专利名称：多模制瓦机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模压制瓦成型设备，尤其是一种具有多个瓦模多模制 瓦机。
背景技术：
目前所使用的模压式制瓦机， 一般都是上制式单模压成型，即由上而下压 制而成，在生产过程中单一的下瓦模需要来回反复地进行供料、压制、脱模， 这种设备存在着生产效率低，劳动强度大，生产成本高等问题。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足之处而提供一种多模制 瓦机，该压瓦机具有节省劳力、降低成本、生产效率高等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是多模制瓦机，其特征在 于它包括底座，位于底座一侧的变速装置，以及穿过底座的输出轴，在输出轴 的两端设有偏心轮，其中一侧的偏心轮与变速装置连接，在所述底座的上表面 处设有下瓦模，在底座的上方设有活动梁，在活动梁的两端设有偏心连杆，而 偏心连杆的另一端通过旋转轴承与偏心轮连接，在所述活动梁的下表面处设有 与下瓦模相对应的上瓦模，活动梁卡扣在立式滑道上，并通过立式滑道作上下 往复运动，所述立式滑道固定在底座上。
所述的上瓦模和下瓦模为2—5个。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益的效果
1、 采用一机多模， 一次就可同时制作多个瓦坯，因而生产效率很高，在一 定程度上也降低了劳动强度，减少了劳动力。
2、 采用一机多模，相当于多个单模制瓦机，因而，使用时大大减少了占地 空间，降低了购机成本。
3、 采用卧式结构，其机身高度降低，重心下移，因而底座固定更加简单， 稳固。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作以下详细的说明。
如图所示，多模制瓦机，它包括底座l，位于底座1一侧的变速装置2，以 及穿过底座1的输出轴3，在输出轴3的两端设有偏心轮41和偏心轮42，其中 偏心轮41与变速装置2连接，其中，变速装置2由带轮传入动力，设二级变速， 其输入轴上设皮带轮和主动小齿轮，主动小齿轮与偏心轮41啮合，达到输入动 力的目的。在底座1的上表面处设有四个下瓦模5，在底座1的上方设有活动 梁6，在活动梁6的两端连接偏心连杆7，而偏心连杆7的另一端通过旋转轴承 8与偏心轮41和偏心轮42连接，在活动梁6的下表面处设有与下瓦模5相对 应的四个上瓦模9，活动梁6卡扣在立式滑道10上，并通过立式滑道10作上 下往复运动，立式滑道10固定在底座1上，其中立式滑道10为四立柱，分别 设置在活动梁6的两头，设立立式滑道10的目的是保证活动梁6上下运动时的 平稳性，实现其压制瓦坯厚度均匀、质量高的目的。为实现操作的自动化，可 以安装自动送料取瓦装置，该装置为现有技术，进行稍微改变即可使用。
使用时，动力经变速装置2传送到偏心轮41，并带动输出轴3，偏心轮42 在输出轴3的作用下，与偏心轮41同步转动，同时活动梁6通过偏心连杆7 在立式滑道10作上下往复运动，活动梁6向下移动最低时挤压泥料，成瓦坯， 当活动梁6上移的过程中，通过取瓦装置把瓦坯取出来，同时送料装置把泥料 传送到下瓦模上，这时活动梁6下移再次挤压泥料，成瓦坯，如此循环。
除说明书所述的技术特征外，其它均为本领域人员己知技术。
权利要求1、多模制瓦机，其特征在于它包括底座，位于底座一侧的变速装置，以及穿过底座的输出轴，在输出轴的两端设有偏心轮，其中一侧的偏心轮与变速装置连接，在所述底座的上表面处设有下瓦模，在底座的上方设有活动梁，在活动梁的两端设有偏心连杆，而偏心连杆的另一端通过旋转轴承与偏心轮连接，在所述活动梁的下表面处设有与下瓦模相对应的上瓦模，活动梁卡扣在立式滑道上，并通过立式滑道作上下往复运动，所述立式滑道固定在底座上。
2、 根据权利要求1所述的制瓦机，其特征在于所述的上瓦模和下瓦模为2 一s水
专利摘要本实用新型公开了一种多模制瓦机，属于模压制瓦成型设备，它包括底座，位于底座一侧的变速装置，以及穿过底座的输出轴，在输出轴的两端设有偏心轮，其中一侧的偏心轮与变速装置连接，在所述底座的上表面处设有下瓦模，在底座的上方设有活动梁，在活动梁的两端设有偏心连杆，而偏心连杆的另一端通过旋转轴承与偏心轮连接，在所述活动梁的下表面处设有与下瓦模相对应的上瓦模，活动梁卡扣在立式滑道上，并通过立式滑道作上下往复运动，所述立式滑道固定在底座上，与现有技术相比，本实用新型具有节省劳力、降低成本、生产效率高等特点。
文档编号B28B3/20GK201132357SQ200720028729
公开日2008年10月15日 申请日期2007年10月18日 优先权日2007年10月18日
发明者曹月伟 申请人:曹月伟