专利名称:X形固定孔后置埋件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种X形固定孔后置埋件。本实用新型的目的在于提供能够很好的解决后置埋件开孔时碰到钢筋导致锚杆锚固长度而达不到设计要求的情况，以确保了幕墙施工的结构受力要求的X形固定孔后置埋件。一种X形固定孔后置埋件，它包括呈方形结构的后置埋板本体，所述后置埋板本体的四个边角处分别开设有呈长条状的的固定孔，所述固定孔的长轴线均位于后置埋板本体的对角线上。较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：X形固定孔后置埋板在制作工程中仅对开孔方式进行重新设计并未增加相应成本，但在现场实际使用过程中，却能够很好的解决后置埋件开孔时碰到钢筋导致锚杆锚固长度达不到设计要求的情况，确保了幕墙施工的结构受力要求。
【专利说明】X形固定孔后置埋件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种X形固定孔后置埋件。
【背景技术】
[0002]幕墙在后置埋件安装阶段，由于无从得知墙、柱、梁等结构内部具体钢筋分部情况，而我们平时使用的后置埋板固定孔均为水平或者垂直设置的长孔，一旦在钻孔时与结构钢筋相碰不管如何在埋板所加工的水平或竖向长孔范围内进行调整往往很难避开结构钢筋，若在长孔范围内多次打孔不但影响主体结构安全，还会导致锚杆锚固的施工质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够很好的解决后置埋件开孔时碰到钢筋导致锚杆锚固长度而达不到设计要求的情况，以确保了幕墙施工的结构受力要求的X形固定孔后置埋件。
[0004]本实用新型的目的通过如下技术方案实现:一种X形固定孔后置埋件，它包括呈方形结构的后置埋板本体，所述后置埋板本体的四个边角处分别开设有呈长条状的的固定孔，所述固定孔的长轴线均位于后置埋板本体的对角线上。
[0005]所述固定孔上任意一边缘点距离后置埋板本体的任意一边的距离大于或等于固定孔孔宽度b的2倍；所述固定孔孔的长度a多b+40mm。
[0006]所述后置埋板本体采用表面热镀锌处理钢材。
[0007]较之现有技术而言，本实用新型的优点在于:
[0008]X形固定孔后置埋板在制作工程中仅对开孔方式进行重新设计并未增加相应成本，但在现场实际使用过程中，却能够很好的解决后置埋件开孔时碰到钢筋导致锚杆锚固长度达不到设计要求的情况，确保了幕墙施工的结构受力要求。
[0009]若在对结构第一次取孔时碰到结构内的钢筋，通过对开孔部位的斜向调整，再次取孔时能够同时避开结构内部水平和竖向钢筋，从而达到要求的钻孔深度保证了锚杆的锚固长度，满足后置埋件的力学要求。同时在施工中能有效避免取孔与结构钢筋相冲突，减少了施工难度。增加了每个安装工人安装速度，提高工效也节约了人工成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型安装在立柱上的使用状态示意图。
[0012]标号说明:1后置埋板本体，2固定孔，3垫片，4，螺杆。
【具体实施方式】
[0013]下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明:
[0014]如图1至图2所示为本实用新型提供的一种X形固定孔后置埋件的实施例示意图，它包括呈方形结构的后置埋板本体，所述后置埋板本体的四个边角处分别开设有呈长条状的的固定孔，所述固定孔的长轴线均位于后置埋板本体的对角线上。
[0015]所述固定孔上任意一边缘点距离后置埋板本体最近边缘线的距离大于或等于固定孔孔宽度b的2倍；所述固定孔孔的长度a ^ b+40mm，以保证固定孔的刚性。
[0016]考虑到后置埋板防锈，所述后置埋板本体采用表面热镀锌处理钢材，而钢材材质根据设计要求确定。
【权利要求】
1.一种X形固定孔后置埋件，其特征在于:它包括呈方形结构的后置埋板本体，所述后置埋板本体的四个边角处分别开设有呈长条状的的固定孔，所述固定孔的长轴线均位于后置埋板本体的对角线上。2.根据权利要求1所述的X形固定孔后置埋件，其特征在于:所述固定孔上任意一边缘点距离后置埋板本体的任意一边的距离大于或等于固定孔孔宽度b的2倍；所述固定孔孔的长度a多b+40mm。3.根据权利要求1所述的X形固定孔后置埋件，其特征在于:所述后置埋板本体采用表面热镀锌处理钢材。
【文档编号】E04B2-88GK204266421SQ201420640360
【发明者】徐超, 景超, 王明顺 [申请人]中建海峡建设发展有限公司