专利名称：轻质刚性并板式板材及吊挂该板材用的龙骨和固定连接件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑用的板料及其安装件，尤其是一种轻质刚性并板式 板材及吊挂该板材用的龙骨和固定连接件。
背景技术：
目前采用的板材基本上，在施工中，都要在半空上螺丝、封板、批灰和上油 漆等额外的工作来弥补变形以及对不齐造成的缺陷，这样封装出来的天花板或墙 面，不仅不易施工，边角易碰损，浪费工时，施工时需要进行大量抹灰、打磨等 工序，还会造成大量灰尘，污染环境，同时封装出来的天花板或墙面的整体效果 较差，无法满足人们日增的审美要求，总之，现有的板材无法满足人们在美观、 环保、防潮、防火、隔热、隔声、不变形等各方面的要求，急需研发生产出替代 升级的产品。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供了一种安装简便、省 时省力、整体效果好的轻质刚性并板式板材，该装配好的板材表面具有各色花纹 且无钉头。
为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以实施 轻质刚性并板式板材，其特征在于它包括饰面层、轻质中间层、表面安装 层和固定材料层，各层依次紧密贴合在一起，所述的轻质中间层的周边尺寸小于 饰面层和表面安装层的周边尺寸，所述固定材料层位于在轻质中间层的周边、饰 面层和表面安装层之间的空间位置(该固定材料层呈"回"字形或"吕"字形分 布)。
所述的轻质中间层为蜂巢纸芯中间层或瓦楞纸箱板中间层或加气发泡材料 中间层或带加强纤维的中间层，使整块板材在安装时更轻便。 所述饰面层的外表面具有立体的各色花纹图案结构。
在所述表面安装层与饰面层的凝固材料中增设纤维布层或无纺布层，用于进 一步增加板材的强度，还可以在所述表面安装层、饰面层中的纤维布层或无纺布 层，与轻质中间层之间增设厚质纤维布。
吊挂上述板材用的龙骨，其特征在于在覆面龙骨的双侧面的底部每间隔一 段距离开一斜口缝。
所述斜口缝长3 7cm，宽4 8mm，斜口缝间的间距为8~16cm，且该斜口缝 向上倾斜10 15度角。
吊挂上述板材用的固定连接件，其特征在于所述固定连接件包括一转动夹 片和一固定零件，所述的转动夹片一端厚， 一端薄，其上开通一固定孔，所述固 定零件穿过该固定孔将其固定。
所述固定零件固定于板材上，该转动夹片的薄端旋入斜口缝与龙骨相接。转 动夹片转动的角度越大压力越大，转动夹片与龙骨的配合越牢固。
所述固定零件为一固定螺丝或一固定螺丝和一拉钉。
所述拉钉为十字拉钉，该十字拉钉包括一端带止挡的拉杆、上盖和铝管芯或 紫铜管芯，所述管芯套接在拉杆上，且管芯的一端由拉杆端部的止挡限位，管芯 的另一端由固定于拉杆上的上盖限位，在该管芯侧壁四周上竖直、等间距的开有 4条平行拉缝或拉口，该拉缝或拉口的两端不开通，所述拉杆带止挡端及管芯穿 过龙骨的底面植入板材内部。当拉动拉杆时，管芯两端被向内压縮，其开有拉缝 或拉口的部位会向外膨胀，最后被压縮成十字形止挡。该十字拉钉主要是针对轻 质中间层不易吊挂且吊挂强度低的问题设计的，也主要应用于板材的轻质中间层 所在的位置。
所述拉缝或拉口位于管芯的中部，其长度为管芯长度的3/5~4/5。 所述管芯的长度为10 15mm，拉缝或拉口的长度为6 12mm。 所述表面安装层经特别局部处理后整体或特定位置可以使用螺丝钉或拉钉 较容易地固定在龙骨上，每一螺丝钉或拉钉可以承受10公斤以上的拉挂力。
采用上述方法生产的装饰板材除包括常用的122mmX244mm尺寸外，还包括 其他各式尺寸及厚度的板材。
