专利名称：矿山直接板材锯石机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿山直接板材锯石机。
背景技术：
现有的矿山石材锯石机一般均为将石材整大块地从矿山上切割下来后，运到石材切割厂再进行分片切割。这种作业方式，不仅搬运的劳动强度大，而且石材的加工工序多，成本高，石材资源浪费大。并且，现有的矿山石材切割机其升降切割装置与底座之间为固定连接；这种结构的石材切割机不能将矿山石材直接切割成片材；且在切割完一个单元行程后，要将设备移动到下一个工作单元较为困难。
实用新型内容本实用新型解决了现有技术的上述问题，提供一种操作使用方便、产品制作成本低的矿山直接板材锯石机。
本实用新型的技术方案如下它包括机架和底座，机架包括切割装置、升降装置，其特征在于机架与底座为分体式结构；在机架的下方设有机架滚轮；底座包括支撑脚和支撑框体两部分；在支撑框体左右两侧边缘设有机架移动轨道；机架滚轮与机架移动轨道配合，并可在机架移动轨道上滚动；支撑脚位于支撑框体的下方，支撑脚的左右两侧为阶梯式的双层结构；在双层式结构的支撑脚的下方设有锯片行走滚轮。
本实用新型采用机架与底座通过滚轮和轨道配合的分体式结构，使机架具有更大的行程，移动更加灵活。底座采用阶梯式双层结构，能实现在矿山直接将石材以片材的形式开采下来的目的，并可使片材的开采和脱落同步进行，从而提高了工作效率，降低矿山的耗材，提高矿山石材的利用率，降低了生产成本。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的机架和底座分离的结构示意图。
图3为图1的左侧结构示意图。
图4为图1的右侧结构示意图。
图5为图1的A-A剖视图。
图6实施例1的底座结构示意图。
图7为本实用新型带自洗轮的实施例2的结构示意图。
图8为图7的左侧视图。
图9为图7的右侧视图。
图10为图7的B-B剖视图。
标号说明1机架、2底座、3切割装置、4升降装置、5机架滚轮、6支撑脚、61高支撑脚、62低支撑脚，7支撑框体、8、机架移动轨道、9锯片行走滚轮、10锯片行走滚轮驱动电机，11动力传动杆，12分片螺杆、13整机液压升降装置、14皮带轮、15蜗轮蜗杆装置、16螺母结构、17升降滑块、18自洗轮、19液压升降滚轮、20升降滚轮驱动电机、21锯片驱动电机、22矿石轨道、23自洗轮电机。
具体实施方式
如图1-3所示它包括机架1和底座2，机架1包括切割装置、升降装置4，其特征在于机架1与底座2为分体式结构；在机架1下方的四个角(左右两侧的边缘)均设有机架滚轮5；底座2包括支撑脚6和支撑框体7两部分；在支撑框体7上方的左右两侧边缘设有机架移动轨道8；机架滚轮5与机架移动轨道8配合，机架滚轮5可在机架移动轨道8上滚动；支撑脚6位于支撑框体7的下方，支撑脚6的前后(注锯片所在的面为前面)两侧为阶梯式的双层结构；在双层式结构的支撑脚6的下方设有锯片行走滚轮9。
实施例1如图1-6所示，本实用新型包括机架1和底座2，机架1包括切割装置3、升降装置4，其特征本在于机架1与底座2为分体式结构；在机架1下方的四个角(左右两侧的边缘)均设有机架滚轮5；底座2包括支撑脚6和支撑框体7两部分；在支撑框体7上方的左右两侧边缘设有机架移动轨道8；机架滚轮5与机架移动轨道8配合，机架滚轮5可在机架移动轨道8上滚动；支撑脚6位于支撑框体7的下方，支撑脚6的前后为阶梯式的双层结构，分为高支撑脚61和低支撑脚62，位于锯片一侧的支撑脚为高支撑脚61；在双层式结构的支撑脚6的下方设有锯片行走滚轮9。
