专利名称：钢混环保节能抗灾住宅房屋的建筑方法
技术领域：
本发明涉及一种钢混环保节能抗灾住宅房屋的建筑方法。
背景技术：
住宅是人类赖以生存的基本条件之一，是人类关注的永恒主题，面对全球性的灾难、环境的恶化以及生态破坏等等一系列的严峻问题，我们每一个人都应站在国家民族与人类利益的高度上来研究人类所关注的建筑节能环保问题，合理利用资源，生态环境，抗击灾难，提高人类居住的生活质量是摆在我们面前的紧迫课题。目前我国已把发展环保型建筑视为未来中国住宅发展的必然趋势，而环保型建筑的一大特点就是节能。而我国建筑施工和居住中的能源及原材料消耗量，每平方米是国外的3到9倍，据悉，国家早已颁布了相关的建筑节能目标和节能设计指标，要求2005年比20世纪80年代初实现住宅节能50％。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种建造房屋省时、省力省施工机械，无污染，无任何建筑垃圾，环保、且冬暖夏凉的钢混环保节能抗灾住宅房屋的建筑方法。
本发明采用如下技术方案一种钢混环保节能抗灾住宅房屋的建筑方法，其特征在于采用聚苯板做墙体材料，在长方形聚苯板上沿板的四周中间的位置上开槽，选用截面为 形钢龙骨，将其一边嵌入聚苯板槽内，即在聚苯板的四边都嵌入钢龙骨，聚苯板之间采用设置在钢龙骨上的连接钉连接构成整墙体，聚苯板和基础以及聚苯板和屋顶之间采用钢龙骨上的连接钉连接，在聚苯板两面刷水泥砂浆，然后披玻璃纤维网，而后在聚苯板两面抹水泥骨料砂浆。
本发明在屋内墙体内侧砌珍珠岩防火保温砖，其和聚苯板共同构成墙体，在屋外聚苯板上刷水泥砂浆，铺设玻璃纤维网，最后在玻璃纤维网上刷水泥骨料砂浆。
本发明在屋内墙体内侧砌珍珠岩防火保温砖，其和聚苯板共同构成墙体，在珍珠岩防火保温砖上刷水泥砂浆，铺设玻璃纤维网，最后在玻璃纤维网上刷水泥骨料砂浆。
本发明第一步将长度为3米、宽度为1米、厚度为7厘米的聚苯板沿板的四周中间的位置上开槽，槽的深度为3厘米。
第二步先用优质薄轧轻钢C50型截面为 形钢龙骨，将其一边嵌入聚苯板槽内，在聚苯板的四边都嵌入钢龙骨，钢龙骨长度为3m，组装外墙聚苯板时，将钢龙骨插入聚苯板两边的中间槽中，第一块板安装完后，再将一根3米长的钢龙骨与第一块板一侧的钢龙骨背靠背，上、中、下用电钻打孔，再用连接钉即拉铆钉拉死，然后将第二块板插入刚拉死的钢龙骨中，就这样依次进行安装，组装完成后，检查墙体的垂直度、平整度。
第三步披贴玻璃纤维网在墙板上进行水泥砂浆，墙板的缝隙一定要刷满浆，这样组装的墙体就彻底消除了冷、热桥，而后披贴玻璃纤维网，待水泥浆未干时，再用铁抹将水泥混合骨料砂浆抹压在玻璃纤维网上，厚度为1.5公分，待水泥混合骨料砂浆未干时，墙体两面再披贴玻璃纤维网，而后用铁抹压实压光，披贴玻璃纤维网时，必须要先从墙体的一头开始横向披贴，不容许竖向披贴，网与网连接处，必须都要搭接0.6公分，而后用铁抹压实，选用经耐碱涂层处理而成的高强度、粘结性好、定位性好的玻璃纤维网，在由聚苯板上刷水泥砂浆，然后披玻璃纤维网，网格眼为5×5mm.水泥混合骨料砂浆选用早强高标号水泥(桥梁型)、砂、生灰、骨料进行人工混合，施工时将混合骨料用小型搅拌机进行加水搅动，操作方法与抹灰一样。抹水泥混合骨料砂浆。骨料规格5mm-6mm，砂料规格0.2mm-0.3mm，生灰规格40目。其中各成份采用如下重量份数比加水混和搅拌水泥50-60，骨料50-60，砂65-70，生灰10-15。
