专利名称：带玻璃肋单元式玻璃幕墙及其制作方法
带玻璃肋单元式玻璃幕墙及其制作方法(一) 技术领域 本发明涉及一种单元式玻璃幕墙及其制造技术。(二) 技术背景迄今玻璃幕墙都是光面的，结构上都是单元式的。这种现有技术 不能制造带有玻璃肋条的玻璃幕墙单元。玻璃肋条相对地面垂直安 装，其本身又需要相对幕墙单元的平面垂直，安装这样特别的肋条， 需要幕墙单元具有特别的结构。为了保证安装质量，还需要有特别的 制作工艺。(三) 发明内容本发明要解决现有玻璃幕墙单元不能安装玻璃肋条的不足，提供 一种可以安装玻璃肋的单元式玻璃幕墙及其制作方法。本发明所述的带玻璃肋单元式玻璃幕墙，包括单元框l、面板玻 璃2,其特征在于主立挺3沿垂直方向安装在单元框1的上下边框之间，主立挺3与附立挺4连接，玻璃肋5固定于附立挺4中。进一步，主立挺3上设有轴向的型槽，附立挺4穿接在所述的型槽中，在主立挺3、附立挺4及玻璃肋5上设有螺栓孔7，连接螺栓6穿过螺栓孔7连接立挺3、附立挺4及玻璃肋5。 更进一步，所述的附立挺4之间有间隔。 再进一步，附立挺4与玻璃肋5的接触面上装有胶垫。 制作本发明所述的带玻璃肋单元式玻璃幕墙的方法，包括如下步骤(1) 下料，按下料单长度用切割下料；(2) 型材加工，按工序要求铣水槽和配合榫头，将立挺和横梁放入四轴或六轴加工中心工作台，依次钻好各螺栓孔和固定孔，铣好端部榫口；(3) 穿密封条，密封条按型材长度要求长2% 3%下料，依次穿 进各型材孔槽内，型材两端预留橡胶条回縮余量；(4) 组框，在操作平台上固定一组限位板，做成标准模架。铝 合金立挺、横梁，按工艺要求组装，主立挺先固定位置；(5) 安装玻璃肋主、附立挺，将附立挺插入主立挺槽口内，用 靠模卡进附立挺槽口，检查附立挺和主立挺的玻璃肋紧固螺栓孔的同 心度，固定主立挺与附立挺；(6) 安装面板玻璃，用吸盘将面板玻璃吊起放置于单元框，四 周部位用角固定器定位，调整好后将玻璃压实，依次装好单元面板玻 璃；(7) 注硅酮结构胶，将装好面板玻璃的单元组件推入注胶房， 将结构胶均匀注入胶腔内，遗留在玻璃或铝材废胶用抹布清理干净；(8) 养护，将幕墙单元组叠起来养护。(9) 安装隔离胶垫，将EPDM胶垫裁切成玻璃附立挺长度一样尺 寸，放入附立挺内；(10) 插放玻璃肋，用吸盘将玻璃肋对称吸起，对准附立挺槽口 轻轻插入到位；(11) 拧紧安装螺栓，将不锈钢螺栓穿入螺栓孔内，先用手拧上 螺栓，再用定位卡具卡住各玻璃肋的自由端，使用扭力扳手由边到中 对称拧紧紧固螺栓，所有螺栓紧固完毕，移开定位卡具。本发明所述的带玻璃肋单元式玻璃幕墙在结构上适合各部件的 型材式制造，降低了生产成本。多个附立挺构成玻璃肋的固定点，这 种点式固定比直接采用主立挺固定玻璃肋更有利。因主立挺是连续的 型材，主立挺与玻璃肋之间是连续的面接触，与通常的想法相反，经 过实验发现，面接触式固定反而容易造成玻璃肋破裂，这可能是由于 玻璃与型材的表面不可能是绝对的平面，微小的起伏造成了应力集 中。用标准模架组框保证了各个玻璃幕墙单元之间的可互换性，提高 了幕墙整体的装配精度和质量。使用扭矩扳手紧固固定玻璃肋螺栓， 保证了玻璃肋安装牢固，又防止了因螺栓紧固过度使立挺与副立挺产 生变形，影响玻璃肋对单元平面的垂直度。