本实用新型的优点在于(1)该板材外层为饰面层，内层为轻质层，采用的 此种结构设计的板材的重量大大减轻，比同等尺寸的普通轻质板材轻30%~50%;
(2)本实用新型还根据该板材的轻质中间层不易固定的问题，特别制作了一款 适于该板材的拉钉，当拉动拉杆时，管芯两端被向内压縮，其开有拉缝或拉口的 部位会向外膨胀，最后被压缩成十字形止挡，从而该板材将安装的更牢固；(3) 本实用新型的龙骨与板材是各自独立的，便于运输和制造，到现场可以直接吊挂 安装，并兼有各色花纹图案，不需要迸行大量抹灰、打磨、喷漆等工序，安装十
分方便。
图1是两块对接板材与龙骨吊挂的侧视图2是两块对接板材与龙骨吊挂的俯视图(虚线左侧和右侧分别是两块对接 的板材)；
图3是龙骨侧面的结构示意图4是龙骨与板材吊挂的侧视图(此处的龙骨可以是普通的覆面龙骨，吊挂 位置选择轻质中间层对应的板材处)；
图5是未拉时十字拉钉的结构示意图； 图6是拉紧时十字拉钉的侧视图； 图7是拉紧时十字拉钉的俯视图8是实施例2中的两块对接板材与龙骨吊挂的俯视图； 图9是实施例2中的未拉时十字拉钉的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1、 2所示的轻质刚性并板式板材，包括饰面层1、轻质中间层2、表面
安装层3和固定材料层4，上述各层依次紧密贴合在一起。所述的轻质中间层2 的四边尺寸小于饰面层1和表面安装层3的四边尺寸，所述的轻质中间层2为蜂 巢纸芯中间层，使整块板材的重量大为减轻，安装时更轻便。在轻质中间层2的 四周、饰面层1与表面安装层3之间的空间位置填充固定材料层4，该固定材料 层4呈"回"字形分布，该固定材料层4用于板材的固定；所述饰面层l的外表 面具有立体的有色花纹图案。为了增强板材的强度，在饰面层l、表面安装层3 中均添加有玻璃纤维布层。
如图3所示，吊挂上述板材用的龙骨是在普通覆面龙骨5的双侧面501的底 部每间隔一段距离开一斜口缝502，该斜口缝502长5cm，宽6mm，斜口缝502 间的间距为12cm，且该斜口缝502向上倾斜12度角。
如图l、 2、 3所示，吊挂上述板材用的固定连接件，该固定连接件包括一转 动夹片8和一固定螺丝9，所述的转动夹片8—端厚， 一端薄，其上开通一固定 孔10，所述固定螺丝9穿过该固定孔10将其固定，该固定螺丝9固定于板材上， 该转动夹片8的薄端旋入斜口缝502与龙骨5相接。该龙骨、固定连接件、板材 的固定方式主要位于板材的边缘，适用于两块板材对接的情况。
如图4至7所示，为了使该轻质板材安装更牢固，本实用新型的板材还采用
了特制的十字拉钉11，该十字拉钉11包括一端带止挡13的拉杆14、上盖15和 铝管芯601，该铝管芯601的长度为10 15mrn，所述铝管芯601套接在拉杆14 上，且铝管芯601的一端由拉杆14端部的止挡13限位，铝管芯601的另一端由 固定于拉杆14上的上盖15限位，在该铝管芯601侧壁四周上竖直、等间距的开 有4条平行拉缝701 ，该拉缝701的两端不开通，且拉缝701位于铝管芯601的 中部，其长度为6~12mm。该拉杆14带止挡13的一端及铝管芯601穿过龙骨(该 龙骨可以是普的覆面龙骨)的底面植入板材内部。当拉动拉杆时，铝管芯601两 端被向内压縮，其开有拉缝701的部位会向外膨胀，最后被压縮成十字形止挡 12，从而实现了该板材牢固安装的目的。所述的十字拉钉固定的龙骨主要安装在 板材的中部(即轻质中间层2所在的位置)。
实施例2:
如图1、 8所示的轻质刚性并板式板材，包括饰面层1、轻质中间层2、表面 安装层3和固定材料层4，上述各层依次紧密贴合在一起。所述的轻质中间层2 的尺寸小于饰面层1和表面安装层3的尺寸，所述的轻质中间层2为瓦楞纸箱板 中间层，使整块板材的重量大为减轻，安装时更轻便。在轻质中间层2的外侧、 饰面层1与表面安装层3之间的空间位置(即轻质中间层2比饰面层1和表面安 装层3尺寸小的位置)填充固定材料层4，该固定材料层4呈"吕"字形分布， 该固定材料层4用于板材的固定；所述饰面层1的外表面具有立体的有色花纹图 案。为了增强板材的强度，在饰面层1、表面安装层3中均添加有玻璃纤维布层。
如图3所示，吊挂上述板材用的龙骨是在普通覆面龙骨5的双侧面501的底 部每间隔一段距离开一斜口缝502，该斜口缝502长3cm，宽4mm，斜口缝502 间的间距为8cm，且该斜口缝502向上倾斜10度角。
如图l、 3、 8所示，吊挂上述板材用的固定连接件，该固定连接件包括一转 动夹片8和一固定螺丝9，所述的转动夹片8—端厚， 一端薄，其上开通一固定 孔10，所述固定螺丝9穿过该固定孔10将其固定，该固定螺丝9固定于板材上， 该转动夹片8的薄端旋入斜口缝502与龙骨相接。该龙骨、固定连接件、板材的 固定方式主要位于板材的边缘，适用于两块板材对接的情况。
如图6、 7、 9所示，为了使该轻质板材安装更牢固，本实用新型的板材还采 用了特制的十字拉钉11，该十字拉钉11包括一端带止挡13的拉杆14、上盖15 和紫铜管芯602，该紫铜管芯602的长度为10 15mrn，所述紫铜管芯602套接在
拉杆14上，且紫铜管芯602的一端由拉杆14端部的止挡13限位，紫铜管芯602 的另一端由固定于拉杆14上的上盖15限位，在该紫铜管芯602侧壁四周上竖直、 等间距的开有4条平行拉口 702，该拉口 702的两端不开通，且拉口 702位于紫 铜管芯602的中部，其长度为6 12mrn。该拉杆14带止挡13的一端及紫铜管芯 602穿过龙骨的底面植入板材内部。当拉动拉杆时，紫铜管芯602两端被向内压 縮，其开有拉口 702的部位会向外膨胀，最后被压縮成十字形止挡12，从而实 现了该板材牢固安装的目的。所述的十字拉钉固定的龙骨主要安装在板材的中部 (即轻质中间层2所在的位置)。
实施例3:
如图1、 2所示的轻质刚性并板式板材，包括饰面层l、轻质中间层2、表面 安装层3和固定材料层4，上述各层依次紧密贴合在一起。所述的轻质中间层2 的四边尺寸小于饰面层1和表面安装层3的四边尺寸，所述的轻质中间层2为加 气发泡石膏中间层，使整块板材的重量大为减轻，安装时更轻便。在轻质中间层 2的四周、饰面层1与表面安装层3之间的空间位置填充固定材料层4，该固定 材料层4呈"回"字形分布，该固定材料层4用于板材的固定；所述饰面层1的 外表面具有立体的各色花纹图案。为了增强板材的强度，在饰面层l、表面安装 层3中均添加有玻璃纤维布层。
如图3所示，吊挂上述板材用的龙骨是在普通覆面龙骨5的双侧面501的底 部每间隔一段距离开一斜口缝502，该斜口缝502长7cm，宽8mm，斜口缝502 间的间距为16cm，且该斜口缝502向上倾斜15度角。
如图l、 2、 3所示，吊挂上述板材用的固定连接件，该固定连接件包括一转 动夹片8和一固定螺丝9，所述的转动夹片8—端厚， 一端薄，其上开通一固定 孔10，所述固定螺丝9穿过该固定孔10将其固定，该固定螺丝9固定于板材上， 该转动夹片8的薄端旋入斜口缝502与龙骨相接。