第四步用珍珠岩防火保温砖，在墙体里面紧贴墙板，进行错缝砌筑墙体，砌筑完成后，在墙体上刷水泥砂浆披贴玻璃纤维网，同时用铁抹压实，抹平，在墙体内侧砌珍珠岩防火保温砖，其规格为240×115×50mm。
本发明积极效果如下本发明钢混结构建筑房屋是对传统建筑及施工的一次新的革命，它独特的“硬壳”概念，在钢混结构住宅建造业中扮演了与众不同的角色，本发明钢混结构建筑有广泛的适用性、抗冲击性、其自重轻，价格便宜且美观、易安装、不受白蚁和其它害虫侵蚀、用钢量少、无三废、环保节能，本发明在轻质、保温墙体材料的基础上以保护环境资源和建筑节能保温为宗旨，以抗震、防灾为目标本发明外墙通体保温，可解决建筑物(框架结构)填充材料完成后再进行外墙保温废工、废时、废资金、劳动强度大的问题，本发明外墙通体保温施工方法，就很轻松的解决了这一问题，一次性施工、一次性到位、省工、省时、省资金。采用本发明钢混结构建筑房屋，大大缩短建造周期，极大地减少投资成本，增加有效使用面积，提高建造工期，降低工程造价，本发明钢混通体保温墙体建筑是环保节能型建筑，符合住宅产业的发展趋势，本发明将以其具有强度高、自重轻、节省材料、造型美观、节约能源、施工迅速有利抗震、综合性环保节能有明显经济效益的优点，在二十一世纪的建筑中得到迅猛发展。
本发明住宅房屋尤其适合我国的广大农村、乡镇适用，在节能环保方面更加明显，节省土地，节省能源，建造房屋省时、省力省施工机械，无污染，无任何建筑垃圾，环保、且冬暖夏凉，不用烧煤取暖，可安全过冬，节省煤炭，夏季不用空调，节省电源，房屋不返潮。采用本发明方法可在野外复杂地形上建造各异形态的独体或连体别墅，可做大型工业厂房，飞机库房，紧急救灾房屋及民用建筑，广泛适用农村城乡镇、大山区、草原、沙漠、旅游度假村，并可作军队集团军的大型野外指挥基地及训练场所。
附图1为本发明墙板结构示意图附图2为本发明墙板与基础、房顶连接示意图附图3为本发明房顶示意图在附图中1聚苯板，2水泥砂浆，3玻璃纤维网，4水泥骨料砂浆，5钢龙骨，6水泥砂浆、玻纤网、水泥骨料砂浆层，7珍珠岩防火保温砖，8水泥砂浆、玻纤网、水泥骨料砂浆层，9连接钉，10基础，11水泥砂浆、玻纤网、水泥骨料砂浆层。
具体实施例方式本发明实施例如下第一步将长度为3米、宽度为1米、厚度为7厘米的聚苯板沿板的四周中间的位置上开槽，槽的深度为3厘米。
第二步先用优质薄轧轻钢C50型截面为 形钢龙骨，将其一边嵌入聚苯板槽内，在聚苯板的四边都嵌入钢龙骨，钢龙骨长度为3m，用抹布将钢骨上面的油污擦干净，钢骨表面决不容许涂抹防锈漆。组装外墙聚苯板时，将钢龙骨插入聚苯板两边的中间槽中，第一块板安装完后，再将一根3米长的钢龙骨与第一块板一侧的钢龙骨背靠背，上、中、下用电钻打孔，再用连接钉即拉铆钉拉死，然后将第二块板插入刚拉死的钢龙骨中，依次进行安装，组装完成后，检查墙体的垂直度、平整度。
第三步披贴玻纤网在墙板上进行水泥砂浆2，墙板的缝隙一定要刷满浆，这样组装的墙体就彻底消除了冷、热桥，而后披贴玻纤网，待水泥浆未干时，再用铁抹将水泥混合骨料砂浆抹压在玻璃纤维网3上，厚度为1.5公分，待混合骨料砂浆未干时，墙体两面再披贴玻璃纤维网3，而后用铁抹压实压光，披贴玻璃纤维网3时，必须要先从墙体的一头开始横向披贴，不容许竖向披贴，网与网连接处，必须都要搭接0.6公分，而后用铁抹压实，选用经耐碱涂层处理而成的高强度、粘结性好、定位性好的玻璃纤维网3，在由聚苯板上刷水泥砂浆2，然后披玻璃纤维网3，玻璃纤维网3在墙体上起着重要的结构作用，抗拉强度高，能使外墙体所受的压力均匀分散，使墙体有很高的抗冲击性能，它在墙体中起到“软钢筋”的作用，网格眼为5×5mm.水泥混合骨料砂浆，选用早强高标号水泥(桥梁型)、砂、生灰、骨料进行人工混合，施工时将混合骨料用小型搅拌机进行加水搅动，用多少搅拌多少，不要浪费，操作方法与抹灰一样。而后抹水泥骨料砂浆。骨料规格5mm-6mm，砂料规格0.2mm-0.3mm，生灰规格40目。其中各成份采用如下重量份数比加水混和搅拌水泥50-60，骨料50-60，砂65-70，生灰10-15。
