专利名称：硫酸钙活动地板块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建材领域，特别是涉及采用硫酸钙为主要原材料的活动地 板块。
背景技术：
目前在许多建筑装璜特别是一些办公楼宇、智能大厦等均采用架空活动地 板来铺设地面，在活动地板下方铺设管线， 一方面大大方便了对管线的维修保 养，另一方面因原先在房顶铺设管线必须使房间有足够的层高，而用地面代替 在房顶铺设管级可显著降低大楼的单位层高，降低大楼的建筑成本。现有的架 空活动地板采用的是内充水泥的钢地板，但钢地板的大量生产使用亦带来不可 忽视的一些问题需要耗费大量有限的金属资源；钢地板的生产过程中会对周 围环境产生较重的污染，如生产过程中对钢板进行磷化的过程，向钢地板内部 填充水泥的过程等；易变形、荷载强度不够高；平整度不高；隔音、隔热效果 不理想等等。 发明内容
本实用新型的目的是针对现有的钢质活动地板的不足，提供一种能有效解 决上述缺陷的硫酸钙活动地板块。
实现本实用新型上述目的的技术方案是硫酸钙活动地板块，包括一主要 由硫酸钙材料制成的类长方体的基体，基体外表面包括上表面、下表面及侧面， 其特征在于所述的下表面贴有金属材质的下表面贴层。
前述的上表面贴有平整的上表面贴层。
前述的上表面贴层为PVC贴层或木质贴层或HPL贴层。 或者，所述的上表面贴层为金属材质的贴层。
当上表面贴层为金属材质时，所述的下表面贴层折向并紧贴侧面向上表面 处延伸，并在上表面处向沿上表面平面方向向外有一下表面折边，上表面贴层 沿上表面平面方向向外延伸，再沿反方向折向侧面形成上表面折边，下表面折 边被咬合在上表面贴层向外延伸部分与上表面折边之间。
或者，所述的下表面贴层折向并紧贴侧面向上表面处延伸，并在上表面处 反向折向侧面形成下表面折边，上表面贴层折向侧面延伸并再次反向折向侧面 形成上表面折边，下表面折边被咬合在上表面贴层折向侧面延伸部分与上表面 折边之间。
或者，所述的下表面贴层折向并紧贴侧面向上延伸，并在侧面中部反向折 向侧面形成下表面折边，上表面贴层折向并紧贴侧面向下延伸并在侧面中部再 次反向折向侧面形成上表面折边，下表面折边被咬合在上表面贴层折向侧面延 伸部分与上表面折边之间。
或者，所述的上表面贴层折向并紧贴侧面向下表面处延伸，并在折向并紧 贴下表面后再沿下表面平面反向延伸形成上表面折边，对应上表面折边的下表 面贴层亦有一紧贴下表面的下表面折边并与上表面折边相互咬合。
另外一种情况，所述的基体的侧面设置有金属材质制成的侧面贴层，在侧 面中部设置有横向凹槽，对应地侧面贴层亦内凹形成侧面凹槽，在侧面凹槽内 嵌有嵌条。
前述中的侧面贴层为镀锌钢板，嵌条由橡胶制成。 在未对上表面贴层有要求的情况下，所述的下表面贴层为镀锌钢板。
所述的上表面贴层与下表面贴层均为镀锌钢板。
本实用新型的有益效果是，釆用上述技术方案的硫酸钙活动地板块，相比 于现有钢地板，其原材料易于取得、环保、易于加工(平整度好)、不易变形、 荷载强度高于钢地板、隔音防火效果好。
图1是本实用新型具体实施方式
一的结构示意图。本实施方式为未采用上
表面贴层的情况；
图2为实施方式二的结构示意图。本实施方式为采用上表面贴层的示例； 图3至图7为本实用新型实施方式三至七的结构示意图； 图8为本实用新型实施方式八的结构示意图。
图中，l为基体，2为上表面，3为下表面，4为侧面，5为上表面贴层，6 为下表面贴层，51为上表面折边，61为下表面折边，7为侧面贴层，71为侧 面凹槽，8为嵌条。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。
实施方式一参看图l。图中l为主要由硫酸钙材料制成的类长方体的基 体l，现实情况下的活动地板块产品， 一般均为上表面2的面积略大于下表面 3 (市场上也有称为底面的)，4为侧面，侧面有四个，在下表面3上贴有一层 由镀锌钢板(主要是为提高活动地板块的强度)制成的下表面贴层6。
实施方式二参看图2。与实施方式一的不同在于本实施方式在上表面2
上贴有上表面贴层5。根据实际情况或用户要求，上表面贴层可采用镀锌钢板 或PVC贴层或木质贴层或HPL贴层。
实施方式三参看图3。基体1的上表面2与下表面3均贴有采用镀锌钢 板制成的上表面贴层5与下表面贴层6。下表面贴层6折向并紧贴侧面4向上 表面2处延伸，并在上表面2处向沿上表面2平面方向向外有一下表面折边61 ， 上表面贴层5沿上表面平面方向向外延伸，再沿反方向折向侧面4形成上表面 折边51,下表面折边61被咬合在上表面贴层5向外延伸部分与上表面折边51 之间。