定位卡具卡住各玻璃肋的 自由端进行安装保证了玻璃肋的垂直度，控制了玻璃肋自由端的偏 位。本发明所述的带玻璃肋单元式玻璃幕墙的优点是提供了一种带 有垂向玻璃肋的玻璃幕墙，创造出新型的玻璃幕墙；本发明结构简便、 牢固，成本底；能够保证玻璃肋相对墙面的垂直度。本发明所述的制作带玻璃肋单元式玻璃幕墙的方法的优点是 (1)单元框及单元立挺安装误差小，单元互换性好；(2)立挺相对 单元框垂直；(3)附立挺与立挺安装紧密；(4)控制了群玻璃肋偏转； (5)控制了群玻璃肋自由端的间距；(6)控制了连接螺栓的紧固程 度；(7)控制了立挺与附立挺在安装玻璃肋时的变形；(8)控制了玻璃肋自由端的偏位。
图1是本发明带群玻璃肋单元式玻璃幕墙的结构示意图。图2是本发明带群玻璃肋单元式玻璃幕墙立挺、附立挺及玻璃肋连接结构示意图。图3是本发明带群玻璃肋单元式玻璃幕墙组装平台限位板的使用示意图。图4是本发明带群玻璃肋单元式玻璃幕墙靠模的使用示意图。 具体实施方式
本发明所述的带玻璃肋单元式玻璃幕墙，包括单元框1、面板玻 璃2,主立挺3沿垂直方向安装在单元框1的上下边框之间，主立挺3 与附立挺4连接，玻璃肋5固定于附立挺4中。主立挺3上设有轴向的型槽，多个附立挺4穿接在所述的型槽中， 所述的附立挺4之间有间隔，沿主立挺3的长度方向均匀分布。在主 立挺3、附立挺4及玻璃肋5上设有螺栓孔7，连接螺栓6穿过螺栓孔 7连接立挺3、附立挺4及玻璃肋5。附立挺4与玻璃肋5的接触面上装有胶垫。制作本发明所述的带玻璃肋单元式玻璃幕墙的方法，包括如下步骤(1) 下料，按下料单长度切割下料，下第一根料必须进行角度、 长度测量，测量数据、公差确认无误后方可大批量下料；(2) 型材加工，按工序要求铣水槽和配合榫头，将立挺和横梁放 入四轴或六轴加工中心工作台，依次钻好各螺栓孔和固定孔，铣好端 部榫口；(3) 穿密封条，密封条按型材长度要求长2% 3%下料，依次穿进各型材孔槽内，型材两端预留50mm以上，留足橡胶条回縮余量；(4) 组框，在操作平台上固定一组限位板，做成标准模架。铝合 金公母立挺、公母横梁，按工艺要求组装，主立挺先固定位置；(5) 安装玻璃肋主、附立挺，将附立挺插入主立挺槽口内，用靠 模卡进附立挺槽口，检查附立挺和主立挺的玻璃肋紧固螺栓孔的同心 度，固定主立挺与附立挺；(6) 安装面板玻璃，用吸盘将面板玻璃吊起放置于单元框，四周 部位用角固定器定位，调整好后将玻璃压实，依次装好单元面板玻璃；(7) 注硅酮结构胶，将装好面板玻璃的单元组件推入注胶房，将 结构胶均匀注入胶腔内，遗留在玻璃或铝材废胶用抹布清理干净；(8) 养护，将幕墙单元组叠起来养护，养护14天后出厂；(9) 安装隔离胶垫，将EPDM胶垫裁切成玻璃附立挺长度一样尺 寸，放入附立挺内；(10) 插放玻璃肋，用吸盘将玻璃肋对称吸起，对准附立挺槽口 轻轻插入到位；(11) 拧紧安装螺栓，将不锈钢螺栓穿入螺栓孔内，先用手拧上 螺栓，再用定位卡具卡住各玻璃肋的自由端，使用扭力扳手由边到中 对称拧紧紧固螺栓，所有螺栓紧固完毕，移开定位卡具。以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明保护范围的限制， 有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的情况下所作出 等同变化，也属于本发明的保护范围。