第四步用珍珠岩防火保温砖7，在墙体里面紧贴墙板，进行错缝砌筑墙体，砌筑完成后，在墙体上刷水泥砂浆2披贴玻璃纤维网3，同时用铁抹压实，抹平，待干燥后，墙体贯通有力，强度极高。在墙体内侧砌珍珠岩防火保温砖7，其规格为240×115×50mm，它采用珍珠岩做主要原料，经加工制成，它保温性能好、防火性强，具有隔热、耐寒、重量轻的特点。
权利要求
1.一种钢混环保节能抗灾住宅房屋的建筑方法，其特征在于采用聚苯板(1)做墙体材料，在长方形聚苯板(1)上沿板的四周中间的位置上开槽，选用截面 形钢龙骨(5)，将其一边嵌入聚苯板(1)槽内，即在聚苯板(1)的四边都嵌入钢龙骨(5)，聚苯板(1)之间采用设置在钢龙骨(5)上的连接钉(9)连接构成整墙体，聚苯板(1)和基础(10)以及聚苯板(1)和屋顶之间采用钢龙骨(5)上的连接钉(9)连接，在聚苯板(1)两面刷水泥砂浆(2)，然后披玻璃纤维网(3)，而后在聚苯板(1)两面抹水泥骨料砂浆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢混环保节能抗灾住宅房屋的建筑方法，其特征在于在屋内墙体内侧砌珍珠岩防火保温砖(7)，其和聚苯板(1)共同构成墙体，在屋外聚苯板上刷水泥砂浆(2)，铺设玻璃纤维网(3)，最后在玻璃纤维网(3)上刷水泥骨料砂浆(4)。
3.根据权利要求2所述的一种钢混环保节能抗灾住宅房屋的建筑方法，其特征在于在屋内墙体内侧砌珍珠岩防火保温砖(7)，其和聚苯板(1)共同构成墙体，在珍珠岩防火保温砖(7)上刷水泥砂浆(2)，铺设玻璃纤维网(3)，最后在玻璃纤维网(3)上刷水泥骨料砂浆(4)。
4.根据权利要求1或2所述的一种钢混环保节能抗灾住宅房屋的建筑方法，其特征在于第一步将长度为3米、宽度为1米、厚度为7厘米的聚苯板(1)沿板的四周中间的位置上开槽，槽的深度为3厘米。第二步先用优质薄轧轻钢C50型截面为 形钢龙骨(5)，将其一边嵌入聚苯板(1)槽内，在聚苯板(1)的四边都嵌入钢龙骨(5)，钢龙骨(5)长度为3m，组装外墙聚苯板(1)时，将钢龙骨(5)插入聚苯板(1)两边的中间槽中，第一块板安装完后，再将一根3米长的钢龙骨(5)与第一块板一侧的钢龙骨(5)背靠背，上、中、下用电钻打孔，再用连接钉(9)即拉铆钉拉死，然后将第二块板插入刚拉死的钢龙骨(5)中，就这样依次进行安装，组装完成后，检查墙体的垂直度、平整度。第三步披贴玻璃纤维网(3)在墙板上进行水泥砂浆(2)，墙板的缝隙一定要刷满浆，这样组装的墙体就彻底消除了冷、热桥，而后披贴玻璃纤维网(3)，待水泥浆未干时，再用铁抹将水泥混合骨料砂浆(4)抹压在玻璃纤维网(3)上，厚度为1.5公分，待水泥混合骨料砂浆(4)未干时，墙体两面再披贴玻璃纤维网(3)，而后用铁抹压实压光，披贴玻璃纤维网(3)时，必须要先从墙体的一头开始横向披贴，不容许竖向披贴，网与网连接处，必须都要搭接0.6公分，而后用铁抹压实，选用经耐碱涂层处理而成的高强度、粘结性好、定位性好的玻璃纤维网(3)，在由聚苯板(1)上刷水泥砂浆(2)，然后披玻璃纤维网(3)，网格眼为5×5mm.