专利名称：角钢与圆管的组合结构铁塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输电线路铁塔的设计领域，尤其涉及一种角钢与圆管 的组合结构铁塔。
背景技术：
目前输电线路铁塔一般采用角钢结构。但是，角钢在不同方向的回转 半径不同，因而造成铁塔结构主材如果采用角钢就会造成铁塔在不同方向 的受力不均衡，很难在大档距和大负荷情况下使用。角钢与角钢主材结构 复杂，单纯使用角钢设计的铁塔占用线路走廊宽度大，铁塔外形尺寸大， 基础根开尺寸大，基础造价高。另外，安装时，由于螺栓间隙和加工精度 等原因造成积累误差，容易引起或增大铁塔的变形。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种角钢与圆管的组合结构铁 塔。所述角钢与圆管的组合结构铁塔包括主支架和主支架之间的辅助支架， 其特征在于所述铁塔的主支架为圆管式，它可以避免铁塔在不同方向的受 力不均衡，并能在大档距和大负荷情况下使用。
上述的圆管式主支架可以通过节点板与辅助支架连接。节点板与圆管 式主支架的焊接，使连接刚性化，减小了因加工和安装间隙等造成的误差。
为了增强稳固的效果，上述的圆管式主支架与节点板之间可以焊有加 强板，加强板为环状扇形板。加强板的焊接使该节点更加稳固，从而使辅 助支架与节点板连接后更加稳定。
本实用新型采用节点板与圆管式主支架焊接结构，通过节点板将圆管 式主支架与辅助支架稳固的连接起来，这样连接方式简单可靠。
其中，辅助支架通过螺栓与节点板连接，节点板的尺寸与辅助支架在 节点板上的连接位置可以根据圆管式主支架的具体尺寸而定。
本实用新型的有益效果
1. 本实用新型可以实现大容量输电的目的。
2. 铁塔的外形尺寸及线路走廊宽度减小了，使整个结构更加紧凑、美
观；另外，铁塔的基础根开尺寸减小了，基础造价降低了。
3. 本实用新型的节点板采用焊接方式与圆管式主支架焊接，这样可以 有效的避免因为螺栓间隙和加工精度等原因造成积累误差，从而引起铁塔 的变形；这种铁塔使用于大负荷，大容量输电线路，比如跨河等大跨越输 电线路。
4. 本实用新型广泛应用于220KV 1000KV高压、超高压的输电线路。
5. 本实用新型的抗扭性好，安装方便，结构简单，外形美观。
图1是本实用新型具体实施方式
的单线图2是本实用新型具体实施方式
中刚性节点的结构示意图3是本实用新型具体实施方式
中刚性节点的A向视图中，l一主支架，2—节点板，3—加强板，4—辅助支架，5—辅助支 架，6—加强板。
具体实施方式
以下结合附图，详细介绍本实用新型。
如图1所示，本实用新型包括主支架和主支架之间的辅助支架，主支 架为圆管式。
如图2所示，圆管式主支架1通过节点板2与辅助支架4和5连接， 圆管式主支架1与节点板2之间焊有加强板3和6，加强板采用环状扇形板。 辅助支架4和5通过螺栓与节点板2连接。节点板2作为连接板用，不仅 作为圆管式主支架1的过渡点，也为铁塔内部结构提供连接位置。节点板2 的尺寸根据圆管式主支架1及辅助支架4和5的具体尺寸而定。
如图3所示A向视图，加强板6的内弧面与主支架1的外圆面焊接， 下侧面与节点板2的上侧面焊接。加强板3的内弧面与主支架1的外圆面 焊接，直侧面与节点板2的连接面焊接。其中，环状扇形加强板的尺寸根 据圆管式主支架的尺寸而定，要使整个铁塔既稳固又美观。
本实用新型可以实现双回、三回、四回线路输电，线路走廓宽度小， 铁塔抗扭性好，安装方便，并且对线路跨越的情况可以使用这种结构。
本实用新型无论在安全、技术、环保、经济性和适用性各方面都较以 前有很大提高。
权利要求1.一种角钢与圆管的组合结构铁塔，该铁塔包括四根主支架和主支架之间的辅助支架，其特征在于所述铁塔的主支架为圆管式。
2. 如权利要求1所述的角钢与圆管的组合结构铁塔，其特征在于圆管 式主支架通过节点板与辅助支架固定连接。
3. 如权利要求1所述的角钢与圆管的组合结构铁塔，其特征在于所述 铁塔的圆管式主支架与节点板之间焊有加强板。
4. 如权利要求3所述的角钢与圆管的组合结构铁塔，其特征在于所述 加强板为环状扇形板。
专利摘要本实用新型涉及输电线路铁塔的设计领域，本实用新型公开的角钢与圆管的组合结构铁塔，其特征在于所述铁塔的主体采用圆管结构，圆管主体结构通过焊接的节点板与辅助支架连接，同时，圆管主体结构与节点板焊接时设置环状加强板。该结构形式铁塔可以实现大容量、大负荷输电的目的，同时减小线路走廓宽度，而且设计结构紧凑，造型美观，也对现场的安装提供了许多方便。
文档编号E04H12/08GK201074419SQ20072002602
公开日2008年6月18日 申请日期2007年8月8日 优先权日2007年8月8日
发明者吕清明, 谢为昌 申请人:山东齐星铁塔科技股份有限公司