专利名称：剪力墙模板固定筋梁的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑配件领域，特别涉及一种剪力墙模板固定筋梁。
背景技术：
剪力墙是竖向结构，浇注施工时需搭建两侧立面的模板，两立面的模板不但要稳定，且其间距要符合墙体设计标准。现浇施工时由于混凝土重力作用，模板其易被撑变形，更甚者出现开裂，影响墙体的浇注质量。现剪力墙模板结构与楼面现浇模板结构基本一致，为了加强模板的承受力，往往在模板上布设有一许多加强筋梁，而且两侧立面上的加强筋梁间通过钢筋或者螺栓关联固定成一体，可有效避免模板鼓胀。现有施工模板有两种，一是钢模板，二是木模板。钢模板造价高，制约了其运用面，局限于一些大型的建筑企业使用，因此木模板还是占据主流地位。但木模板的重复使用效率低，尤其是加强筋梁，每一次施工均构成对其强度的破坏，往往只能重复一两次，寻找一种替代品即是本实用新型的任务。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种预留有操作孔钢质结构的剪力墙模板固定筋梁。
本实用新型技术方案是这样实现的一种剪力墙模板固定筋梁，其筋梁主体为具有三立面连体的槽形条状结构，筋梁中间立面间隔开设有操作孔和钉眼，两侧立面的槽口边沿向内连体有折边。筋梁上开设预留的钉眼可方便于将小木板钉制成大模板，而操作孔给两侧立面的模板间关联定位提供便利，无论是定制、安装或者拆离模板，钢质筋梁均不易被破坏，可重复使用。
筋梁两侧立面等间隔设有向内凹起的加强筋，使筋梁强度更高。
本实用新型具有结构设计合理，强度高，成本低，可重复使用，不但节省筋梁的加工制作时间，节约资源，而且施工操作更为方便，尤其在两侧立面模板的关联定位和拆模板工艺上更体现其优势，融合钢、木模板的优点。
下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明图1剪力墙模板固定筋梁立体示意图图2剪力墙模板固定筋梁剖面图其中1-筋梁 2-操作孔 3-钉眼4-折边 5-加强筋具体实施方式
参照图1和图2，一种剪力墙模板固定筋梁，其主体为具有三立面连体的槽形条状结构，也即一种槽钢型材，筋梁1中间立面等间隔开设有操作孔2和钉眼3，利用冲孔设备直接冲剪成型，两侧立面的槽口边沿向内连体有折边4，增加与模板的接触面，减少模板局部的受力，避免损伤模板。折边4宽度为5至20毫米。在筋梁1两侧立面还等间隔设有向内凹起的加强筋5，同等槽钢板厚的情况下，可有效增加筋梁1的强度。
另，中间立面开设的操作孔2为等间隔圆孔，便于制作，当然也不排除其它形状的孔眼，其圆孔直径为30至50毫米，相邻孔间隔为50至60毫米。钉眼3为等间隔布设，相邻钉眼间隔为150至180毫米。
根据不同建筑场合剪力墙的高度厚度等指标的不同，筋梁1的刚性强度也有所不同。筋梁1中立面的宽度为50至80毫米，两侧立面高度为30至50毫米，筋梁厚度为2至3毫米，基本满足大部分建筑需求。
权利要求1.一种剪力墙模板固定筋梁，其特征是筋梁主体为具有三立面连体的槽形条状结构，筋梁中间立面间隔开设有操作孔和钉眼，两侧立面的槽口边沿向内连体有折边。
2.根据权利要求1所述的剪力墙模板固定筋梁，其特征是筋梁两侧立面等间隔设有向内凹起的加强筋。
3.根据权利要求1或2所述的剪力墙模板固定筋梁，其特征是筋梁中立面的宽度为50至80毫米，两侧立面高度为30至50毫米，筋梁厚度为2至3毫米。
4.根据权利要求1或2所述的剪力墙模板固定筋梁，其特征是中间立面开设的操作孔为等间隔圆孔，圆孔直径为30至50毫米，相邻孔间隔为50至60毫米。
5.根据权利要求1或2所述的剪力墙模板固定筋梁，其特征是钉眼为等间隔布设，相邻钉眼间隔为150至180毫米。
6.据权利要求1或2的剪力墙模板固定筋梁，其特征是两侧立面折边宽度为5至20毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种剪力墙模板固定筋梁，其筋梁主体为具有三立面连体的槽形条状结构，筋梁中间立面间隔开设有操作孔和钉眼，两侧立面的槽口边沿向内连体有折边。筋梁上开设预留的钉眼可方便于将小木板钉制成大模板，而操作孔给两侧立面的模板间关联定位提供便利，无论是定制、安装或者拆离模板，钢质筋梁均不易被破坏，可重复使用，强度高，成本低，不但节省筋梁的加工制作时间，节约资源，而且施工操作更为方便，尤其在两侧立面模板的关联定位和拆模板工艺上更体现其优势，融合钢、木模板的优点。
文档编号E04G11/12GK2856257SQ200520099420
公开日2007年1月10日 申请日期2005年12月12日 优先权日2005年12月12日
发明者黄振程 申请人:黄振程