一种预制外墙模板及自保温外墙体系的制作方法

文档序号:58071阅读:405来源:国知局
专利名称:一种预制外墙模板及自保温外墙体系的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种预制外墙模板、自保温外墙体系。该预制外墙模板包括内部骨架以及浇筑于内部骨架上的超高性能水泥基复合材料。该自保温外墙体系,包括保温层以及现浇墙板,还包括上述的预制外墙模板,保温层介于预制外墙模板与现浇墙板之间,保温层与预制外墙模板之间的浇筑在工厂内预制浇筑,保温层与现浇墙板之间的浇筑在施工现场现场浇筑。由于本实用新型的预制外墙模板使用超高性能水泥基复合材料,与使用普通混凝土的预制外墙模板相比,在同等性能的前提下,其厚度更薄、重量更轻,从而解决了现有预制外墙模板运输、吊装的难度较大的问题,达到了便于预制外墙模板运输和安装的目的。
【专利说明】
一种预制外墙模板及自保温外墙体系
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种外墙模板和外墙体系,特别涉及一种预制外墙模板、自保温外墙体系。【背景技术】
[0002]自保温外墙体系是预制装配式建筑常用的外墙体系。自保温外墙体系由工厂化预制部分与现场浇筑部分组成。工厂化预制部分由预制外墙模板与保温层复合构造而成,兼具现场施工阶段外墙模板、建筑外墙保温及建筑外墙装饰功能。现有预制外墙模板使用普通混凝土,由于其板厚较厚,重量大,造成运输、吊装的难度较大。
【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种预制外墙模板、自保温外墙体系,通过利用超高性能水泥基复合材料强度高、韧性高、耐久性能高的特点,以解决现有预制外墙模板板厚较厚,重量大,造成运输、吊装的难度较大的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种预制外墙模板,所述预制外墙模板包括内部骨架以及浇筑于内部骨架上的超尚性能水泥基复合材料。
[0006]进一步的,所述的预制外墙模板,所述内部骨架采用钢纤维或预应力钢丝。
[0007]进一步的,所述的预制外墙模板,所述预制外墙模板的厚度为l-2cm。
[0008]本实用新型还提供了一种自保温外墙体系,包括保温层、现浇墙板,还包括上述的预制外墙模板,所述保温层介于预制外墙模板与现浇墙板之间,保温层与预制外墙模板之间的饶筑在工厂内预制饶筑,保温层与现饶墙板之间的饶筑在施工现场现场饶筑。
[0009]本实用新型提供的一种预制外墙模板、自保温外墙体系中,由于本实用新型的预制外墙模板使用超高性能水泥基复合材料,与使用普通混凝土的预制外墙模板相比,在同等性能的前提下,其厚度更薄、重量更轻,从而解决了现有预制外墙模板运输、吊装的难度较大的问题,达到了便于预制外墙模板运输和安装的目的。【附图说明】
一种预制外墙模板及自保温外墙体系的制作方法附图
[0010]图1是本实用新型的一种自保温外墙体系结构图;
[0011]图2是用于制作本实用新型的预制外墙模板的钢模板的示意图;
[0012]附图中1为预制外墙模板,2为保温层,3为现浇墙板,4为内部骨架,5为钢模板的底模,6为钢模板的侧模。【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种预制外墙模板、自保温外墙体系作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0014]实施方式一:
[0015]参考图1与图2,本实施例提供了一种预制外墙模板I,所述预制外墙模板I包括内部骨架4以及浇筑于内部骨架上的超高性能水泥基复合材料。由于预制外墙模板使用超高性能水泥基复合材料,与使用普通混凝土的预制外墙模板相比,在同等性能的前提下,其厚度更薄、重量更轻,从而解决了现有预制外墙模板运输、吊装的难度较大的问题,达到了便于预制外墙模板运输和安装的目的。
[0016]作为较佳的实施方式,为了能够在预制外墙模板I的厚度较薄的情况下铺设内部骨架4,本实用新型的预制外墙模板I中的内部骨架4采用钢纤维或预应力钢丝。
[0017]作为较佳的实施方式,为了尽可能减小重量和厚度,达到便于预制外墙模板I运输和安装的目的,本实用新型的预制外墙模板I的厚度为l-2cm。
[0018]实施方式二:
[0019]参考图1,本实施例提供了一种自保温外墙体系,包括本实用新型的预制外墙模板
1、保温层2、现浇墙板3,所述保温层2介于预制外墙模板I与现浇墙板3之间,保温层2与预制外墙模板I之间的浇筑在工厂内预制浇筑,保温层2与现浇墙板3之间的浇筑在施工现场现场浇筑。由于本实施例的预制外墙模板使用超高性能水泥基复合材料,与使用普通混凝土的预制外墙模板相比,在同等性能的前提下,其厚度更薄、重量更轻,从而解决了现有预制外墙模板运输、吊装的难度较大的问题,达到了便于预制外墙模板运输和安装的目的。
[0020]请继续参考图1和图2,本实施例的自保温外墙体系的制作方法,包括如下步骤:
[0021]I)制作钢模板,钢模板的厚度为2cm;
[0022]2)在钢模板中安放内部骨架4,内部骨架4采用钢纤维或预应力钢丝;
[0023]3)向钢模板中浇筑超高性能水泥基复合材料,并找平、养护,形成预制外墙模板I;
[0024]4)在预制外墙模板I的内侧浇筑安装保温层2;
[0025]5)将浇筑成一体的预制外墙模板I和保温层2进行现场吊装;
[0026]6)在保温层2的内侧浇筑现浇墙板3,完成自保温外墙体系。
[0027]采用本实施例的方法制作自保温外墙体系时,由于其中的预制外墙模板使用超高性能水泥基复合材料,与使用普通混凝土的预制外墙模板相比,在同等性能的前提下,其厚度更薄、重量更轻,从而解决了现有预制外墙模板运输、吊装的难度较大的问题,达到了便于预制外墙模板运输和安装的目的。
[0028]上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
【主权项】
1.一种预制外墙模板,其特征在于,所述预制外墙模板包括内部骨架以及浇筑于内部骨架上的超高性能水泥基复合材料。2.如权利要求1所述的预制外墙模板,其特征在于,所述内部骨架采用钢纤维或预应力钢丝。3.如权利要求1或2所述的预制外墙模板,其特征在于,所述预制外墙模板的厚度为1-2cm04.一种自保温外墙体系,包括保温层以及现浇墙板,其特征在于,还包括如权利要求1至3中任意一项所述的预制外墙模板,所述保温层介于预制外墙模板与现浇墙板之间,保温层与预制外墙模板之间的浇筑在工厂内预制浇筑,保温层与现浇墙板之间的浇筑在施工现场现场饶筑。
【文档编号】E04B2/86GK205712614SQ201620360566
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】龙莉波, 马跃强, 戚健文, 席金虎, 武玉琼, 赵波, 赵琪
【申请人】上海建工二建集团有限公司
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