水泥混合骨料砂浆(4)选用早强高标号水泥(桥梁型)、砂、生灰、骨料进行人工混合，施工时将混合骨料用小型搅拌机进行加水搅动，操作方法与抹灰一样。抹水泥混合骨料砂浆(4)。骨料规格5mm-6mm，砂料规格0.2mm-0.3mm，生灰规格40目。其中各成份采用如下重量份数比加水混和搅拌水泥50-60，骨料50-60，砂65-70，生灰10-15。第四步用珍珠岩防火保温砖，在墙体里面紧贴墙板，进行错缝砌筑墙体，砌筑完成后，在墙体上刷水泥砂浆(2)披贴玻璃纤维网(3)，同时用铁抹压实，抹平，在墙体内侧砌珍珠岩防火保温砖(7)，其规格为240×115×50mm。
5.根据权利要求3所述的一种钢混环保节能抗灾住宅房屋的建筑方法，其特征在于第一步将长度为3米、宽度为1米、厚度为7厘米的聚苯板(1)沿板的四周中间的位置上开槽，槽的深度为3厘米。第二步先用优质薄轧轻钢C50型截面为 形钢龙骨(5)，将其一边嵌入聚苯板(1)槽内，在聚苯板(1)的四边都嵌入钢龙骨(5)，钢龙骨(5)长度为3m，组装外墙聚苯板(1)时，将钢龙骨(5)插入聚苯板(1)两边的中间槽中，第一块板安装完后，再将一根3米长的钢龙骨(5)与第一块板一侧的钢龙骨(5)背靠背，上、中、下用电钻打孔，再用连接钉(9)即拉铆钉拉死，然后将第二块板插入刚拉死的钢龙骨(5)中，就这样依次进行安装，组装完成后，检查墙体的垂直度、平整度。第三步披贴玻璃纤维网(3)在墙板上进行水泥砂浆(2)，墙板的缝隙一定要刷满浆，这样组装的墙体就彻底消除了冷、热桥，而后披贴玻璃纤维网(3)，待水泥浆未干时，再用铁抹将水泥混合骨料砂浆(4)抹压在玻璃纤维网(3)上，厚度为1.5公分，待水泥混合骨料砂浆(4)未干时，墙体两面再披贴玻璃纤维网(3)，而后用铁抹压实压光，披贴玻璃纤维网(3)时，必须要先从墙体的一头开始横向披贴，不容许竖向披贴，网与网连接处，必须都要搭接0.6公分，而后用铁抹压实，选用经耐碱涂层处理而成的高强度、粘结性好、定位性好的玻璃纤维网(3)，在由聚苯板(1)上刷水泥砂浆(2)，然后披玻璃纤维网(3)，网格眼为5×5mm.水泥混合骨料砂浆(4)选用早强高标号水泥(桥梁型)、砂、生灰、骨料进行人工混合，施工时将混合骨料用小型搅拌机进行加水搅动，操作方法与抹灰一样。抹水泥混合骨料砂浆(4)。骨料规格5mm-6mm，砂料规格0.2mm-0.3mm，生灰规格40目。其中各成份采用如下重量份数比加水混和搅拌水泥50-60，骨料50-60，砂65-70，生灰10-15。第四步用珍珠岩防火保温砖，在墙体里面紧贴墙板，进行错缝砌筑墙体，砌筑完成后，在墙体上刷水泥砂浆(2)披贴玻璃纤维网(3)，同时用铁抹压实，抹平，在墙体内侧砌珍珠岩防火保温砖(7)，其规格为240×115×50mm。
全文摘要
本发明涉及一种钢混环保节能抗灾住宅房屋的建筑方法，其特征在于采用聚苯板做墙体材料，在长方形聚苯板上沿板的四周中间的位置上开槽，选用截面为“ㄇ”形钢龙骨，将其一边嵌入聚苯板槽内，即在聚苯板的四边都嵌入钢龙骨，聚苯板之间采用设置在钢龙骨上的连接钉连接构成整墙体，聚苯板和基础以及聚苯板和屋顶之间采用钢龙骨上的连接钉连接，在聚苯板两面刷水泥砂浆，然后披玻璃纤维网，而后在聚苯板两面抹水泥骨料砂浆。采用本发明方法建造房屋省时、省力省施工机械，无污染，无任何建筑垃圾，环保、且冬暖夏凉。
文档编号E04H9/00GK1811083SQ20051001288
公开日2006年8月2日 申请日期2005年9月30日 优先权日2005年9月30日
发明者朱春华 申请人:朱春华