如图2、5、6所示，支撑框体7为矩形框体结构，在支撑框体7上方的左右两侧边缘设有动力传动杆11，通过动力传动杆11将低支撑脚62端的锯片行走滚轮驱动电机10的动力传递给高支撑脚61端的锯片行走滚轮，驱动高支撑脚61端的锯片行走滚轮9转动。在低支撑脚62端设有锯片行走滚轮驱动电机10、皮带轮14和蜗轮蜗杆装置15，锯片行走滚轮驱动电机10的输出轴与蜗轮蜗杆装置15中的蜗杆的输入轴之间通过皮带轮14驱动连接，蜗轮蜗杆装置15中，蜗杆与蜗轮啮合并驱动蜗轮转动；所述的蜗轮的中心轴的一端与动力传动杆11连接，并驱动动力传动杆11转动，由动力传动杆11将动力传递到高支撑脚61端的锯片行走滚轮9滚动；所述的蜗轮的中心轴的另一端输出动力通过链条14驱动低支撑脚62端的锯片行走滚轮9滚动。
如图1和4所示在支撑框体7的左右两侧边缘还设有分片螺杆12，在机架1的左右两侧设有与分片螺杆12相配合的螺母结构16，机架1通过螺母结构16支撑在支撑框体7上。分片螺杆12的一端连接在底座2的低支撑脚62端，在低支撑脚62端的底座2的壳体内设有与分片螺杆12连接的转盘，通过转动转盘驱动分片螺杆12转动，推动机架1在分片螺杆12上移动，从而带动机架滚轮5沿机架移动轨道8滚动，实现锯片对矿山石材进行逐片分片切割的目的。
如图1-6所示，在底座2的支撑框体7的左右两侧还固定设有两对或两对以上的整机液压升降装置13。在每个液压升降杆的末端设有液压升降滚轮19，在其中一对或一对以上的液压升降滚轮19的一侧设有升降滚轮驱动电机20。当本实用新型整机处于工作状态时，整机液压升降装置的升降杆处于收缩状态，此时由锯片行走滚轮9将整机支撑于地面上，并由锯片行走滚轮驱动电机10通过变速装置驱动锯片行走滚轮9滚动，推动锯片不断向前切割石材。当锯片完成一个行程的石材切割后，关闭锯片驱动电机21和锯片行走滚轮驱动电机10的电源，启动液压升降装置，使液压升降杆处于延伸状态，而将包括机架1和底座2的整机顶起，使锯片行走滚轮9悬空，液压升降滚轮19顶落在临时铺设在锯片行走轨道上的临时轨道，启动升降滚轮驱动电机20，驱动升降滚轮19转动，将整机移动到下一个工作面。要求液压升降装置13的升降幅度达到60公分以上。
如图1-3所示，为了使锯片在切割的工作过程或非切割式的升降过程更加平稳，将支撑锯片的升降滑块制成整块式。
实施例2如图7-10所示为了简化设备，可取消锯片行走滚轮9下方的外设金属轨道，而将轨道直接开凿在矿石上，形成矿石轨道22。为了便于加工，将矿石轨道22加工成凹槽轨道，而且相应地锯片行走滚轮9为凸形滚轮。在左右两侧的锯片行走滚轮9的同一水平面上设有一延长臂，在延长臂上固定自洗轮电机23，自洗轮电机23的动力输出端连接着金钢石轨道成型自洗轮18。为了防止矿石轨道22表面因破损而出现凹坑，造成某一个滚轮悬空或卡死，在支撑框体7的四个角应各安装两个或两个以上的锯片行走滚轮9。其他结构与实施例1相同。