权利要求
1. 带玻璃肋单元式玻璃幕墙，包括单元框(1)、面板玻璃(2)，其特征在于主立挺(3)沿垂直方向安装在单元框(1)的上下边框之间，主立挺(3)与附立挺(4)连接，玻璃肋(5)固定于附立挺(4)中。
2、 如权利要求1所述的带玻璃肋单元式玻璃幕墙，其特征在于: 主立挺(3)上设有轴向的型槽，附立挺(4)穿接在所述的型槽中， 在主立挺(3)、附立挺(4)及玻璃肋(5)上设有螺栓孔(7)，连接 螺栓(6)穿过螺栓孔(7)连接立挺(3)、附立挺(4)及玻璃肋(5)。
3、 如权利要求1或2所述的带玻璃肋单元式玻璃幕墙，其特征 在于所述的附立挺(4)之间有间隔。
4、 如权利要求3所述的带玻璃肋单元式玻璃幕墙，其特征在于 附立挺(4)与玻璃肋(5)的接触面上装有胶垫。
5、 制作权利要求4所述的带玻璃肋单元式玻璃幕墙的方法，包括如下步骤(1) 下料，按下料单长度切割下料；(2) 型材加工，按工序要求铣水槽和配合榫头，将立挺和横梁 放入四轴或六轴加工中心工作台，依次钻好各螺栓孔和固定孔，铣好 端部榫口；(3) 穿密封条，密封条按型材长度要求长2% 3%下料，依次穿 进各型材孔槽内，型材两端预留橡胶条回縮余量；(4) 组框，在操作平台上固定一组限位板，做成标准模架。铝 合金立挺、横梁，按工艺要求组装，主立挺先固定位置；(5) 安装玻璃肋主、附立挺，将附立挺插入主立挺槽口内，用 靠模卡进附立挺槽口，检査附立挺和主立挺的玻璃肋紧固螺栓孔的同 心度，固定主立挺与附立挺；(6) 安装面板玻璃，用吸盘将面板玻璃吊起放置于单元框，四 周部位用角固定器定位，调整好后将玻璃压实，依次装好单元面板玻 璃；(7) 注硅酮结构胶，将装好面板玻璃的单元组件推入注胶房， 将结构胶均匀注入胶腔内，遗留在玻璃或铝材废胶用抹布清理干净；(8) 养护，将幕墙单元组叠起来养护。(9) 安装隔离胶垫，将EPDM胶垫裁切成玻璃附立挺长度一样尺 寸，放入附立挺内；(10) 插放玻璃肋，用吸盘将玻璃肋对称吸起，对准附立挺槽口 轻轻插入到位；(11) 拧紧安装螺栓，将不锈钢螺栓穿入螺栓孔内，先用手拧上 螺栓，再用定位卡具卡住各玻璃肋的自由端，使用扭力扳手由边到中 对称拧紧紧固螺栓，所有螺栓紧固完毕，移开定位卡具。
全文摘要
玻璃肋单元式玻璃幕墙，包括单元框、面板玻璃，主立挺沿垂直方向安装在单元框的上下边框之间，主立挺与附立挺连接，玻璃肋固定于附立挺中。前述幕墙的制作方法下料-型材加工-组框-安装玻璃肋立挺和附立挺-安装面板玻璃-安装玻璃肋。提供了带玻璃肋的单元式玻璃幕墙技术。
文档编号E04B2/88GK101255724SQ20071006978
公开日2008年9月3日 申请日期2007年6月29日 优先权日2007年6月29日
发明者朱志雄, 林守忠, 王永江, 王荣富, 葛兴杰 申请人:浙江宝业建设集团有限公司;浙江宝业幕墙装饰有限公司