本实用新型实施时，先将龙骨吊挂在天花板上，然后再在板材的适当的位置 上装订转动夹片8，将转动夹片8的薄端旋入龙骨斜口缝502与龙骨实现挂接， 然后再根据需要可以将拉杆14带止挡13的一端及紫铜管芯602穿过龙骨的底面 植入板材内部(表面安装层经特别局部处理后整体或特定位置可以使用螺丝钉或 拉钉较容易地固定在龙骨上，每一螺丝钉或拉钉可以承受10公斤以上的拉挂力)，然后拉动拉杆，管芯两端被向内压缩，其开有拉缝701或拉口 702的部位 会向外膨胀，其中部膨胀到最大程度后，再经压縮其上下两部分便被叠加在一起， 最后被压缩成十字形止挡12，从而实现了该板材牢固安装的目的。
本实用新型不限于以上实施方式，只要是说明书中提及的方案均是可以实施的。
权利要求1、轻质刚性并板式板材，其特征在于它包括饰面层、轻质中间层、表面安装层和固定材料层，各层依次紧密贴合在一起，所述的轻质中间层的周边尺寸小于饰面层和表面安装层的周边尺寸，所述固定材料层位于在轻质中间层的周边、饰面层和表面安装层之间的空间位置。
2、 根据权利要求1所述的轻质刚性并板式板材，其特征在于所述的轻质中间 层为蜂巢纸芯中间层或瓦楞纸箱板中间层或加气发泡材料中间层或带加强纤 维的中间层。
3、 根据权利要求2所述的轻质刚性并板式板材，其特征在于所述饰面层的外 表面具有立体的花纹图案结构。
4、 根据权利要求3所述的轻质刚性并板式板材，其特征在于在所述表面安装 层与饰面层的凝固材料中增设纤维布层或无纺布层。
5、 吊挂上述板材用的龙骨，其特征在于在覆面龙骨的双侧面的底部每间隔一 段距离开一斜口缝。
6、 根据权利要求5所述的吊挂上述板材用的龙骨，其特征在于所述斜口缝长 3~7cm，宽4 8mm，斜口缝间的间距为8~16cm，且该斜口缝向上倾斜10 15 度角。
7、 吊挂上述板材用的固定连接件，其特征在于所述固定连接件包括一转动夹 片和一固定零件，所述的转动夹片上开通一固定孔，所述固定零件穿过该固 定孔将其固定。
8、 根据权利要求7所述的吊挂上述板材用的固定连接件，其特征在于所述固 定零件固定于板材上，该转动夹片的薄端旋入斜口缝与龙骨相接。
9、 根据权利要求8所述的吊挂上述板材用的固定连接件，其特征在于所述固 定零件为一固定螺丝或一固定螺丝和一拉钉。
10、 根据权利要求9所述的吊挂上述板材用的固定连接件，其特征在于所 述拉钉为十字拉钉，该十字拉钉包括一端带止挡的拉杆、上盖和铝管芯或紫 铜管芯，所述管芯套接在拉杆上，且管芯的一端由拉杆端部的止挡限位，管 芯的另一端由固定于拉杆上的上盖限位，在该管芯侧壁四周上竖直、等间距 的开有4条平行拉缝或拉口，该拉缝或拉口的两端不开通。
11、 根据权利要求IO所述的吊挂上述板材用的固定连接件，其特征在于所述拉缝或拉口位于管芯的中部，其长度为管芯长度的3/5~4/5。 12、 根据权利要求11所述的吊挂上述板材用的固定连接件，其特征在于所 述管芯的长度为10~15mm，拉缝或拉口的长度为6 12mm。
专利摘要本实用新型公开了一种轻质刚性并板式板材，其特征在于它包括饰面层、轻质中间层、表面安装层和固定材料层，轻质中间层小于饰面层和表面安装层，固定材料层位于在轻质中间层的周边、饰面层和表面安装层之间。吊挂上述板材用的龙骨，在覆面龙骨的双侧面的底部每间隔一段距离开一斜口缝。吊挂上述板材用的固定连接件，包括一转动夹片和一固定零件，转动夹片上开通一固定孔，固定零件将转动夹片固定于板材上。本实用新型的优点(1)板材的重量大大减轻，比同等尺寸的普通轻质板材轻30％～50％；(2)特制拉钉使该板材安装的更牢固；(3)便于运输和制造，到现场可以直接吊挂安装，不需要进行大量抹灰、打磨、喷漆等工序，安装十分方便。
文档编号E04C2/30GK201071559SQ20072005092
公开日2008年6月11日 申请日期2007年4月28日 优先权日2007年4月28日
发明者张志江 申请人:张慕贞;张志江