专利名称：水泥砼无缝管钢模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水泥砼无缝管钢模具，属于水泥砼管模具的领域。
背景技术：
传统的模具采用蛤蚌式开合结构，有两半圆模板，一边用铰链连接，另一边用螺栓固定，混凝土浇入模具，不能立即脱模，需存放多天凝固后才能脱模，因此效率低，模具易变形，寿命低，后来又改成筒体形结构，两端用封头和垫圈连接，改成立式提脱方式，筒体内壁上口有交缝环，下口有托环，外壁有吊钩和翻转轴，管子成型后，将模具吊离地面，取下封头垫圈，托环和销栓即可脱模，交缝环能预留出灰缝，管道施工时再接合牢固，这样能及时脱模，提高管的质量。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种水泥砼无缝管钢模具，它采用整体结构，刚度大，强度高，模具运转平衡，不会使管体结成块，磨损小，寿命长。
水泥砼无缝管钢模具的结构是，一种水泥砼无缝管钢模具，其特征是，模具上端滚固法兰1用螺栓10、螺母14与法兰2，法兰2与管模体钢板7焊接，加强柱4上端也与法兰2焊接，下端的法兰13也用螺栓10、螺母14与下端滚圈法兰固接，下端滚圈法兰13也与管模体钢板7与加强柱4焊接，下端滚圈法兰13上面放置一水泥管下托片11。
圆环型加强筋9以焊点8与管模体钢板7和加强栓4焊接。
偏心轴6焊固在加强柱4中部的内侧上面，轴上焊有加强板5。
模具的管模体钢板7可以涂一层水泥挂浆层15。
在加强柱5上端与法兰2交接处焊有吊钩3。
水泥砼无缝管钢模具的优点是，采用整体焊接结构，强度高，刚度好，比重对称均匀，模具运转平衡，无跳动，不会使管形成块，模具磨损小，寿命也长，可延长3-5倍，产量可提高10-20倍左右，模具内壁涂有挂浆层，可保护模具，提高管的质量，产品无气孔、砂眼等缺陷，表面光滑。
图1.水泥砼无缝管钢模具示意图图2.图1的A-A剖视图由图1、2，上端滚圈法兰1用锁紧螺栓10、螺母14，固接法兰2，法兰2与管模体钢板7焊接，加强柱4上端也与法兰2焊接，吊钩3焊固于法兰2与加强柱4交接处，下端法兰13也用锁紧螺栓10和螺母14固接，下端滚圈法兰13也与管模体与钢板7与加强柱4下端焊接，下端滚圈法兰13上面放置一水泥管下托片11，它侧面与法兰12相邻接，表面又与管模体钢板7下端接触，圆环型加强筋9以焊点8与管模体钢板7和加强柱4焊接，偏心轴6焊固在加强柱4的中部两侧上面，轴上还焊有加强板5。
钢模具内表面可以涂一层水泥挂浆层15，厚度为0.2-2毫米。
具体实施方式
本模具采用整体焊接的结构，没有沿用的开口缝，因而刚性强，强度高，上、下端滚圈法兰1、1与法兰2、12用螺栓10、螺母14，在模具上对称均布4根加强柱槽槽钢4，还设置U型吊钩3，又在中间加强柱4的两侧装有偏心轴6，轴上还焊接加强板5，在下部滚圈法兰1内槽装有可更换的托片11，这些结构使模具更为结实耐用，在与制管机配合使用时，模具运转平稳，无跳动，不会使管子成块，而且极大限度地减轻了由于制管振动的冲击和模具本身的磨损。
在模具内壁，用水泥与水调匀成糊状，倒入模具内，使用离心的方式，使挂浆层均布于内壁四周，厚度为0.2-2毫米，这样在模具脱模时阻力减小，也减少了磨具的磨损，水泥砼管外观光滑，无气孔、砂眼，表面粗糙的缺陷，彻底改变了传统使用油剂涂敷的方法，减少油剂对砼管的损伤和污染，又提高其成品率。
权利要求1.一种水泥砼无缝管钢模具，其特征是，模具上端滚固法兰(1)用螺栓(10)、螺母(14)与法兰(2)，法兰(2)与管模体钢板(7)焊接，加强柱(4)上端也与法兰(2)焊接，下端的法兰(13)也用螺栓(10)、螺母(14)与下端滚圈法兰固接，下端滚圈法兰(13)也与管模体钢板(7)与加强柱(4)焊接，下端滚圈法兰(13)上面放置一水泥管下托片(11)。
2.根据权利要求1所述的模具，其特征是圆环型加强筋(9)以焊点(8)与管模体钢板(7)和加强柱(4)焊接。
3.根据权利要求1所述的水泥砼无缝管钢模具，其特征是，偏心轴(6)焊固在加强柱(4)中部的内侧上面，轴上焊有加强板(5)。
4.根据权利要求1所述的水泥砼无缝管钢模具，其特征是，模具的管模体钢板(7)可以涂一层水泥挂浆层(15)。
5.根据权利要求1所述的模具，其特征是，在加强柱(5)上端与法兰(2)交接处焊有吊钩(3)。
专利摘要一种水泥砼无缝管钢模具，其上、下端滚圈法兰均以螺栓、螺母与法兰固接，管模体钢板以及加强柱均与法兰焊接，下端滚圈法兰上面放置一水泥管下托片，圆环加强筋以焊点与管模体钢板和加强柱焊接，偏心轴焊固在加强柱中部两侧上面，轴上焊有加强板，模具内壁表面有一层水泥挂浆层，可延长模具寿命，使脱模容易，模具是整体焊接结构，刚度大，强度高，本模具可提高产品质量，无砂眼、气孔的缺陷，表面光泽模具不易磨损。
文档编号B28B21/00GK2664876SQ20032012651
公开日2004年12月22日 申请日期2003年12月5日 优先权日2003年12月5日
发明者关泰山, 张倩 申请人:关泰山, 张倩