专利名称：一种玻璃腰线、花片及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑装饰材料及其制造方法，特别涉及一种玻璃腰线、花片及其制造方法。
背景技术：
随着社会的发展，环保、质高、成本低的建筑装饰材料成为当今建筑业研发的新领域。现有技术中，瓷砖以其致密度高、收缩变形小、耐磨性好、较好的装饰效果，而成为客户选择的对象，具有广阔的市场。瓷砖一般用于内、外墙装饰，地面装饰，其应用于适用环境时，因质地关系，一般均为单独使用，故瓷砖在使用时，为适应适用面积需要，有时需切割，以满足环境需要，造成一定的浪费，提高了成本；另外，在装饰效果方面，比较单一，现暂无发现有与其相适应的配件与其搭配一起应用于适用环境中。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种使用范围广、烧成性能好，烧成范围宽、产品质量好，与瓷片一起搭配使用的玻璃腰线、花片及其制造方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的一种玻璃腰线、花片，所述玻璃腰线、花片主要组分的重量百分比为石英砂50.6～56.6％，纯碱22.5～25.8％，石粉10.3～14.5％，硼砂3.1～3.6％，乳浊剂2.3～5.8％，氧化铝0～3.9％，色剂0～1.3％。
一种制造上述玻璃腰线、花片的方法，所述制造方法的生产工艺流程为图案设计→出片→晒网→大片玻璃切割→小片玻璃切割→印底白→印封底胶→切割→铺板→烧成→磨边→分选→包装。
所述印刷网目250目。
所述花釉比重为1.64～2.70g/cm3。
所述花釉印量150g/cm2。
所述烧成温度810±5℃。
所述烧成周期为50min。
本发明采用上述技术方案后可达到如下有益效果1、质感好。本发明中的玻璃腰线、花片质感自然、典雅，图案选择范围大，立体感更强。
2、独特性强。本发明中的玻璃腰线、花片，市场上暂未发现有同类产品出现。
3、装饰效果好。本发明中的玻璃腰线、花片可与瓷砖搭配使用，改变了现有技术中墙面装饰单一使用瓷片的现状，装饰效果好。
4、成本降低。本发明中的玻璃腰线、花片使用烧成温度宽，不易产生色差，可降低成本20％左右。
5、产品性能好。本发明产品收缩率为9.6％以下，产品吸水率为0.08％以下，产品抗折强度为36MPa以上。
6、工艺流程合理。本发明中的玻璃腰线、花片的制造方法制作工艺合理、简单。
7、适用范围广。本发明中的玻璃腰线、花片不受适用环境条件制约，可应用于任何有需要的场所。
8、耐磨性好。本发明中的玻璃腰线、花片具有陶瓷制品的优势耐磨度高、抗压强度大。
9、易清洁。本发明中的玻璃腰线、花片防潮性能好、防污、耐酸(碱)度高，容易清洁、保养。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明(坯体单位为重量百分比)
续表
将前述实施例按如下生产工艺流程制成成品图案设计→出片→晒网→大片玻璃切割→小片玻璃切割→印底白→印封底胶→切割→铺板→烧成→磨边→分选→包装。
产品性能可达收缩率9.6％以下，产品吸水率0.08％以下，产品抗折强度36MPa以上。
权利要求
1.一种玻璃腰线、花片，其特征在于所述玻璃腰线、花片主要组分的重量百分比为石英砂50.6～56.6％，纯碱22.5～25.8％，石粉10.3～14.5％，硼砂3.1～3.6％，乳浊剂2.3～5.8％，氧化铝0～3.9％，色剂0～1.3％。
2.一种制造上述玻璃腰线、花片的方法，其特征在于所述制造方法的生产工艺流程为图案设计→出片→晒网→大片玻璃切割→小片玻璃切割→印底白→印封底胶→切割→铺板→烧成→磨边→分选→包装。
3.根据权利要求2所述的一种制造玻璃腰线、花片的方法，其特征在于所述印刷网目为250目。
4.根据权利要求2所述的一种制造玻璃腰线、花片的方法，其特征在于所述花釉比重为1.64～2.70g/cm3。
5.根据权利要求2所述的一种制造玻璃腰线、花片的方法，其特征在于所述花釉印量150g/cm2。
6.根据权利要求2所述的一种制造玻璃腰线、花片的方法，其特征在于所述烧成温度为810±5℃。
7.根据权利要求2所述的一种制造玻璃腰线、花片的方法，其特征在于所述烧成周期为50min。
全文摘要
本发明公开了一种玻璃腰线、花片，所述玻璃腰线、花片主要组分的重量百分比为石英砂50.6～56.6％，纯碱22.5～25.8％，石粉10.3～14.5％，硼砂3.1～3.6％，乳浊剂2.3～5.8％，氧化铝0～3.9％，色剂0～1.3％；本发明还公开了制造上述玻璃腰线、花片的方法，所述制造方法的生产工艺流程为图案设计→出片→晒网→大片玻璃切割→小片玻璃切割→印底白→印封底胶→切割→铺板→烧成→磨边→分选→包装；所述印刷网目为250目；花釉比重为1.64～2.70g/cm
文档编号C03C1/00GK101070225SQ20061007658
公开日2007年11月14日 申请日期2006年5月8日 优先权日2006年5月8日
发明者陈恢库 申请人:霍镰泉