓷砖面体(3)，外壳(1)为塑化一体成型、上面留有开口(4)，芯体(2)位于外壳(1)的内腔，瓷砖面体(3)位于外壳开口处并与开口(4)的边缘及芯体(2)接触，外壳(1)上设置相互连接的连接边(5)，该连接边(5)呈 形，通过连接边(5)可将瓷砖连接成条或片。
2.根据权利要求1所述的塑化防水型节能瓷砖，其特征是所述芯体(2)为注入式一体成型，通过外壳上的开口(4)注入泡体一体成型，所述泡体为聚氨基甲酸酯硬泡。
3.根据权利要求1或2所述的塑化防水型节能瓷砖，其特征是所述外壳(1)的边缘呈 形，在边缘处形成一阶梯形凹槽(6)。
4.根据权利要求1或2所述的塑化防水型节能瓷砖，其特征是所述外壳(1)的边缘设有凹形悬挂孔(7)。
5.根据权利要求1或2所述的塑化防水型节能瓷砖，其特征是在外壳(1)的边缘处设有聚氨酯防水联接层(8)。
6.根据权利要求1或2所述的塑化防水型节能瓷砖，其特征是在外壳(1)的边缘连接面形成磨砂层或磨绒层。
专利摘要本实用新型涉及塑化防水型节能瓷砖，其结构特点是包括外壳1、芯体2和瓷砖面体3，外壳1为塑化一体成型、上面留有开口4，芯体2位于外壳1的内腔，瓷砖面体3位于外壳开口处并与开口4的边缘及芯体2接触，外壳1上设置相互连接的连接边5，该连接边5呈“┌”形，通过连接边5可将瓷砖连接成片。所述芯体2为注入式一体成型，通过外壳上的开口4注入泡体一体成型，所述泡体为聚氨基甲酸酯硬泡。本实用新型具有良好的隔热、保温性能，隔音、抗震效果显著。特别适用于飞机场附近建筑物，及需静音的音乐厅、医院、广播电台、学校等场所，适用于保温、隔热、防水的场所。
文档编号E04F13/08GK2642896SQ0327367
公开日2004年9月22日 申请日期2003年8月20日 优先权日2003年8月20日
发明者卓华庚 申请人:卓华庚