实施方式四至实施方式七与实施方式三类似，不同的是上表面折边与下表 面折边咬合的位置或方式有所不同。
实施方式四参看图4。下表面贴层6折向并紧贴侧面4向上表面2处延 伸，并在上表面2处反向折向侧面4形成下表面折边61，上表面贴层5折向侧 面4延伸并再次反向折向侧面形成上表面折边51，下表面折边61被咬合在上 表面贴层5折向侧面4的延伸部分与上表面折边51之间。
实施方式五参看图5。下表面贴层6折向并紧贴侧面4向上延伸，并在 侧面4中部反向折向侧面4形成下表面折边61，上表面贴层5折向并紧贴侧面 4向下延伸并在侧面4中部再次反向折向侧面4形成上表面折边51，下表面折 边61被咬合在上表面贴层5折向侧面4的延伸部分与上表面折边51之间。
实施方式六参看图6。上表面贴层5折向并紧贴侧面4向下表面3处延 伸，并在折向并紧贴下表面3后再沿下表面3的平面反向延伸形成上表面折边 51，对应上表面折边51的下表面贴层6亦有一紧贴下表面3的下表面折边61 并与上表面折边51相互咬合。
实施方式七参看图7。与实施方式六(图6)基本一致，从图中可看出， 本实施方式与实施方式六的区别在于本实施方式中，下表面折边61与上表面
折边51的咬合位置在下表面3的中部。
实施方式八参看图8，整个基体被由镀锌钢板制成的上、下表面和侧面 外贴的上表面贴层、下表面贴层和侧面贴层7包覆，侧面贴层7的中部向内凹 形成侧面凹槽71，在侧面凹槽71内嵌有用橡胶制成的嵌条8。
权利要求1、硫酸钙活动地板块，包括一主要由硫酸钙材料制成的类长方体的基体，基体外表面包括上表面、下表面及侧面，其特征在于所述的下表面贴有金属材质的下表面贴层。
2、 根据权利要求1所述的硫酸钙活动地板块，其特征在于所述的上 表面贴有平整的上表面贴层。
3、 根据权利要求2所述的硫酸钙活动地板块，其特征在于所述的上 表面贴层为PVC贴层或木质贴层或HPL贴层。
4、 根据权利要求2所述的硫酸钙活动地板块，其特征在于所述的上 表面贴层为金属材质的贴层。
5、 根据权利要求4所述的硫酸钙活动地板块，其特征在于所述的下 表面贴层折向并紧贴侧面向上表面处延伸，并在上表面处向沿上表面平面 方向向外有一下表面折边，上表面贴层沿上表面平面方向向外延伸，再沿 反方向折向侧面形成上表面折边，下表面折边被咬合在上表面贴层向外延 伸部分与上表面折边之间。
6、 根据权利要求4所述的硫酸钙活动地板块，其特征在于所述的下 表面贴层折向并紧贴侧面向上表面处延伸，并在上表面处反向折向侧面形 成下表面折边，上表面贴层折向侧面延伸并再次反向折向侧面形成上表面 折边，下表面折边被咬合在上表面贴层折向侧面延伸部分与上表面折边之 间。
7、 根据权利要求4所述的硫酸钙活动地板块，其特征在于所述的下表面贴层折向并紧贴侧面向上延伸，并在侧面中部反向折向侧面形成下表 面折边，上表面贴层折向并紧贴侧面向下延伸并在侧面中部再次反向折向 侧面形成上表面折边，下表面折边被咬合在上表面贴层折向侧面延伸部分与上表面折边之间。
8、 根据权利要求4所述的硫酸钙活动地板块，其特征在于所述的上表面贴层折向并紧贴侧面向下表面处延伸，并在折向并紧贴下表面后再沿下表面平面反向延伸形成上表面折边，对应上表面折边的下表面贴层亦有一紧贴下表面的下表面折边并与上表面折边相互咬 合。
9、 根据权利要求4所述的硫酸钙活动地板块，其特征在于所 述的基体的侧面设置有金属材质制成的侧面贴层，在侧面中部设置有 横向凹槽，对应地侧面贴层亦内凹形成侧面凹槽，在侧面凹槽内嵌有 嵌条。
10、 根据权利要求9所述的硫酸钙活动地板块，其特征在于所 述的侧面贴层为镀锌钢板，嵌条由橡胶制成。
11、 根据权利要求1或2或3所述的硫酸钙活动地板块，其特征 在于所述的下表面贴层为镀锌钢板。
12、 根据权利要求4一10中任一项所述的硫酸钙活动地板块，其 特征在于所述的上表面贴层与下表面贴层均为镀锌钢板。
专利摘要硫酸钙活动地板块，包括一主要由硫酸钙材料制成的类长方体的基体，基体外表面包括上表面、下表面及侧面，上、下表面贴有金属材质的表面贴层，上、下表面贴层在基体的某个位置相互咬合。本实用新型的优点是相比于现有钢地板，其原材料易于取得、环保、易于加工(平整度好)、不易变形、荷载强度高于钢地板、隔音防火效果好。
文档编号E04F15/02GK201065617SQ200720037209
公开日2008年5月28日 申请日期2007年5月1日 优先权日2007年5月1日
发明者孙世度, 张建华 申请人:江苏华东机房集团有限公司