权利要求1.一种矿山直接板材锯石机，它包括机架(1)和底座(2)，机架(1)包括切割装置(3)、升降装置(4)，其特征在于机架(1)与底座(2)为分体式结构；在机架(1)的下方设有机架滚轮(5)；底座(2)包括支撑脚(6)和支撑框体(7)两部分；在支撑框体(7)的左右两侧边缘设有机架移动轨道(8)；机架滚轮(5)与机架移动轨道(8)配合，并可在机架移动轨道(8)上滚动；支撑脚(6)位于支撑框体(8)的下方，支撑脚(6)的左右两侧为阶梯式的双层结构；在双层式结构的支撑脚(6)的下方设有锯片行走滚轮(9)。
2.根据权利要求1所述的矿山直接板材锯石机，其特征在于支撑脚(6)分为高支撑脚(61)和低支撑脚(62)，位于锯片一侧的支撑脚为高支撑脚(61)。
3.根据权利要求1所述的矿山直接板材锯石机，其特征在于在支撑框体(7)上方的左右两侧边缘设有动力传动杆(11)；在低支撑脚(62)端设有锯片行走滚轮驱动电机(10)、皮带轮(14)和蜗轮蜗杆装置(15)，锯片行走滚轮驱动电机(10)的输出轴与蜗轮蜗杆装置(15)中的蜗杆的输入轴之间通过皮带轮(14)驱动连接，蜗轮蜗杆装置(15)中，蜗杆与蜗轮啮合并驱动蜗轮转动；所述的蜗轮的中心轴的一端与动力传动杆(11)连接，并驱动动力传动杆(11)转动，由动力传动杆(11)将动力传递到高支撑脚(61)端的锯片行走滚轮(9)滚动；所述的蜗轮的中心轴的另一端输出动力通过链条(14)驱动低支撑脚(62)端的锯片行走滚轮(9)滚动。
4.根据权利要求3所述的矿山直接板材锯石机，其特征在于在支撑框体(7)的左右两侧边缘还设有分片螺杆(12)，在机架(1)的左右两侧设有与分片螺杆(12)相配合的螺母结构(16)，机架(1)通过螺母结构(16)支撑在支撑框体(7)上。
5.根据权利要求4所述的矿山直接板材锯石机，其特征在于分片螺杆(12)的一端连接在底座(2)的低支撑脚(62)端，在低支撑脚(62)端的底座(2)的壳体内设有与分片螺杆(12)连接的转盘。
6.根据权利要求5所述的矿山直接板材锯石机，其特征在于在底座(2)的支撑框体(7)的左右两侧还固定设有两对或两对以上的整机液压升降装置(13)。
7.根据权利要求6所述的矿山直接板材锯石机，其特征在于在每个液压升降杆的末端设有液压升降滚轮(19)，在其中一对或一对以上的液压升降滚轮(19)的一侧设有升降滚轮驱动电机(20)。
8.根据权利要求1所述的矿山直接板材锯石机，其特征在于在机架(1)下方的四个角均设有机架滚轮(5)。
9.根据权利要求1所述的矿山直接板材锯石机，其特征在于在切割装置(3)中，将支撑锯片的升降滑块制成整块式。
专利摘要一种操作使用方便、产品制作成本低的矿山直接板材锯石机。它包括机架和底座，机架包括切割装置、升降装置，机架与底座为分体式结构；在机架的下方设有机架滚轮；底座包括支撑脚和支撑框体两部分；在支撑框体左右两侧边缘设有机架移动轨道；机架滚轮与机架移动轨道配合，并可在机架移动轨道上滚动；支撑脚位于支撑框体的下方，支撑脚的左右两侧为阶梯式的双层结构；在双层式结构的支撑脚的下方设有锯片行走滚轮。本实用新型机架具有更大的行程，移动更加灵活。底座采用阶梯式双层结构，能实现在矿山就直接将石材以片材的形式开采下来，并可使片材的开采和脱落同步进行，提高了工作效率，降低矿山的耗材，提高矿山石材的利用率，降低了生产成本。
文档编号B28D1/02GK2785831SQ20052009522
公开日2006年6月7日 申请日期2005年2月3日 优先权日2005年2月3日
发明者陈大喜 申请人:陈大喜